קשיים בקידוח של חומרים מרוכבים מסיבי פחמן

חומר מרוכב מסיבי פחמן הוא חומר יוקרתי, בעל מאפייני קשיחות וחוזק גבוהים, למרות ביצועים מעולים, אך קשה פי שניים לעיבוד. במוצרי חומר מרוכב מסיבי פחמן הנקדחים, קל להופיע קריעה בהיקף ריק, שכבות ומראה לא אחיד. מוצרי סיבי פחמן גדולים צריכים להתאים את המאפיינים המבניים של החלקים כדי לקבוע את החור, יש לקדוח אותו ידנית על ידי המתקין, אך בקידוח ידני, מצב העיבוד אינו יציב מאוד, ישנן אי ודאויות רבות והשפעות אנושיות, וכתוצאה מכך איכות הקידוח הידני אינה יציבה, ופגמים בחומר סביב דופן חומר העבודה חמורים יותר מאשר בציוד עיבוד, במיוחד קריעת יציאת החור חמורה יותר. ייצור חלקי סיבי פחמן מרוכבים בקנה מידה גדול עולה, בדרך כלל מספר החורים המטופלים גדול יותר, כל בעיית איכות בקידוח תגרום לפגם במוצר, המשפיע ישירות על איכות ההרכבה של החלקים, ומהווה גורם חמור לשריטות חלקים, וכתוצאה מכך הפסדים עצומים.
חלקי עיבוד שבבי CNC מסיבי פחמן 10חלקי עיבוד שבבי CNC מסיבי פחמן 53

קשיים טכניים בקידוח ידני של חומרים מרוכבים מסיבי פחמן:
מכיוון ששכבת סיבי הפחמן בכל זווית מייצרת כל הבדל זהה, חוזק השכבה הבין-שכבתית נמוך, ובמקביל קשיות החומר מרוכב של סיבי פחמן גבוהה, הביצועים שבירים, העוצמה גבוהה ויכולת הולכת החום ירודה, מה שגורם לבלאי משמעותי של המקדח, מומנט חיתוך וחום חיתוך גדולים, וחומר החלק תחת פעולת כוח החיתוך נוטה לשינויים בקוטר המקדח, פרמטרי קצה החיתוך, מהירות הקידוח ומהירות ההזנה יהיו הגורמים העיקריים המשפיעים על גודל הכוח הצירי. הכוח הצירי עולה עם העלייה במהירות ויורד עם העלייה בהזנה, וההשפעה של ההזנה גדולה בהרבה מהשפעת מהירות הסיבוב. לכן, ההזנה היא גורם מפתח לשליטה ביציאת החור הצירית. קריעה ביציאת החור מתרחשת בשכבה העליונה ביותר בצד אחד של יציאת החור. הפגם הנפוץ ביותר בקידוח הוא שכאשר הקידוח קרוב לקידוח, קצב הירידה בכוח הצירי קטן מהירידה בחוזק החומר, מה שגורם לחומר החיתוך לא להיכנס לשכבת החיתוך ולגרום נזק וקריעה, לכן יש צורך להפחית את ההזנה בעת קידוח קרוב. קידוח. בדרך זו, כוח הקידוח קטן מכוח החיתוך הקריטי שנוצר על ידי הפגם, מה שמפחית את תופעת הקריעה ביציאת החור, ומכיוון שחדות קצה הקידוח אינה מספקת, הסיבים המרוכבים אינם נחתכים לחלוטין לאחר הקידוח, מה שגורם לקריעה ביציאת החור ולקצוות גולמיים. לכן, בעת עיבוד חורים מרוכבים מסיבי פחמן, במיוחד ליד מעבר הקידוח, יש לבחור הזנה קטנה יותר.

בייצור חומרים מרוכבים מסיבי פחמן, קידוח ידני, מקדחה פנאומטית ידנית, אך מצב העיבוד אינו יציב מאוד. מיקום המקדח במרכז, שגיאות ושינויים אנכיים אחרים, וניסיון העבודה של המפעיל משפיעים ישירות על איכות העיבוד של החור. תהליך הקידוח הידני משפיע על חוסר היציבות באיכות ההזנה, ולכן קשה לשלוט בהזנה. בפרט, כאשר חומר החיתוך היבש סגור את החורים, החומר עצמו מופחת באופן מיידי, וכוח הקידוח מופחת באופן משמעותי, וכתוצאה מכך גדל פתאום בהזנה. תופעת הפגיעה של המקדח גורמת לקריעת החור להיות חמורה יותר.


זמן פרסום: 17 בספטמבר 2018
צ'אט אונליין בוואטסאפ!