कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री उच्च-अन्त सामग्रीको रूपमा, कडा र उच्च शक्तिको विशेषताहरू सहित, यद्यपि उत्कृष्ट प्रदर्शन, तर प्रशोधन गर्न दुई गुणा बढी गाह्रो। कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्री उत्पादनहरूमा ड्रिल गरिएको, खाली परिधि च्यात्ने, तह लगाउने, असमान उपस्थिति देखिन सजिलो छ। ठूला कार्बन फाइबर उत्पादनहरूले प्वाल निर्धारण गर्न भागहरूको संरचनात्मक विशेषताहरू समन्वय गर्न आवश्यक छ, यसलाई फिटरद्वारा म्यानुअल रूपमा ड्रिल गर्नुपर्छ, तर म्यानुअल ड्रिलिंगमा, प्रशोधन अवस्था धेरै अस्थिर छ, धेरै अनिश्चितताहरू र मानवीय प्रभावहरू छन्, परिणामस्वरूप म्यानुअल ड्रिलिंग गुणस्तर स्थिर छैन, उपकरण प्रशोधन भन्दा सामग्री दोषहरू वरिपरि कामको टुक्रा पर्खाल गम्भीर छ, विशेष गरी प्वाल निकास च्यात्ने बढी गम्भीर छ। ठूलो मात्रामा कार्बन फाइबर कम्पोजिट भागहरू निर्माण लागत उच्च छ, सामान्यतया प्वाल प्रशोधनको संख्या बढी छ, ड्रिलिंगमा कुनै पनि गुणस्तर समस्याहरूले उत्पादन दोष बनाउँछ, भागहरूको एसेम्बली गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, भाग स्क्र्यापको गम्भीर कारण, ठूलो क्षतिको परिणामस्वरूप।
कार्बन फाइबर कम्पोजिटको म्यानुअल ड्रिलिंगमा प्राविधिक कठिनाइहरू:
कार्बन फाइबर ओभरले प्रत्येक कोणले एकै किसिमको भिन्नता उत्पादन गर्ने भएकाले, अन्तर तहको बल कम हुन्छ, एकै समयमा कार्बन फाइबर कम्पोजिट सामग्रीको कठोरता उच्च हुन्छ, प्रदर्शन भंगुर हुन्छ, तीव्रता उच्च हुन्छ र ताप चालन क्षमता कमजोर हुन्छ, जसले गर्दा ड्रिल बिट गम्भीर रूपमा पग्लन्छ, काट्ने टर्क र काट्ने ताप ठूलो हुन्छ, काट्ने बलको कार्य अन्तर्गत भाग सामग्री ड्रिलको व्यासमा, केसको प्यारामिटरहरूको काट्ने किनारा, ड्रिल गति र फिड गति अक्षीय बलको आकारलाई असर गर्ने मुख्य कारकहरू हुनेछन्, अक्षीय बल गतिमा वृद्धि र कमीको साथ, फिडमा वृद्धिको साथ, र फिडको प्रभाव घुमाउने गतिको प्रभाव भन्दा धेरै बढी हुन्छ, त्यसैले फिड अक्षीय नियन्त्रण गर्न एक प्रमुख कारक हो प्वाल निकास फाट्ने प्वाल निकासको एक छेउमा सबैभन्दा सतह तहमा हुन्छ, ड्रिलिंगमा सबैभन्दा सामान्य त्रुटि यो हो कि जब ड्रिलिंग ड्रिलिंगको नजिक हुन्छ, अक्षीय बलको घट्ने दर सामग्रीको बलको कमी भन्दा कम हुन्छ, जसले गर्दा काट्ने सामग्री काट्ने तहमा प्रवेश गर्दैन, क्षति र च्यातिन्छ, त्यसैले ड्रिलिंगको नजिक ड्रिलिंग गर्दा फिड कम गर्नु आवश्यक छ। यस तरिकाले, ड्रिलिंग बल दोष द्वारा उत्पादित महत्वपूर्ण काट्ने बल भन्दा कम हुन्छ, प्वाल निकास फाट्ने घटनालाई कम गर्दछ, र ड्रिल किनाराको तीक्ष्णता पर्याप्त नभएको कारणले, कम्पोजिट फाइबर पूर्ण रूपमा काटिएको छैन, ड्रिल गरिएको छ, परिणामस्वरूप प्वाल निकास फाट्ने, कच्चा किनारहरू। त्यसकारण, कार्बन फाइबर कम्पोजिट प्वाल प्रशोधन, विशेष गरी ड्रिलिंग पासको नजिक, सानो फिड छनौट गर्नुपर्छ।
कार्बन फाइबर कम्पोजिटको उत्पादनमा म्यानुअल ड्रिलिंग, हातले समात्ने वायमेटिक ड्रिल, तर प्रशोधन अवस्था धेरै अस्थिर छ, ड्रिल बिटको केन्द्र स्थिति, ठाडो र अन्य त्रुटिहरू र परिवर्तनहरू, अपरेटरको कार्य अनुभवले प्वालको प्रशोधन गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ, म्यानुअल ड्रिलिंग प्रक्रिया, फिड मुख्य कारकको ड्रिलिंग गुणस्तर अस्थिरता नियन्त्रण गर्न सजिलो छैन, विशेष गरी, जब प्वालहरू बन्द हुन्छन् सुख्खा काट्ने सामग्री अचानक कम हुन्छ, तात्कालिक सामग्री आफैंमा, ड्रिलिंग ब्याक फोर्स अचानक धेरै कम हुन्छ, फिडमा अचानक वृद्धि हुन्छ, ड्रिल बिट प्रभाव ड्रिल बिट घटना, प्वाल च्यात्ने परिणामस्वरूप अधिक गम्भीर हुन्छ।
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१७-२०१८