Quomodo fibra carbonis fabricatur?

Fibra carbonica, ex combinationibus dissimilium materiarum (fibra et resina) composita, varietas earum, et ita aptatio, ad eorum venustatem pertinet. Ut substitutio metalli, composita fibrae carbonicae decies maiorem firmitatem quam ferrum praebent. Fabricatores fibrae carbonicae materiam similem sed non identicam creant. Fibra carbonica variat in modulo tensile (vel rigiditate determinata ut deformatio sub deformatione) et firmitate tensile, compressionis et lassitudinis.

Fibra carbonis PAN-fundata hodie praesto est modulo humili (minus quam triginta duo miliones lbf/in² vel Msi), modulo normali (triginta tres ad triginta sex Msi), modulo medio (quadraginta ad quinquaginta Msi), modulo alto (quinquaginta ad septuaginta Msi), et modulo ultra alto (septuaginta ad centum quadraginta Msi).
Simpliciter dictum, fibra carbonis creatur per translationem fibrae organicae praecursoris in atmosphaera inerti ad temperaturas superiores quam 1800°F (982.22°C). Fabricatio fibrae carbonis autem potest esse negotium complexum.

fibra carbonis

Polymerizatio et Rotatio

Polymerizatio

Processus incipit cum materia chemica, quae praecursor appellatur, quae spinam molecularem fibrae habet. Hodie, fere centum centesimae fibrae carbonis creatae ex praecursoribus textilibus vel pice factis fiunt, sed maxima pars ex polyacrylonitrilo (PAN) provenit, ex nitrito fabricato, et nitritus ex chemicis industrialibus propano et ammoniaco.

Typice, formulatio praecursoris incipit cum composito nitrili gradu affinio, quod in reactore cum monomero acrylico plastico et catalysatore, ut acido, dioxido, oleo vitrioli vel acido, miscetur. Continua mistio permittit ingredientia misceri, constantiam et puritatem certam efficiendo, et formationem radicalium liberorum in structura moleculari nitriti initiando. Haec modificatio processum chemicum efficit, qui polymera catenae longae producit quae fibras acrylicas formant. Singula processus chemici, ut temperatura, atmosphaera, monomera et catalysatores specifici, proprietaria sunt. Post lavacrum et siccationem, nitritus in forma pulveris in solvente organico, ut dimethylsulfido (DMSO), dimethylacetamido (DMAC) vel dimethylformamido (DMF), vel solvente liquido, ut chlorido et salibus rhodamini, dissolvitur. Solventa organica contaminationem particularum metallicarum vestigialium vitare adiuvant, quae stabilitatem aerophilam thermalem processus laedere et effectum caloricum fibrae perfectae morari possunt. In hoc stadio, suspensio pulveris et solventis vel "obductio" praecursoris consistentiam syrupi obtinet. Selectio solventis et ergo gradus moderationis acrimoniae obductionis (per filtrationem profundam) maximi momenti est ad successum subsequentium graduum formationis fibrae.
Rotatio
Fibrae PAN quadrata mensura formantur methodo quae filatura humida appellatur. Tegumentum in alveo liquidi processus immergitur et per foramen in filatrice ex pretioso fabricata extruditur. Methodus aptatur numero requisito filamentorum fibrae PAN (e.g., 12,000 foramina fibrae carbonis 12K). Haec fibra filatura humida, relative crassa et fragilis, per cylindrum trahitur ut superfluum solvente removeatur, deinde siccatur et extenditur ut orientatio mixturae PAN continuetur. Hic, forma et sectio transversalis interna filamentorum determinantur a gradu quo solvente et solvente electi fibras praecursorias penetrant, quantitate tensionis applicatae, et elongatione filamentorum per pollicem. Haec posterior propria est cuiusque fabricatoris. Alternativa filaturae humidae potest esse methodus mixtionis quae vocatur iaculatio sicca/filatura humida, quae utitur spatio aereo verticali inter fibras et alveum processus. Hoc ad fibram PAN sphaericam elegantem ducit, quae interfaciem fibrae et matricis resinae intra compositum amplificat. Gradus ultimus in formatione fibrarum praecursorum PAN est usus oleorum polientium ad impediendum ne filamenta viscosa agglomerentur. Fibrae PAN albae deinde iterum siccantur et in sphaeram convolvuntur.
furnus oxidationis fibrae carbonis

Oxidatio et Carbonizatio

Oxidatio

Hae bobinae in corbem imponuntur, et intra longissimum stadium productionis, oxidationis, fibrae PAN per seriem furnorum dedicatorum immittuntur. Antequam in principale instrumentum culinae ingrediuntur, fibrae PAN in filum vel laminam, stamen appellatam, placantur. Temperatura camerae a 392°F (circa 200°C) ad 572°F (300°C) variat.

Ad vitandam effrenatam caloris perturbationem (aestimatae perturbationes enthalpiae per oxidationem, computabiles ad 2000 kJ/kilogram, quod est periculum ignis verum), fabri instrumentorum culinariorum distributionem fluxus aeris adhibent ad dissipandum calorem et moderandam temperaturam. Impulsus a certa chemica praecursore, tempus oxidationis differt, sed Littler aestimat fibram 24K mutari celeritate circiter 43 pedum per 13 metra per minutum in linea magna cum multis furnis oxidationis. Denique, fibrae PAN alterae (stabilizatae) continent ab circiter 500 ad circiter 65 moleculas carbonis, reliquo gas, mixtura numeri atomici 7 et O.
Carbonizatio
Carbonizatio fit in atmosphaera inerti (sine oxygenio) in serie furnorum specialiter designatorum, gradatim temperaturam processus augentes. Ad corpus aquae et exitum cuiusque camerae, camera renovationis intrusionem O impedit, quia quaeque molecula O per instrumentum culinae transiens partem fibrarum removet. Hoc iacturam carbonii generati tali calore impedire potest. Absente O, solae moleculae non-carbonosae, inter quas substantiae organicae volatiles aliaeque (stabilizatae ad gradum 40 ad 80 ppm) et particulae (ut fragmenta fibrarum partim deposita) removentur et ex instrumento culinae emittuntur ad post-tractationem in furno ambiente moderato. Carbonizatio incipit in camera temperaturae, fibras transferens ad 1292°F (circa 700°C) ad 1472°F (700°C ad 800°C) et desinens in camera calefactoria ad 2192°F (circa 1200°C) ad 2732°F (circa 1500°C). 1500°C). Numerus camerarum a modulo necessario intra fibram carbonis decernitur; pretium comparative altum fibrarum carbonis moduli alti et immoderati alti partim debetur diuturnitati et temperaturae quas a fornace caloris assequi necesse est. Quamquam diuturnitas propria est et quaeque fibra carbonis gradus differt, diuturnitas oxidationis horis computatur, sed ratio carbonisationis ordine magnitudinis minutis reducitur. Postquam fibra mutatum est, pondus et volumen minuit, longitudinem quinque ad centum centesimis contrahit, et diametrum minuit. Re vera, relatio quantitativa conversionis praecursoris PAN ad fibram carbonis PAN est circiter 2:1 et facultas dislocandi minor est quam par — id est, multo minus materiae in processum intrat. Haec methodus moleculas O ex aere cum fibris PAN intra stamen coniungit et reticulationem catenarum compositarum initiat. Hoc densitatem fibrae ab ~1.18 g/cc usque ad 1.38 g/cc augebit.
carbonis fibrae carbonis carbonizatio

Curatio superficiei et dimensionatio

Curatio superficiei et dimensionatio
Gradus proximus ad fibrae functionem essentialis est, et praeter praecursores, optime distinguit productum unius suppeditatoris a productis competitorum. Adhaesio inter compositum organicum matricis et ergo fibras carbonis necessaria est ad compositum roborandum; per totum processum productionis fibrae carbonis, tractatio superficialis perficitur ad hanc adhaesionem augendam.

Fabricatores modos curationis omnino diversos utuntur, sed ars consueta est fibras per chemiam associatam vel cellulam continentem remedium, ut desinfectans vel acidum, trahere. Hae materiae superficiem cuiusque filamenti imprimunt vel mutant, quod spatium praesto est ad nexum fibrae superficialis/matricis auget et coetus chemicos reactivos, ut acida carboxylica, addit. Deinde, stratum proprium, quod "collages" appellatur, adhibetur. Ad 0.5% ad 5% ponderis fibrae carbonis, collatio fibras carbonis in formam intermediam associatam, ut pannum siccum et praepreg, per processum et processum (e.g., texendi) protegit. Collatio etiam filamenta singularia tenet ut lanuginem reducat, facultatem texendi augeat et vim scissionis superficialis inter fibras et compositum organicum matricis augeat.

Tempus publicationis: Kal. Nov. MMXVIII
Colloquium WhatsApp Interretiale!