Көміртекті талшықты композициялық материал, қатты және жоғары беріктік сипаттамалары бар жоғары сапалы материал ретінде, бірақ жоғары өнімділікке ие, бірақ өңдеу екі есе қиын. Көміртекті талшықты композиттерде бұрғыланған материалдан жасалған бұйымдарда бос периметрі жыртылу, қабаттасу, біркелкі емес көрініс оңай көрінеді. Ірі көміртекті талшықты бұйымдар тесікті анықтау үшін бөлшектердің құрылымдық сипаттамаларын үйлестіруі керек, оны слесарь қолмен бұрғылауы керек, бірақ қолмен бұрғылау кезінде өңдеу күйі өте тұрақсыз, көптеген белгісіздіктер мен адам әсерлері бар, нәтижесінде қолмен бұрғылау сапасы тұрақты емес, жұмыс бөлігінің қабырғасы жабдықтың айналасындағы ақауларға қарағанда айтарлықтай ақаулар, E. ауыр. Көміртекті талшықты композициялық бөлшектерді өндірудің үлкен құны жоғары, әдетте саңылауларды өңдеу саны көп, бұрғылаудағы кез келген сапа ақаулары өнім ақауын тудырады, бөлшектердің құрастыру сапасына тікелей әсер етеді, бөлшектердің сынықтарының елеулі себебі, нәтижесінде үлкен шығындар.
Көміртекті талшықты композиттерді қолмен бұрғылаудағы техникалық қиындықтар:
Көміртекті талшықты қабаттасу әр бұрышта бірдей ұқсастықты тудыратындықтан, қабат аралық беріктігі төмен, сонымен бірге көміртекті талшықты композиттер материалының қаттылығы жоғары, өнімділігі сынғыш, қарқындылығы жоғары және жылу өткізгіштігі нашар, бұрғы битінің қатты тозуына әкеледі, кесу моментін және кесу жылуын үлкен шығарады, кесу моменті мен кесу жылуы үлкен, кескіш материалдың кескіш диаметріне әсер ететін күш диапазонында. корпустың параметрлерінің кесу жиегі, бұрғылау жылдамдығы мен беріліс жылдамдығы осьтік күштің мөлшеріне әсер ететін негізгі факторлар болады, жылдамдықтың ұлғаюымен және азаюымен осьтік күш, берілістің ұлғаюымен және берілістің әсері айналу жылдамдығының әсерінен әлдеқайда көп, сондықтан беріліс осьтік басқарудың негізгі факторы болып табылады Тесіктен шығудың жыртылуы бір жағында ең көп таралған тесік қабатында орын алады. бұрғылау бұрғылауға жақын болған кезде осьтік күштің төмендеу жылдамдығы материал беріктігінің төмендеуінен аз болады, бұл кесу материалының кесу қабатына түспеуін, зақымдануды және жыртуды тудырады, сондықтан бұрғылауға жақын бұрғылау кезінде беруді азайту қажет. Осылайша, бұрғылау күші ақаудан туындаған сыни кесу күшінен аз болады, саңылаудан шығу жыртылу құбылысын азайтады және бұрғылау жиегінің анықтығы жеткіліксіз болғандықтан, композиттік талшық толығымен кесілген емес, бұрғыланады, нәтижесінде саңылаулардан шығу жыртылады, шикі жиектер. Сондықтан көміртекті талшықты композициялық саңылауларды өңдеу, әсіресе бұрғылау өткелінің жанында, азырақ жемді таңдау керек.
Көміртекті талшықты композиттер өндірісінде қолмен бұрғылау, қолмен пневматикалық бұрғылау, бірақ өңдеу күйі өте тұрақсыз, бұрғы қашауының орталық орналасуы, тігінен және басқа қателер мен өзгерістер, оператордың жұмыс тәжірибесі саңылауларды өңдеу сапасына тікелей әсер етеді, қолмен бұрғылау процесінде, беру оңай емес, бұрғылау кезінде кесу сапасын бақылау оңай емес, әсіресе жабық тесіктердің кебуі арқылы кесу факторы. материал кенет азаяды, лезде материалдың өзі, бұрғылаудың кері күші кенеттен айтарлықтай төмендеді, нәтижесінде беріліс кенет артады, бұрғылау битінің соққысы құбылысы, нәтижесінде саңылаулардың жыртылуы ауыррақ болды.
Жіберу уақыты: 17 қыркүйек 2018 ж