Ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութը բարձրակարգ նյութ է, որն ունի կարծրության և բարձր ամրության բնութագրեր, չնայած գերազանց կատարողականությամբ է, բայց կրկնակի ավելի դժվար է մշակել: Ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութերից փորված արտադրանքներում հեշտությամբ կարելի է տեսնել դատարկ պարագիծ, պատռվածք, շերտավորում, անհարթ տեսք: Խոշոր ածխածնային մանրաթելային արտադրանքներից անցքը որոշելու համար անհրաժեշտ է համակարգել մասերի կառուցվածքային բնութագրերը, այն պետք է ձեռքով փորվի տեղադրողի կողմից, բայց ձեռքով փորելու դեպքում մշակման վիճակը շատ անկայուն է, կան բազմաթիվ անորոշություններ և մարդկային ազդեցություն, ինչի արդյունքում ձեռքով փորելու որակը կայուն չէ, նյութի շուրջը աշխատանքային մասի պատի թերությունները լուրջ են, քան սարքավորումների մշակման դեպքում, հատկապես անցքի ելքի պատռվածքն ավելի լուրջ է: Մեծածավալ ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային մասերի արտադրության արժեքը բարձր է, սովորաբար անցքերի մշակման քանակը մեծ է, փորման ընթացքում ցանկացած որակի խնդիր կարող է առաջացնել արտադրանքի թերություն, որն անմիջականորեն ազդում է մասերի հավաքման որակի վրա, ինչը լուրջ պատճառ է դառնում մասի ջարդոնի, ինչը հանգեցնում է հսկայական կորուստների:
Ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտների ձեռքով հորատման տեխնիկական դժվարությունները.
Քանի որ ածխածնային մանրաթելային ծածկույթը յուրաքանչյուր անկյունում ստեղծում է նույն տարբերությունները, շերտերի միջև ամրությունը ցածր է, միևնույն ժամանակ ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային նյութի կարծրությունը բարձր է, կատարողականությունը՝ փխրուն, ինտենսիվությունը՝ բարձր, իսկ ջերմահաղորդականությունը՝ վատ, ինչը հանգեցնում է հորատման գլխիկի լուրջ մաշվածության, առաջացնում է կտրման մեծ պտտող մոմենտ և կտրման մեծ ջերմություն, կտրող ուժի ազդեցության տակ գտնվող մասի նյութը հակված է անկման: Հորատման տրամագիծը, կորպուսի կտրող եզրի պարամետրերը, հորատման արագությունը և մատակարարման արագությունը հիմնական գործոններն են, որոնք ազդում են առանցքային ուժի չափի վրա, առանցքային ուժը արագության աճի և նվազման հետ մեկտեղ, մատակարարման աճի հետ մեկտեղ, և մատակարարման ազդեցությունը շատ ավելի մեծ է, քան պտտման արագության ազդեցությունը, ուստի մատակարարումը առանցքային ուժի վերահսկման հիմնական գործոն է: Անցքի ելքի պատռվածքը տեղի է ունենում անցքի ելքի մի կողմի ամենամակերեսային շերտում: Հորատման ամենատարածված թերությունն այն է, որ երբ հորատումը մոտ է հորատմանը, առանցքային ուժի նվազման արագությունը փոքր է նյութի ամրության նվազման արագությունից, ինչը հանգեցնում է կտրող նյութի չմտնելուն կտրող շերտ, ինչը հանգեցնում է վնասման և պատռվածքի, ուստի անհրաժեշտ է նվազեցնել մատակարարումը: Երբ հորատումը կատարվում է հորատման մոտ։ Այս կերպ, հորատման ուժը փոքր է արատի կողմից առաջացող կրիտիկական կտրման ուժից, ինչը նվազեցնում է անցքի ելքի պատռման երևույթը, և քանի որ հորատման եզրի սրությունը բավարար չէ, կոմպոզիտային մանրաթելը ամբողջությամբ չի կտրվում, ինչը հանգեցնում է անցքի ելքի պատռման, եզրերի կոպիտ կտրման։ Հետևաբար, ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտային անցքերի մշակման ժամանակ, հատկապես հորատման անցքի մոտ, պետք է ընտրել ավելի փոքր սնուցում։
Ածխածնային մանրաթելային կոմպոզիտների արտադրության մեջ օգտագործվում է ձեռքով հորատում, ձեռքի պնևմատիկ հորատում, սակայն մշակման վիճակը շատ անկայուն է, հորատման գլխիկի կենտրոնական դիրքը, ուղղահայաց դիրքը և այլ սխալներն ու փոփոխությունները, օպերատորի աշխատանքային փորձը անմիջականորեն ազդում են անցքի մշակման որակի վրա, ձեռքով հորատման գործընթացում սնուցման մատակարարումը հեշտ չէ վերահսկել հորատման որակի անկայունության հիմնական գործոնը։ Մասնավորապես, երբ անցքերը փակվում են չոր կտրող նյութով, նյութի ակնթարթային նվազումը հանգեցնում է հորատման հետադարձ ուժի կտրուկ նվազմանը, ինչը հանգեցնում է սնուցման կտրուկ աճի, հորատման գլխիկի հարվածային հորատման գլխիկի երևույթը հանգեցնում է անցքի պատռման ավելի լուրջ հետևանքների։
Հրապարակման ժամանակը. Սեպտեմբերի 17-2018