సాధారణంగా, పూర్వగామి సూత్రీకరణ అసోసియేట్ డిగ్రీ నైట్రైల్ సమ్మేళనంతో ప్రారంభమవుతుంది, ఇది ప్లాస్టిసైజ్డ్ యాక్రిలిక్ కో మోనోమర్ మరియు యాసిడ్, డయాక్సైడ్, విట్రియోల్ ఆయిల్ లేదా యాసిడ్ వంటి ఉత్ప్రేరకంతో చాలా రియాక్టర్‌లో కలిపి ఉంటుంది. నిరంతర కలయిక పదార్థాలను కలపడానికి అనుమతిస్తుంది, నిర్దిష్ట స్థిరత్వం మరియు స్వచ్ఛతను కలిగిస్తుంది మరియు నైట్రేట్ యొక్క పరమాణు నిర్మాణంలో ఫ్రీ రాడికల్స్ ఏర్పడటానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ మార్పు రసాయన ప్రక్రియకు దారితీస్తుంది, ఇది యాక్రిలిక్ ఫైబర్‌లను ఏర్పరిచే లాంగ్ చైన్ పాలిమర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉష్ణోగ్రత, వాతావరణం, నిర్దిష్ట కో మోనోమర్లు మరియు ఉత్ప్రేరకాలు వంటి రసాయన ప్రక్రియ వివరాలు, స్క్వేర్ మెజర్ ప్రొప్రైటరీ. లాండ్రీ మరియు ఎండబెట్టడం తర్వాత, పౌడర్ రకంలోని నైట్రైట్ డిమ్ ఇథైల్ సల్ఫైడ్ (DMSO), డైమెథైలాసెటమైడ్ (DMAC) లేదా డైమెథైల్ఫార్మామైడ్ (DMF) వంటి అసోసియేట్ డిగ్రీ సేంద్రీయ ద్రావకంలో లేదా అణు సంఖ్య 30 క్లోరైడ్ మరియు రోడమైన్ లవణాలు వంటి అసోసియేట్ డిగ్రీ ద్రవ ద్రావకంలో కరిగించబడుతుంది. సేంద్రీయ ద్రావకాలు ట్రేస్ మెటల్ పార్టికల్ కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి దోహదపడతాయి, ఇది పద్ధతి యొక్క థర్మల్ ఏరోఫిలస్ స్థిరత్వానికి హాని కలిగించవచ్చు మరియు పూర్తయిన ఫైబర్ యొక్క ఉష్ణ పనితీరును ఆలస్యం చేయవచ్చు. ఈ దశలో, పౌడర్ మరియు ద్రావణి సస్పెన్షన్ లేదా పూర్వగామి "పూత" అనేది సిరప్ యొక్క స్థిరత్వం. ద్రావణి ఎంపిక మరియు అందువల్ల పూత యొక్క తీవ్రత నిర్వహణ స్థాయి (లోతైన వడపోత ద్వారా) ఫైబర్ నిర్మాణం యొక్క వరుస దశ విజయానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
స్పిన్నింగ్
పాన్ ఫైబర్స్ చదరపు కొలతను వెట్ స్పిన్నింగ్ అనే పద్ధతి ద్వారా రూపొందించారు. ఈ పూతను ద్రవ సహజ ప్రక్రియ బాత్‌టబ్‌లో ముంచి, విలువైన వాటి నుండి తయారు చేయబడిన స్పిన్నెరెట్ సమయంలో రంధ్రం ద్వారా వెలికితీస్తారు. ఈ మార్గం పాన్ ఫైబర్ యొక్క అవసరమైన తంతువుల సంఖ్యకు సరిపోలుతుంది (ఉదా., 12K కార్బన్ ఫైబర్ యొక్క 12,000 రంధ్రాలు). ఈ సాపేక్షంగా మందపాటి మరియు పెళుసైన తడి స్పిన్ ఫైబర్‌ను అదనపు ఏజెంట్‌ను తొలగించడానికి రోలర్ ద్వారా లాగబడుతుంది, ఆపై పాన్ సమ్మేళనం యొక్క విన్యాసాన్ని కొనసాగించడానికి ఎండబెట్టి విస్తరించబడుతుంది. ఇక్కడ, తంతువుల ఆకారం మరియు అంతర్గత క్రాస్-సెక్షనల్ ఎంచుకున్న ద్రావకం మరియు ఏజెంట్ పూర్వగామి ఫైబర్‌లను ఎంతవరకు చొచ్చుకుపోతాయి, వర్తించే ఒత్తిడి పరిమాణం మరియు తంతువుల PC పొడిగింపు ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది. రెండోది ప్రతి తయారీదారుకు స్వంతం. వెట్ స్పిన్నింగ్‌కు ప్రత్యామ్నాయం డ్రై బ్లాస్టింగ్/వెట్ స్పిన్నింగ్ అని పిలువబడే మిశ్రమ పద్ధతి కావచ్చు, ఇది ఫైబర్‌లు మరియు సహజ ప్రక్రియ బాత్‌టబ్ మధ్య నిలువు గాలి అంతరాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. ఇది మిశ్రమంలో ఫైబర్/మ్యాట్రిక్స్ రోసిన్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను మెరుగుపరిచే సొగసైన గోళాకార పాన్ ఫైబర్‌కు దారితీస్తుంది. పాన్ పూర్వగామి ఫైబర్‌ల ఏర్పాటులో చివరి దశ ఏమిటంటే, జిగట తంతువులు పేరుకుపోకుండా ఆపడానికి ఫినిషింగ్ ఆయిల్‌లను ఉపయోగించడం. తెల్లటి పాన్ ఫైబర్‌లను చదరపు కొలత తర్వాత మళ్ళీ ఎండబెట్టి, స్పూల్‌పై చుట్టడం జరుగుతుంది.