ڪاربن فائبر جامع مواد هڪ اعليٰ درجي جي مواد جي طور تي، سخت ۽ اعليٰ طاقت جي خاصيتن سان، جيتوڻيڪ اعليٰ ڪارڪردگي، پر پروسيس ڪرڻ ۾ ٻه ڀيرا وڌيڪ ڏکيو آهي. ڪاربن فائبر جامع مواد جي شين ۾ سوراخ ڪيو ويندو آهي، خالي پريميٽ ٽائرنگ، پرت، غير مساوي ظاهر ٿيڻ آسان آهي. وڏي ڪاربن فائبر شين کي سوراخ کي طئي ڪرڻ لاءِ حصن جي ساخت جي خاصيتن کي هم آهنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ان کي فٽر طرفان دستي طور تي ڊرل ڪيو وڃي، پر دستي ڊرلنگ ۾، پروسيسنگ حالت تمام غير مستحڪم آهي، ڪيتريون ئي غير يقيني صورتحال ۽ انساني اثرات آهن، نتيجي ۾ دستي ڊرلنگ جو معيار مستحڪم نه آهي، ڪم جي ٽڪري جي ڀت مواد جي خرابين جي چوڌاري سامان جي پروسيسنگ کان سنجيده آهي، خاص طور تي سوراخ مان نڪرڻ وارو ٽائرنگ وڌيڪ سنجيده آهي. وڏي پيماني تي ڪاربن فائبر جامع حصن جي پيداوار جي قيمت وڌيڪ آهي، عام طور تي سوراخ پروسيسنگ جو تعداد وڌيڪ هوندو آهي، ڊرلنگ ۾ ڪو به معيار جو مسئلو پيداوار جي خرابي پيدا ڪندو، سڌو سنئون حصن جي اسيمبلي جي معيار کي متاثر ڪندو، حصن جي اسڪريپ جو سنگين سبب، جنهن جي نتيجي ۾ وڏا نقصان ٿيندا.
ڪاربن فائبر ڪمپوزٽس جي دستي سوراخ ڪرڻ ۾ ٽيڪنيڪل مشڪلاتون:
ڇاڪاڻ ته ڪاربن فائبر اوورلي هر زاويه هڪجهڙو مختلف پيدا ڪري ٿو، انٽر ليئر جي طاقت گهٽ آهي، ساڳئي وقت ڪاربن فائبر ڪمپوزٽس جي مواد جي سختي وڌيڪ آهي، ڪارڪردگي خراب آهي، شدت وڌيڪ آهي ۽ گرمي جي وهڪري جي صلاحيت خراب آهي، ڊرل بٽ کي سنجيده طور تي پائڻ جو سبب بڻائيندو آهي، ڪٽڻ وارو ٽورڪ ۽ ڪٽڻ جي گرمي وڏي پيدا ڪري ٿي، ڪٽڻ واري قوت جي عمل هيٺ حصو مواد ڊرل جي قطر ۾، ڪيس جي پيرا ميٽرز جي ڪٽڻ واري ڪنڊ، ڊرل جي رفتار ۽ فيڊ جي رفتار محوري قوت جي سائيز کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر هوندا، محوري قوت رفتار ۾ واڌ ۽ گهٽتائي سان، فيڊ ۾ واڌ سان، ۽ فيڊ جو اثر گردش جي رفتار جي اثر کان تمام گهڻو آهي، تنهن ڪري فيڊ محوري کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ هڪ اهم عنصر آهي سوراخ مان نڪرڻ وارو ڦاٽڻ سوراخ مان نڪرڻ جي هڪ پاسي تي سڀ کان وڌيڪ مٿاڇري واري پرت تي ٿئي ٿو، ڊرلنگ ۾ سڀ کان عام خامي اها آهي ته جڏهن ڊرلنگ ڊرلنگ جي ويجهو هوندي آهي، ته محوري قوت جي گهٽتائي جي شرح مادي طاقت جي گهٽتائي کان گهٽ هوندي آهي، جنهن جي ڪري ڪٽڻ وارو مواد ڪٽڻ واري پرت ۾ داخل نه ٿيندو آهي، جنهن ڪري نقصان ۽ ڦاٽڻ جو سبب بڻجندو آهي، تنهن ڪري ڊرلنگ جي ويجهو ڊرلنگ ڪرڻ وقت فيڊ کي گهٽائڻ ضروري آهي. هن طريقي سان، ڊرلنگ فورس خرابي جي ڪري پيدا ٿيندڙ نازڪ ڪٽنگ فورس کان گهٽ آهي، سوراخ مان نڪرڻ واري ڦاٽڻ جي رجحان کي گهٽائي ٿي، ۽ ڇاڪاڻ ته ڊرل ايج جي تيز رفتاري ڪافي نه آهي، جامع فائبر مڪمل طور تي ڪٽيل نه آهي، جنهن جي نتيجي ۾ سوراخ مان نڪرڻ واري ڦاٽڻ، خام ڪنارا. تنهن ڪري، ڪاربن فائبر جامع سوراخ پروسيسنگ، خاص طور تي ڊرلنگ پاس جي ويجهو، هڪ ننڍڙو فيڊ چونڊڻ گهرجي.
ڪاربن فائبر ڪمپوزٽس جي پيداوار ۾ دستي ڊرلنگ، هٿ سان رکيل نيوميٽڪ ڊرل، پر پروسيسنگ حالت تمام غير مستحڪم آهي، ڊرل بٽ جي مرڪزي پوزيشن، عمودي ۽ ٻيون غلطيون ۽ تبديليون، آپريٽر جو ڪم جو تجربو سڌو سنئون سوراخ جي پروسيسنگ معيار کي متاثر ڪري ٿو، دستي ڊرلنگ عمل، فيڊ کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان ناهي مکيه عنصر جي ڊرلنگ معيار جي عدم استحڪام، خاص طور تي، جڏهن سوراخ بند ڪيا ويندا آهن خشڪ ڪٽڻ واري مواد طرفان اوچتو گهٽجي ويندا آهن، فوري مواد پاڻ، ڊرلنگ بيڪ فورس اوچتو تمام گهٽجي ويندي آهي، نتيجي ۾ فيڊ ۾ اوچتو اضافو ٿيندو آهي، ڊرل بٽ اثر ڊرل بٽ رجحان، نتيجي ۾ سوراخ ڦاٽڻ وڌيڪ سنجيده.
پوسٽ جو وقت: سيپٽمبر-17-2018