Bahan komposit serat karbon sebagai bahan kelas atas, dengan karakteristik keras dan kekuatan tinggi, meskipun kinerjanya unggul, tetapi dua kali lebih sulit untuk diproses. Dalam produk bahan komposit serat karbon yang dibor, mudah muncul robekan perimeter kosong, pelapisan, penampilan yang tidak rata. Produk serat karbon besar perlu mengoordinasikan karakteristik struktural bagian-bagian untuk menentukan lubang, itu harus dibor secara manual oleh tukang, tetapi dalam pengeboran manual, keadaan pemrosesan sangat tidak stabil, ada banyak ketidakpastian dan efek manusia, yang mengakibatkan kualitas pengeboran manual tidak stabil, dinding benda kerja di sekitar cacat material daripada pemrosesan peralatan yang serius, Terutama robekan keluar lubang lebih serius. Biaya pembuatan bagian komposit serat karbon skala besar tinggi, biasanya jumlah pemrosesan lubang lebih banyak, setiap masalah kualitas dalam pengeboran akan membentuk cacat produk, secara langsung mempengaruhi kualitas perakitan bagian-bagian, penyebab serius dari potongan bagian, yang mengakibatkan kerugian besar.
Kesulitan teknis dalam pengeboran manual komposit serat karbon:
Karena lapisan serat karbon setiap sudut menghasilkan setiap yang sama tidak sama, kekuatan antar lapisan rendah, pada saat yang sama kekerasan material komposit serat karbon tinggi, kinerjanya getas, intensitasnya tinggi dan kemampuan konduksi panasnya buruk, menyebabkan mata bor menjadi sangat aus, menghasilkan torsi pemotongan dan panas pemotongan yang besar, material bagian di bawah aksi gaya pemotongan rentan terhadap Dalam diameter bor, tepi pemotongan parameter casing, kecepatan bor dan kecepatan umpan akan menjadi faktor utama yang mempengaruhi ukuran gaya aksial, gaya aksial dengan peningkatan kecepatan dan penurunan, dengan peningkatan umpan, dan dampak umpan jauh lebih besar daripada dampak kecepatan rotasi, sehingga umpan merupakan faktor kunci untuk mengendalikan aksial Robekan keluar lubang terjadi pada lapisan permukaan paling banyak di satu sisi keluar lubang, cacat paling umum dalam pengeboran adalah ketika pengeboran dekat dengan pengeboran, laju penurunan gaya aksial lebih kecil daripada penurunan kekuatan material, yang menyebabkan material pemotongan tidak memasuki lapisan pemotongan, menyebabkan kerusakan dan robekan, jadi itu perlu mengurangi umpan saat pengeboran dekat dengan pengeboran. Dengan cara ini, gaya pengeboran lebih kecil dari gaya pemotongan kritis yang dihasilkan oleh cacat, mengurangi fenomena robekan lubang keluar, dan karena ketajaman tepi bor tidak cukup, serat komposit tidak sepenuhnya terpotong telah dibor, mengakibatkan robekan lubang keluar, tepi kasar. Oleh karena itu, pemrosesan lubang komposit serat karbon, terutama di dekat lintasan pengeboran, harus memilih umpan yang lebih kecil.
Dalam produksi komposit serat karbon, pengeboran manual dan bor pneumatik genggam sangat diperlukan, tetapi kondisi pemrosesan sangat tidak stabil. Posisi tengah mata bor, kesalahan dan perubahan vertikal dan lainnya. Pengalaman kerja operator secara langsung memengaruhi kualitas pemrosesan lubang. Proses pengeboran manual, umpan tidak mudah untuk mengontrol ketidakstabilan kualitas pengeboran yang menjadi faktor utama. Secara khusus, ketika lubang ditutup oleh material pemotongan kering yang tiba-tiba berkurang. Secara instan, material itu sendiri, gaya balik pengeboran tiba-tiba berkurang drastis. Hal ini mengakibatkan peningkatan umpan secara tiba-tiba. Fenomena mata bor berdampak pada mata bor, yang mengakibatkan robekan lubang menjadi lebih serius.
Waktu posting: 17-Sep-2018