உயர்நிலைப் பொருளாக கார்பன் ஃபைபர் கலப்புப் பொருள், கடினமான மற்றும் அதிக வலிமையின் பண்புகளைக் கொண்டது, சிறந்த செயல்திறன் கொண்டதாக இருந்தாலும், செயலாக்குவது இரண்டு மடங்கு கடினம். துளையிடப்பட்ட கார்பன் ஃபைபர் கலப்புப் பொருள் தயாரிப்புகளில், வெற்று சுற்றளவு கிழித்தல், அடுக்குகள், சீரற்ற தோற்றம் ஆகியவை எளிதாகத் தோன்றும். பெரிய கார்பன் ஃபைபர் தயாரிப்புகள் துளையைத் தீர்மானிக்க பாகங்களின் கட்டமைப்பு பண்புகளை ஒருங்கிணைக்க வேண்டும், அது பொருத்துபவரால் கைமுறையாக துளையிடப்பட வேண்டும், ஆனால் கைமுறை துளையிடுதலில், செயலாக்க நிலை மிகவும் நிலையற்றது, பல நிச்சயமற்ற தன்மைகள் மற்றும் மனித விளைவுகள் உள்ளன, இதன் விளைவாக கைமுறை துளையிடும் தரம் நிலையானதாக இல்லை, பொருள் குறைபாடுகளைச் சுற்றியுள்ள வேலைத் துண்டு சுவர் உபகரணங்கள் செயலாக்கத்தை விட தீவிரமானது, குறிப்பாக துளை வெளியேறும் கிழிப்பு மிகவும் தீவிரமானது. பெரிய அளவிலான கார்பன் ஃபைபர் கலப்பு பாகங்கள் உற்பத்தி செலவு அதிகமாகும், பொதுவாக துளை செயலாக்கத்தின் எண்ணிக்கை அதிகமாக இருக்கும், துளையிடுவதில் ஏதேனும் தர சிக்கல்கள் ஒரு தயாரிப்பு குறைபாட்டை உருவாக்கும், பாகங்களின் அசெம்பிளி தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கும், பகுதி ஸ்கிராப்பின் தீவிர காரணம், இதன் விளைவாக பெரிய இழப்புகள் ஏற்படும்.
கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளை கைமுறையாக துளையிடுவதில் தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள்:
கார்பன் ஃபைபர் மேலடுக்கு ஒவ்வொரு கோணமும் ஒவ்வொன்றும் ஒரே மாதிரியான வேறுபாட்டை உருவாக்குவதால், இடை அடுக்கு வலிமை குறைவாக உள்ளது, அதே நேரத்தில் கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளின் கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, செயல்திறன் உடையக்கூடியது, தீவிரம் அதிகமாக உள்ளது மற்றும் வெப்ப கடத்தும் திறன் மோசமாக உள்ளது, இது துரப்பண பிட்டை தீவிரமாக தேய்ந்து போகச் செய்கிறது, வெட்டும் முறுக்குவிசை மற்றும் வெட்டு வெப்பத்தை பெரியதாக உருவாக்குகிறது, வெட்டும் விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் உள்ள பகுதி பொருள் துரப்பணத்தின் விட்டத்தில், வழக்கின் அளவுருக்களின் வெட்டு விளிம்பு, துரப்பண வேகம் மற்றும் ஊட்ட வேகம் அச்சு விசையின் அளவை பாதிக்கும் முக்கிய காரணிகளாக இருக்கும், வேகம் அதிகரிப்புடன் மற்றும் குறைவுடன் அச்சு விசை, ஊட்டத்தின் அதிகரிப்புடன், மற்றும் ஊட்டத்தின் தாக்கம் சுழற்சி வேகத்தின் தாக்கத்தை விட மிக அதிகமாக உள்ளது, எனவே ஊட்டம் அச்சு கட்டுப்படுத்த ஒரு முக்கிய காரணியாகும் துளை வெளியேறும் கிழிப்பு துளை வெளியேறும் ஒரு பக்கத்தில் உள்ள மேற்பரப்பு அடுக்கில் ஏற்படுகிறது, துளையிடுதலில் மிகவும் பொதுவான குறைபாடு என்னவென்றால், துளையிடுதலுக்கு அருகில் இருக்கும்போது, அச்சு விசையின் குறைவு விகிதம் பொருள் வலிமை குறைவதை விட குறைவாக இருக்கும், இது வெட்டும் பொருள் வெட்டு அடுக்குக்குள் நுழையாமல் இருக்க காரணமாகிறது, சேதம் மற்றும் கிழிப்பை ஏற்படுத்துகிறது, எனவே ஊட்டத்தை குறைக்க வேண்டியது அவசியம். துளையிடுதலுக்கு அருகில் துளையிடுதல். இந்த வழியில், துளையிடும் விசை குறைபாட்டால் உருவாக்கப்பட்ட முக்கியமான வெட்டு விசையை விட குறைவாக உள்ளது, துளை வெளியேறும் கிழிப்பு நிகழ்வைக் குறைக்கிறது, மேலும் துளையிடும் விளிம்பு கூர்மை போதுமானதாக இல்லாததால், கூட்டு இழை முழுமையாக துண்டிக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக துளை வெளியேறும் கிழிப்பு, மூல விளிம்புகள் ஏற்படுகின்றன. எனவே, கார்பன் ஃபைபர் கூட்டு துளை செயலாக்கம், குறிப்பாக துளையிடும் பாஸுக்கு அருகில், ஒரு சிறிய ஊட்டத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
கார்பன் ஃபைபர் கலவைகளின் உற்பத்தியில் கையேடு துளையிடுதல், கையால் பிடிக்கப்பட்ட நியூமேடிக் துரப்பணம், ஆனால் செயலாக்க நிலை மிகவும் நிலையற்றது, துரப்பண பிட்டின் மைய நிலை, செங்குத்தாக மற்றும் பிற பிழைகள் மற்றும் மாற்றங்கள், ஆபரேட்டரின் பணி அனுபவம் துளையின் செயலாக்க தரத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது, கைமுறையாக துளையிடும் செயல்முறை, ஊட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவது எளிதானது அல்ல, முக்கிய காரணியின் துளையிடும் தர உறுதியற்ற தன்மை, குறிப்பாக, உலர்ந்த வெட்டுப் பொருளால் துளைகள் மூடப்படும்போது திடீரென குறையும் போது, உடனடிப் பொருள் தானே, துளையிடும் பின் விசை திடீரென வெகுவாகக் குறைகிறது, இதன் விளைவாக ஊட்டத்தில் திடீர் அதிகரிப்பு, துரப்பண பிட் தாக்கம் துரப்பண பிட் நிகழ்வு, இதன் விளைவாக துளை மிகவும் தீவிரமானது.
இடுகை நேரம்: செப்-17-2018