कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल हे उच्च दर्जाचे मटेरियल आहे, ज्यामध्ये कठीण आणि उच्च ताकदीची वैशिष्ट्ये आहेत, जरी उत्कृष्ट कामगिरी असली तरी प्रक्रिया करणे दुप्पट कठीण आहे. ड्रिल केलेल्या कार्बन फायबर कंपोझिट मटेरियल उत्पादनांमध्ये, रिक्त परिमिती फाटणे, थर लावणे, असमान स्वरूप दिसणे सोपे आहे. मोठ्या कार्बन फायबर उत्पादनांना छिद्र निश्चित करण्यासाठी भागांच्या संरचनात्मक वैशिष्ट्यांमध्ये समन्वय साधण्याची आवश्यकता असते, ते फिटरद्वारे मॅन्युअली ड्रिल केले पाहिजे, परंतु मॅन्युअल ड्रिलिंगमध्ये, प्रक्रिया स्थिती खूप अस्थिर असते, अनेक अनिश्चितता आणि मानवी परिणाम असतात, परिणामी मॅन्युअल ड्रिलिंगची गुणवत्ता स्थिर नसते, उपकरणांच्या प्रक्रियेपेक्षा मटेरियल दोषांभोवती कामाच्या तुकड्यांची भिंत गंभीर असते, विशेषतः होल एक्झिट फाटणे अधिक गंभीर असते. मोठ्या प्रमाणात कार्बन फायबर कंपोझिट पार्ट्स उत्पादनाची किंमत जास्त असते, सहसा होल प्रोसेसिंगची संख्या जास्त असते, ड्रिलिंगमधील कोणत्याही गुणवत्तेच्या समस्या उत्पादन दोष निर्माण करतात, भागांच्या असेंब्ली गुणवत्तेवर थेट परिणाम करतात, भाग स्क्रॅपचे गंभीर कारण, परिणामी मोठे नुकसान होते.
कार्बन फायबर कंपोझिटच्या मॅन्युअल ड्रिलिंगमध्ये तांत्रिक अडचणी:
कार्बन फायबर ओव्हरले प्रत्येक कोन प्रत्येक समान भिन्नता निर्माण करतो, आंतर-स्तर शक्ती कमी असते, त्याच वेळी कार्बन फायबर कंपोझिट सामग्रीची कडकपणा जास्त असते, कार्यक्षमता ठिसूळ असते, तीव्रता जास्त असते आणि उष्णता वाहक क्षमता कमी असते, ज्यामुळे ड्रिल बिट गंभीरपणे खराब होतो, कटिंग टॉर्क आणि कटिंग उष्णता मोठी निर्माण होते, कटिंग फोर्सच्या कृती अंतर्गत भाग सामग्री ड्रिलच्या व्यासात, केसच्या पॅरामीटर्सची कटिंग एज, ड्रिल गती आणि फीड गती अक्षीय शक्तीच्या आकारावर परिणाम करणारे मुख्य घटक असतील, अक्षीय शक्ती वेगात वाढ आणि घट, फीडमध्ये वाढ आणि फीडचा प्रभाव रोटेशनल गतीच्या प्रभावापेक्षा खूप जास्त असतो, म्हणून फीड अक्षीय नियंत्रित करण्यासाठी एक प्रमुख घटक आहे छिद्र बाहेर पडणे फाडणे छिद्र बाहेर पडण्याच्या एका बाजूला सर्वात पृष्ठभागावरील थरावर होते, ड्रिलिंगमधील सर्वात सामान्य दोष म्हणजे जेव्हा ड्रिलिंग ड्रिलिंगच्या जवळ असते तेव्हा अक्षीय शक्तीचा घट दर सामग्रीच्या ताकदीच्या घटापेक्षा कमी असतो, ज्यामुळे कटिंग सामग्री कटिंग लेयरमध्ये प्रवेश करत नाही, ज्यामुळे नुकसान आणि फाडणे होते, म्हणून ड्रिलिंगच्या जवळ ड्रिलिंग करताना फीड कमी करणे आवश्यक आहे. अशाप्रकारे, ड्रिलिंग फोर्स दोषामुळे निर्माण होणाऱ्या क्रिटिकल कटिंग फोर्सपेक्षा कमी असतो, ज्यामुळे होल एक्झिट फाडण्याची घटना कमी होते आणि ड्रिल एजची तीक्ष्णता पुरेशी नसल्याने, कंपोझिट फायबर पूर्णपणे कापला जात नाही, ज्यामुळे होल एक्झिट फाडतो, कडा कच्च्या होतात. म्हणून, कार्बन फायबर कंपोझिट होल प्रोसेसिंग, विशेषतः ड्रिलिंग पासजवळ, लहान फीड निवडावे.
कार्बन फायबर कंपोझिटच्या उत्पादनात मॅन्युअल ड्रिलिंग, हाताने पकडलेले वायवीय ड्रिल, परंतु प्रक्रिया स्थिती खूप अस्थिर असते, ड्रिल बिटची मध्यवर्ती स्थिती, उभ्या आणि इतर त्रुटी आणि बदल, ऑपरेटरचा कामाचा अनुभव थेट छिद्राच्या प्रक्रियेच्या गुणवत्तेवर परिणाम करतो, मॅन्युअल ड्रिलिंग प्रक्रिया, फीड नियंत्रित करणे सोपे नाही मुख्य घटकाची ड्रिलिंग गुणवत्ता अस्थिरता, विशेषतः, जेव्हा कोरड्या कटिंग मटेरियलने छिद्रे बंद केली जातात तेव्हा अचानक कमी होतात, तात्काळ मटेरियल स्वतःच, ड्रिलिंग बॅक फोर्स अचानक मोठ्या प्रमाणात कमी होतो, परिणामी फीडमध्ये अचानक वाढ होते, ड्रिल बिटचा प्रभाव ड्रिल बिटची घटना, परिणामी छिद्र फाटणे अधिक गंभीर होते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-१७-२०१८