Kolfiberkompositmaterial är ett högkvalitativt material med egenskaper som hårdhet och hög hållfasthet, även om det är överlägsen prestanda, men dubbelt så svårt att bearbeta. I borrade kolfiberkompositmaterialprodukter är det lätt att uppleva tomma perimeterskador, lagerskador och ojämnheter. Stora kolfiberprodukter behöver koordinera delarnas strukturella egenskaper för att bestämma hålet, och montören måste borra det manuellt. Men vid manuell borrning är bearbetningstillståndet mycket instabilt, det finns många osäkerheter och mänsklig påverkan, vilket resulterar i att kvaliteten vid manuell borrning inte är stabil. Materialdefekterna runt arbetsstyckets väggar är allvarligare än vid bearbetning av utrustningen. Särskilt hålutloppsskador är allvarligare. Tillverkningskostnaderna för storskaliga kolfiberkompositdelar är höga, vanligtvis med fler hålbearbetningar. Eventuella kvalitetsproblem vid borrning leder till produktfel, vilket direkt påverkar delarnas monteringskvalitet och orsakar allvarliga skrapskador, vilket resulterar i stora förluster.
Tekniska svårigheter vid manuell borrning av kolfiberkompositer:
Eftersom kolfiberöverlägget i varje vinkel producerar samma olikhet, är hållfastheten mellan lagren låg. Samtidigt är kolfiberkompositmaterialets hårdhet hög, prestandan spröd, intensiteten hög och värmeledningsförmågan dålig. Detta leder till kraftigt slitage på borrkronan, vilket ger ett högt skärmoment och en hög skärvärme. Materialets del är benäget att påverkas av skärkraften. Borrdiametern, skäreggens parametrar, borrhastigheten och matningshastigheten är de viktigaste faktorerna som påverkar axialkraftens storlek. Axialkraften minskar med ökande hastighet och matning, och matningens inverkan är mycket större än rotationshastighetens inverkan. Matningen är därför en nyckelfaktor för att kontrollera axialkraften. Rivning vid hålutgången sker på det ytligaste lagret på ena sidan av hålutgången. Den vanligaste nackdelen vid borrning är att när man borrar nära borrning är minskningen av axialkraften mindre än minskningen av materialhållfastheten, vilket gör att skärmaterialet inte kommer in i skärlagret, vilket orsakar skador och rivning. Därför är det nödvändigt att minska matningen vid borrning nära borrning. borrning. På detta sätt blir borrkraften mindre än den kritiska skärkraften som produceras av defekten, vilket minskar fenomenet med rivning vid hålutgången, och eftersom borrkantens skärpa inte är tillräcklig skärs inte kompositfibern helt av efter att den borrats igenom, vilket resulterar i rivning vid hålutgången och råa kanter. Därför bör man välja en mindre matning vid bearbetning av kolfiberkomposithål, särskilt nära borrsträngen.
Vid tillverkning av kolfiberkompositer används manuell borrning och handhållna pneumatiska borrar, men bearbetningstillståndet är mycket instabilt. Borrkronans mittposition, vertikala fel och andra förändringar påverkar direkt hålets bearbetningskvalitet. Den manuella borrprocessen gör att matningen inte är lätt att kontrollera och instabiliteten i borrkvaliteten är den viktigaste faktorn. Särskilt när hålen stängs av det torra skärmaterialet minskar plötsligt, vilket plötsligt minskar materialets motkraft kraftigt. Detta resulterar i en plötslig ökning av matningen. Detta leder till ett slagborrfenomen hos borrkronan, vilket gör att hålet rivs sönder allvarligare.
Publiceringstid: 17 sep-2018