Karbonfiberkomposittmateriale er et avansert materiale med egenskaper som hardhet og høy styrke, men har overlegen ytelse, men er dobbelt så vanskelig å bearbeide. I borede karbonfiberkomposittmaterialeprodukter er det lett å se ut som omkretsen rives, lagdeler og ujevnheter. Store karbonfiberprodukter må koordinere delenes strukturelle egenskaper for å bestemme hullet. Hullet må bores manuelt av montøren. Men ved manuell boring er bearbeidingstilstanden svært ustabil, det er mange usikkerheter og menneskelige påvirkninger. Dette resulterer i at kvaliteten på den manuelle boringen ikke er stabil. Materialfeilen rundt arbeidsstykkeveggen er større enn ved bearbeiding av utstyr. Spesielt riving ved utgangen av hullet er mer alvorlig. Produksjonskostnader for storskala karbonfiberkomposittdeler er høye, og det er vanligvis flere hull som bearbeides. Eventuelle kvalitetsproblemer under boring vil føre til produktfeil, som direkte påvirker delenes monteringskvalitet. Dette er en alvorlig årsak til skraping av delene, noe som resulterer i store tap.
Tekniske vanskeligheter ved manuell boring av karbonfiberkompositter:
Fordi karbonfiberbelegget produserer hver vinkel av samme ulikhet, er mellomlagsstyrken lav, samtidig som karbonfiberkomposittmaterialets hardhet er høy, ytelsen er sprø, intensiteten er høy og varmeledningsevnen er dårlig, fører til kraftig slitasje på borekronen, produserer skjæremoment og skjærevarme stort, og delmaterialet er utsatt for skjærekraften under påvirkning av skjærekraften. I borets diameter, skjærekantparametere, borehastighet og matehastighet vil være de viktigste faktorene som påvirker størrelsen på aksialkraften. Aksialkraften reduseres med økende hastighet, med økende mating, og effekten av matingen er mye større enn effekten av rotasjonshastigheten, så matingen er en nøkkelfaktor for å kontrollere aksial hullutgang. Riving ved hullutgangen skjer i det ytterste laget på den ene siden av hullutgangen. Den vanligste feilen ved boring er at når man borer nær boring, er reduksjonen i aksialkraften mindre enn reduksjonen i materialstyrke, noe som fører til at skjærematerialet ikke kommer inn i skjærelaget, noe som forårsaker skade og riving. Så det er nødvendig å redusere matingen når man borer nær boring. boring. På denne måten blir borekraften mindre enn den kritiske skjærekraften som produseres av defekten, noe som reduserer fenomenet med riving ved hullet. Og fordi borekantens skarphet ikke er tilstrekkelig, blir ikke komposittfiberen fullstendig kuttet av etter at den har boret seg gjennom, noe som resulterer i riving ved hullet og rå kanter. Derfor bør karbonfiberkompositthullbehandling, spesielt nær borebanen, velge en mindre mating.
Ved produksjon av karbonfiberkompositter brukes manuell boring og håndholdt pneumatisk boring, men prosesseringstilstanden er svært ustabil. Borekronens midtposisjon, vertikale feil og andre endringer påvirker operatørens arbeidserfaring direkte hullets prosesseringskvalitet. Den manuelle boreprosessen gjør det vanskelig å kontrollere ustabiliteten i borekvaliteten. Spesielt når hullene lukkes av tørt skjæremateriale, reduseres plutselig materialets tilbakeslagskraft kraftig. Dette resulterer i en plutselig økning i matingen. Dette gjør borekronens slagborfenomen mer alvorlig.
Publisert: 17. september 2018