ڪاربن فائبر ڪيئن ٺاهيو؟

ڪاربن فائبر، غير ملندڙ مواد (فائبر ۽ رال) جي ميلاپ تي مشتمل آهي، انهن جي تبديلي، ۽ تنهن ڪري، ترتيب، انهن جي خوبصورتي جو مرڪزي مرڪز. ڌاتو جي متبادل جي طور تي، ڪاربن فائبر مرکب اسٽيل جي ڏهه ڀيرا طاقت فراهم ڪن ٿا. ڪاربن فائبر ٺاهيندڙ اهڙي پيداوار ٺاهيندا آهن جيڪا هڪجهڙي هجي پر هڪجهڙي نه هجي. ڪاربن فائبر ٽينسل ماڊيولس (يا سختي کي دٻاءُ هيٺ خرابي جي طور تي طئي ڪيو ويندو آهي) ۽ ٽينسل، ڪمپريشن ۽ ٿڪاوٽ جي طاقت ۾ مختلف هوندو آهي.

پين تي ٻڌل ڪاربن فائبر اڄڪلهه گهٽ ماڊيولس (ٻٽيهه ملين ايل بي ايف/ان² يا ايم ايس آءِ کان گهٽ)، روايتي ماڊيولس (33 کان ڇٽيهه ايم ايس آءِ)، انٽرميڊيٽ ماڊيولس (40 کان پنجاهه ايم ايس آءِ)، هاءِ ماڊيولس (50 کان ستر ايم ايس آءِ) ۽ الٽرا هاءِ ماڊيولس (70 کان هڪ سئو چاليهه ايم ايس آءِ) ۾ دستياب آهي.
آسان لفظن ۾، ڪاربن فائبر 1800°F (982.22°C) کان وڌيڪ گرمي پد تي ايسوسيئيٽ ڊگري انرٽ فضا ۾ ايسوسيئيٽ ڊگري نامياتي اڳڪٿي فائبر جي منتقلي سان پيدا ٿئي ٿو. بهرحال، ڪاربن فائبر جي پيداوار هڪ ترقي يافته ڪاروبار ٿي سگهي ٿي.

ڪاربن فائبر

پوليمرائيزيشن ۽ اسپننگ

پوليمرائيزيشن

اهو عمل هڪ ڪيميائي مرڪب فيڊ اسٽاڪ سان شروع ٿئي ٿو جنهن کي هڪ اڳڪٿي سڏيو ويندو آهي جنهن ۾ فائبر جي ماليڪيولر ريڙهه هوندي آهي. اڄ، ڪاربن فائبر جو لڳ ڀڳ 100 سيڪڙو ڪپڙي يا پچ تي ٻڌل اڳڪٿين مان ٺاهيو ويندو آهي، جڏهن ته ان جو گهڻو حصو پولي ايڪريلونائيٽرائيل (PAN) مان ايندو آهي، جيڪو نائيٽائٽ مان ٺاهيو ويندو آهي، ۽ نائيٽائٽ صنعتي ڪيميائي پروپين ۽ امونيا مان ايندو آهي.

عام طور تي، اڳڪٿي فارموليشن ايسوسيئيٽ ڊگري نائيٽ رائل مرڪب سان شروع ٿئي ٿي جيڪا هڪ تمام ري ايڪٽر ۾ پلاسٽڪائيزڊ ايڪريلڪ ڪو مونومر ۽ هڪ ڪيٽالسٽ جهڙوڪ تيزاب، ڊاءِ آڪسائيڊ، ويٽريول جو تيل يا تيزاب سان گڏ ڪئي ويندي آهي. مسلسل ميلاپ اجزاء کي گڏ ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿو، ڪجهه مستقل مزاجي ۽ پاڪائي پيدا ڪري ٿو، ۽ نائيٽائٽ جي ماليڪيولر ڍانچي اندر آزاد ريڊيڪلز جي ٺهڻ شروع ڪري ٿو. هي ترميم ڪيميائي عمل ۾ نتيجو ڏئي ٿي، جيڪو ڊگهي زنجير پوليمر پيدا ڪري ٿو جيڪي ايڪريلڪ فائبر ٺاهيندا آهن. ڪيميائي عمل جي تفصيل، جهڙوڪ گرمي پد، ماحول، مخصوص ڪو مونومر ۽ ڪيٽالسٽ، مربع ماپ ملڪيت. ڌوئڻ ۽ سڪائڻ کان پوءِ، پائوڊر جي شڪل ۾ نائيٽائٽ ايسوسيئيٽ ڊگري نامياتي محلول جهڙوڪ ڊِم ايٿائل سلفائيڊ (DMSO)، ڊائميٿيل ايسيٽامائيڊ (DMAC) يا ڊائميٿيل فارمامائيڊ (DMF)، يا ايسوسيئيٽ ڊگري مائع محلول، جهڙوڪ ايٽمي نمبر 30 ڪلورائڊ ۽ روڊامائن لوڻ ۾ حل ڪيو ويندو آهي. نامياتي محلول ڌاتو جي ذرات جي آلودگي کي نشان لڳائڻ ۾ مدد ڪن ٿا، جيڪو طريقي جي حرارتي ايروفيلس استحڪام کي نقصان پهچائي سگھي ٿو ۽ ختم ٿيل فائبر جي گرمي جي ڪارڪردگي کي دير ڪري سگھي ٿو. هن مرحلي تي، پائوڊر ۽ محلول جي معطلي يا اڳڪٿي "ڪوٽنگ" شربت جي مستقل مزاجي آهي. محلول جي چونڊ ۽ تنهن ڪري ڪوٽنگ جي خرابي جي انتظام جي درجي (گہرائي فلٽريشن ذريعي) فائبر ٺهڻ جي مسلسل مرحلي جي ڪاميابي لاءِ اهم آهي.
گھمائڻ
پين فائبر چورس ماپ هڪ طريقي سان ٺهيل آهن جنهن کي ويٽ اسپننگ سڏيو ويندو آهي. ڪوٽنگ کي مائع قدرتي عمل جي غسل خاني دوران ٻوڙيو ويندو آهي ۽ قيمتي مان ٺهيل اسپنريٽ دوران هڪ سوراخ ذريعي ڪڍيو ويندو آهي. گذرڻ کي پين فائبر جي تنتن جي گهربل قسم سان ملائيو ويندو آهي (مثال طور، 12K ڪاربن فائبر جا 12,000 سوراخ). هي نسبتاً ٿلهو ۽ ڀُريل گلي اسپن فائبر اضافي ايجنٽ کي ختم ڪرڻ لاءِ رولر ذريعي ڪڍيو ويندو آهي، پوءِ سڪيو ويندو آهي ۽ پين مرڪب جي رخ کي جاري رکڻ لاءِ وڌايو ويندو آهي. هتي، تنتن جي شڪل ۽ اندروني ڪراس سيڪشنل ان حد تائين طئي ڪيو ويندو آهي ته چونڊيل سالوينٽ ۽ ايجنٽ اڳوڻن فائبرن ۾ ڪيترو داخل ٿئي ٿو، لاڳو ٿيل ٽينشن جي مقدار، ۽ تنتن جي پي سي ڊگھائي پڻ. بعد ۾ هر پيدا ڪندڙ جي ملڪيت آهي. گلي اسپننگ جو متبادل هڪ مرکب طريقو ٿي سگهي ٿو جنهن کي خشڪ بلاسٽنگ/گلي اسپننگ سڏيو ويندو آهي، جيڪو فائبرن ۽ قدرتي عمل جي غسل خاني جي وچ ۾ عمودي هوائي فرق استعمال ڪندو آهي. هي هڪ چمڪندڙ گول PAN فائبر ڏانهن وٺي ٿو جيڪو ڪمپوزٽ ۾ فائبر/ميٽرڪس روزن انٽرفيس کي وڌائي ٿو. PAN اڳوڻن فائبرن جي ٺهڻ ۾ آخري قدم اهو آهي ته ويسڪوس فليمنٽس کي گڏ ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ فنشنگ آئل جو استعمال. اڇا PAN فائبر چورس ماپ پوءِ ٻيهر سڪي ويندا آهن ۽ هڪ اسپول تي زخم ڪندا آهن.
ڪاربن فائبر آڪسائيڊشن اوون

آڪسائيڊشن ۽ ڪاربنائيزيشن

آڪسائيڊشن

اهي بوبن ٽوڪري ۾ لوڊ ڪيا ويندا آهن، ۽ ڊگهي پيداوار، آڪسائيڊائيزيشن مرحلي ۾، پين فائبر وقف ٿيل فرنس جي هڪ سيريز ذريعي کارايا ويندا آهن. بنيادي باورچی خانه جي سامان ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ، پين فائبر هڪ ٽو يا شيٽ ۾ پليٽ ڪندا آهن جنهن کي وارپ سڏيو ويندو آهي. چيمبر جو گرمي پد 392 °F (تقريبن 200 °C) کان 572 °F (300 °C) تائين هوندو آهي.

گرمي جي غير هارنس کان بچڻ لاءِ (آڪسائيڊائيزيشن دوران اندازاً اينٿالپي غير هارنس، 2,000 ڪلو جي جي / ڪلوگرام تي حساب ڪري سگهجي ٿو، حقيقي باهه جي خطري کي منتقل ڪريو)، باورچی خانه جا سامان ٺاهيندڙ گرمي کي ختم ڪرڻ ۽ گرمي پد کي ڪنٽرول ڪرڻ ۾ مدد لاءِ هوا جي وهڪري جي هڪ قسم جو استعمال ڪندا آهن. هڪ خاص اڳوڻن ڪيميائي جي ذريعي هلائي، آڪسائيڊائيزيشن جو وقت مڪمل طور تي مختلف آهي، پر لٽلر جو اندازو آهي ته 24K ٽو کي ڪيترن ئي آڪسائيڊائيزيشن فرنس سان هڪ وڏي لائن تي تقريباً ٽيتاليهه فوٽ في تيرهن ميٽر في منٽ جي شرح سان تبديل ڪيو ويندو. آخرڪار، تبديل ٿيل (مستحڪم) پين فائبر ۾ تقريبن پنج سئو کان پنجٽيهه ڪاربن ماليڪيول شامل آهن جن جو توازن گئس آهي، ايٽمي نمبر 7 ۽ O جو ميلاپ.
ڪاربنائيزيشن
ڪاربنائيزيشن خاص طور تي ٺهيل فرنس جي هڪ سلسلي ۾ هڪ غير فعال (آڪسيجن کان پاڪ) ماحول دوران ٿيندي آهي، قدم بہ قدم عمل جي گرمي پد کي وڌائيندي. پاڻي جي جسم ۽ هر چيمبر جي آئوٽ ليٽ تي، سڌاري چيمبر O جي مداخلت کي روڪيندو آهي ڇاڪاڻ ته هر O ماليڪيول باورچی خانه جي اوزار مان گذرندو آهي، ٿوري فائبر کي هٽائي ڇڏيندو آهي. اهو اهڙي گرمي تي پيدا ٿيندڙ ڪاربن جي نقصان کي روڪي سگهي ٿو. O جي غير موجودگي ۾، صرف غير ڪاربن ماليڪيول، مرڪب ۽ مختلف غير مستحڪم نامياتي مرکبات (چاليهه کان اسي پي پي ايم جي سطح تي مستحڪم) ۽ ذرات (جهڙوڪ جزوي طور تي جمع ٿيل فائبر جا ٽڪرا) کي هٽايو ويندو آهي ۽ ماحول جي ڪنٽرول ٿيل فرنس ۾ پوسٽ-ٽريٽمينٽ لاءِ باورچی خانه جي اوزار مان خارج ڪيو ويندو آهي. ڪاربنائيزيشن هڪ گرمي پد چيمبر دوران شروع ٿئي ٿي، فائبر کي 1292 °F (تقريبن 700 °C) کان 1472 °F (700 °C کان 800 °C) تائين منتقل ڪري ٿي ۽ 2192 °F (تقريبن 1,200 °C) کان 2732 °F (تقريبن 1,500 °C) تائين گرمي پد چيمبر دوران ختم ٿئي ٿي. 1500 °C). چيمبرن جو تعداد ڪاربن فائبر اندر گهربل ماڊيولس طرفان طئي ڪيو ويندو آهي؛ اعليٰ ۽ غير معمولي اعليٰ ماڊيولس ڪاربن فائبر جي نسبتاً وڌيڪ قيمت جزوي طور تي تسلسل ۽ گرمي پد جي ڪري آهي جيڪو گرمي فرنس پاران حاصل ڪيو ويندو آهي. جيتوڻيڪ تسلسل ملڪيت آهي ۽ هر ڪاربن فائبر گريڊ مڪمل طور تي مختلف آهي، آڪسائيڊائيزيشن تسلسل ڪلاڪن ۾ ڳڻيو ويندو آهي، پر ڪاربنائيزيشن جي شرح منٽن ۾ شدت جي ترتيب سان گهٽجي ويندي آهي. هڪ ڀيرو فائبر تبديل ٿيڻ جي حالت ۾ آهي، اهو وزن ۽ حجم گھٽائي ٿو، ڊيگهه کي پنج کان 100٪ تائين گھٽائي ٿو، ۽ قطر گھٽائي ٿو. حقيقت ۾، PAN جي اڳوڻن جو PAN ڪاربن فائبر سان تبديل ڪرڻ جو مقداري تعلق تقريباً 2:1 آهي ۽ ان جي منتقلي جي صلاحيت هڪ جوڙي جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي - يعني، گهٽ مواد طريقيڪار ۾ داخل ٿئي ٿو. هي طريقو هوا مان O ماليڪيولز کي وارپ اندر PAN فائبر سان ملائي ٿو ۽ مرڪب زنجيرن جي ڪراس لنڪنگ شروع ڪري ٿو. اهو فائبر جي کثافت کي ~1.18 g/cc کان 1.38 g/cc تائين وڌائيندو.
ڪاربن فائبر ڪاربونائيزيشن

مٿاڇري جو علاج ۽ سائيز

مٿاڇري جو علاج ۽ سائيز
ايندڙ قدم فائبر جي ڪارڪردگي لاءِ ضروري آهي، ۽ ان کان علاوه، اڳوڻن کان علاوه، اهو هڪ سپلائر جي پيداوار کي مقابلي ڪندڙن جي پيداوار کان بهترين طور تي ڌار ڪري ٿو. ميٽرڪس نامياتي مرڪب ۽ تنهن ڪري ڪاربن فائبر جي وچ ۾ چپکڻ جامع کي مضبوط ڪرڻ لاءِ ضروري آهي؛ ڪاربن فائبر پيدا ڪرڻ واري طريقي دوران، هن چپکڻ کي وڌائڻ لاءِ هڪ مٿاڇري جو علاج ڪيو ويندو آهي.

پيدا ڪندڙ مختلف علاج جا طريقا استعمال ڪندا آهن، پر معياري طريقو اهو آهي ته فائبر کي لاڳاپيل ڪيمسٽري يا سيل ذريعي ڇڪيو وڃي جنهن ۾ حل هجي، جهڙوڪ جراثيم ڪش يا تيزاب. اهي مواد هر فليمينٽ جي مٿاڇري کي پرنٽ يا تبديل ڪندا آهن، جيڪو مٿاڇري فائبر/ميٽرڪس بانڊنگ لاءِ دستياب وسعت کي وڌائيندو ۽ ڪاربوڪسيل ايسڊ وانگر رد عمل واري ڪيميائي ٽيمن کي شامل ڪندو. اڳيون، هڪ انتهائي ملڪيت واري ڪوٽنگ لاڳو ڪريو جنهن کي سائيز سڏيو ويندو آهي. ڪاربن فائبر جي وزن جي لحاظ کان 0.5٪ کان 5 تي، سائيز ڪاربن فائبر کي پروسيس ۽ پروسيس دوران لاڳاپيل وچولي شڪل، جهڙوڪ سڪل ڪپڙو ۽ پري پريگ ۾ محفوظ ڪري ٿو (مثال طور، ويننگ). سائيز اضافي طور تي مونو فليمينٽس کي گڏ رکي ٿو ته جيئن فلف کي گهٽائي سگهجي، پروسيس جي صلاحيت کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ فائبر ۽ ميٽرڪس نامياتي مرڪب جي وچ ۾ مٿاڇري جي شيئر جي طاقت کي وڌايو وڃي.

پوسٽ جو وقت: نومبر-01-2018
WhatsApp آن لائن چيٽ!