Обычно формула прекурсора начинается с нитрильного соединения ассоциированной степени, которое объединяется в самом реакторе с пластифицированным акриловым сомономером и катализатором, таким как кислота, диоксид, масло купороса или кислота. Непрерывное объединение позволяет ингредиентам объединяться, обеспечивая определенную консистенцию и чистоту и инициируя образование свободных радикалов в молекулярной структуре нитрита. Эта модификация приводит к химическому процессу, который производит длинноцепочечные полимеры, которые образуют акриловые волокна. Детали химического процесса, такие как температура, атмосфера, конкретные сомономеры и катализаторы, являются запатентованными. После стирки и сушки нитрит в виде порошка растворяется в органическом растворителе ассоциированной степени, таком как диметилсульфид (ДМСО), диметилацетамид (ДМАЦ) или диметилформамид (ДМФ), или жидком растворителе ассоциированной степени, таком как хлорид с атомным номером 30 и соли родамина. Органические растворители способствуют предотвращению загрязнения следами металлических частиц, которые могут нанести вред термической аэрофильной стабильности метода и замедлить тепловые характеристики готового волокна. На этом этапе суспензия порошка и растворителя или прекурсор «покрытия» — это консистенция сиропа. Выбор растворителя и, следовательно, степень управления порочностью покрытия (через глубокую фильтрацию) имеют решающее значение для успеха последующей стадии формирования волокна.
Прядение
Волокна ПАН квадратной меры, сформированные методом, называемым мокрым прядением. Покрытие погружается в жидкую ванну естественного процесса и выдавливается через отверстие во время фильеры, изготовленной из ценных материалов. Проход соответствует требуемому разнообразию нитей волокна ПАН (например, 12 000 отверстий углеродного волокна 12K). Это сравнительно толстое и хрупкое мокрое пряденое волокно протягивается через валик, чтобы избавиться от излишков агента, затем высушивается и растягивается для продолжения ориентации соединения ПАН. Здесь форма и внутреннее поперечное сечение нитей определяются степенью проникновения выбранного растворителя и агента в исходные волокна, величиной приложенного натяжения, а также удлинением нитей ПК. Последнее является собственностью каждого производителя. Альтернативой мокрому прядению может быть смешанный метод, называемый сухой струйной обработкой/мокрым прядением, который использует вертикальный воздушный зазор между волокнами и ванной естественного процесса. Это приводит к гладкому сферическому волокну PAN, которое улучшает интерфейс волокна/матрицы канифоли в композите. Последний шаг в формировании волокон-предшественников PAN заключается в использовании отделочных масел для предотвращения агломерации вязких нитей. Белые волокна PAN затем снова высушиваются и наматываются на катушку.