Koalstoffiberkompositmateriaal as in high-end materiaal, mei de skaaimerken fan hurdens en hege sterkte, hoewol superieure prestaasjes, mar twa kear dreger te ferwurkjen. Yn 'e koalstoffiberkompositmateriaalprodukten dy't boarre wurde, is it maklik om lege perimeter te skuorren, laachfoarming, en ûngelikense uterlik te ferskinen. Grutte koalstoffiberprodukten moatte de strukturele skaaimerken fan 'e ûnderdielen koördinearje om it gat te bepalen, it moat mei de hân boarre wurde troch de fitter, mar by it hânboarjen is de ferwurkingstastân tige ynstabyl, d'r binne in protte ûnwissichheden en minsklike ynfloeden, wat resulteart yn in ûnstabile kwaliteit fan it hânboarjen, en de materiaaldefekten oan 'e muorre om it wurkstik hinne binne slimmer as de ferwurking fan apparatuer, foaral it skuorren oan 'e útgong fan it gat is slimmer. De produksjekosten fan grutskalige koalstoffiberkompositûnderdielen binne heger, meastentiids is it oantal gatten dat ferwurke wurdt mear, elk kwaliteitsprobleem by it boarjen sil in produktdefekt foarmje, dat direkt ynfloed hat op 'e gearstallingskwaliteit fan' e ûnderdielen, de serieuze oarsaak fan ûnderdielskrobben, wat resulteart yn enoarme ferliezen.
Technyske swierrichheden by it hânmjittich boarjen fan koalstoffiberkompositen:
Omdat de koalstoffiber-oerlaach by elke hoeke itselde ferskil produseart, is de sterkte tusken de lagen leech, tagelyk is de hurdens fan it koalstoffiber-kompositmateriaal heech, de prestaasjes binne bros, de yntensiteit binne heech en de waarmtegeliedingsfermogen is min, wêrtroch't de boarbit slim fersliten wurdt, it snijkoppel en de snijwaarmte grut wurde, en it ûnderdielmateriaal ûnder de aksje fan 'e snijkrêft gefoelich is foar... Yn 'e diameter fan' e boar, de parameters fan 'e snijkant fan' e saak, de boarsnelheid en feedsnelheid sille de wichtichste faktoaren wêze dy't de grutte fan 'e axiale krêft beynfloedzje. De axiale krêft nimt ôf mei de tanimming fan snelheid, en mei de tanimming fan feed, en de ynfloed fan 'e feed is folle grutter as de ynfloed fan' e rotaasjesnelheid, sadat de feed in wichtige faktor is om axiale te kontrolearjen. It skuorren by de útgong fan it gat komt foar oan 'e oerflaktelaach oan ien kant fan' e gat. De meast foarkommende flater by it boarjen is dat by it boarjen tichtby it boarjen de ôfname fan 'e axiale krêft minder is as de ôfname fan' e materiaalsterkte, wêrtroch't it snijmateriaal net yn 'e snijlaach komt, wat skea en skuorren feroarsaket. Dêrom is it nedich om de feed te ferminderjen by it boarjen tichtby... boarjen. Op dizze manier is de boarkrêft minder as de krityske snijkrêft produsearre troch it defekt, wêrtroch it ferskynsel fan it skuorren oan 'e útgong fan it gat fermindere wurdt, en om't de skerpte fan 'e boarrâne net genôch is, wurdt de kompositfaser net folslein ôfsnien as der trochboarre wurdt, wat resulteart yn it skuorren oan 'e útgong fan it gat en de rauwe rânen. Dêrom moat by de ferwurking fan it koalstoffiberkompositgat, foaral tichtby de boargong, in lytsere feed keazen wurde.
By de produksje fan koalstoffaserkompositen wurdt mei de hân boarre, mei de hân boarre, mar de ferwurkingsstatus is tige ynstabyl. De sintrale posysje fan 'e boar, fertikale flaters en oare feroarings binne ek wichtich. De wurkûnderfining fan 'e operator hat direkt ynfloed op 'e ferwurkingskwaliteit fan it gat. By it boarjen mei de hân is it net maklik om de ynstabiliteit fan 'e boarkwaliteit te kontrolearjen. Benammen as it gat troch it droege snijmateriaal ynienen ôfsletten wurdt, nimt de krêft fan it materiaal sels ynienen sterk ôf, wat resulteart yn in hommelse tanimming fan 'e feed. It effekt fan 'e boar is it fenomeen fan 'e ynfloedboar, wat resulteart yn in earnstiger gatskuorjen.
Pleatsingstiid: 17 septimber 2018