Вугляродны кампазітны матэрыял — гэта высакаякасны матэрыял, які характарызуецца цвёрдасцю і высокай трываласцю, хоць і мае высокія эксплуатацыйныя характарыстыкі, але ў два разы цяжэй апрацоўваецца. У вырабах з вугляроднага кампазіта, якія прасвідроўваюцца, лёгка з'яўляюцца пустыя перыметры, разрывы, напластаванні і нераўнамерны выгляд. Для вызначэння адтуліны ў вялікіх вырабах з вугляроднага валакна неабходна каардынаваць структурныя характарыстыкі дэталяў, і адтуліны павінен свідраваць уручную мантажнік, але пры ручным свідраванні стан апрацоўкі вельмі нестабільны, існуе шмат нявызначанасцей і ўплыву чалавека, у выніку чаго якасць ручнога свідравання нестабільная, сценкі дэталі вакол матэрыялу маюць больш сур'ёзныя дэфекты, чым пры апрацоўцы абсталявання, асабліва разрывы на выхадзе з адтуліны больш сур'ёзныя. Вытворчасць буйных вугляродных кампазітных дэталяў каштуе дорага, звычайна патрабуецца большая колькасць адтулін, любыя праблемы з якасцю свідравання прыводзяць да дэфектаў вырабу, што непасрэдна ўплывае на якасць зборкі дэталяў і можа прывесці да сур'ёзнага браку дэталяў, што прыводзіць да вялікіх страт.
Тэхнічныя цяжкасці пры ручным свідраванні вугляродных валакністых кампазітаў:
Паколькі вугляроднае валакно пад кожным вуглом мае аднолькавую розніцу, трываласць міжслаёвага пласта нізкая, у той жа час вугляродна-валакністы кампазітны матэрыял высокая цвёрдасць, прадукцыйнасць далікатная, інтэнсіўнасць высокая, а цеплаправоднасць нізкая, што прыводзіць да сур'ёзнага зносу свердзела, стварае вялікі крутоўны момант і цеплааддачу пры рэзанні. Матэрыял дэталі пад дзеяннем сілы рэзання схільны да змены дыяметра свердзела, параметраў рэжучай абзы корпуса, хуткасці свердзела і хуткасці падачы будуць асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на велічыню восевай сілы. Восевая сіла павялічваецца з павелічэннем хуткасці і памяншаецца з павелічэннем падачы, а ўплыў падачы значна перавышае ўплыў хуткасці кручэння, таму падача з'яўляецца ключавым фактарам для кантролю восевай сілы. Разрыў на выхадзе з адтуліны адбываецца ў самым павярхоўным пласце з аднаго боку выхаду з адтуліны. Найбольш распаўсюджаным недахопам свідравання з'яўляецца тое, што пры свідраванні блізка да месца свідравання хуткасць зніжэння восевай сілы меншая за зніжэнне трываласці матэрыялу, што прыводзіць да таго, што рэжучы матэрыял не трапляе ў рэжучы пласт, што прыводзіць да пашкоджанняў і разрываў, таму неабходна змяншаць падачу пры свідраванні блізка да месца свідравання. Такім чынам, сіла свідравання меншая за крытычную сілу рэзання, якая ўзнікае з-за дэфекту, што памяншае з'яву разрыву выхаду адтуліны. З-за недастатковай вастрыні краю свердзела кампазітнае валакно не цалкам зразаецца пасля прасвідравання, што прыводзіць да разрыву выхаду адтуліны і неапрацаваных краёў. Таму пры апрацоўцы адтулін з вугляроднага кампазіта, асабліва паблізу праходу свідравання, варта выбіраць меншую падачу.
Пры вытворчасці вугляродных кампазітаў ручное свідраванне, ручная пнеўматычная дрыль, але стан апрацоўкі вельмі нестабільны, цэнтральнае становішча свердзела, вертыкальныя і іншыя памылкі і змены, вопыт працы аператара непасрэдна ўплываюць на якасць апрацоўкі адтуліны, працэс ручнога свідравання, падача не так проста кантраляваць, галоўным фактарам з'яўляецца нестабільнасць якасці свідравання, у прыватнасці, калі адтуліны зачыняюцца сухім рэжучым матэрыялам, імгненнае свідраванне самога матэрыялу, сіла зваротнага свідравання рэзка зніжаецца, што прыводзіць да рэзкага павелічэння падачы, з'явы ўдару свердзела аб свердзел, што прыводзіць да больш сур'ёзнага разрыву адтуліны.
Час публікацыі: 17 верасня 2018 г.