कार्बन फाइबर/इपोक्सी कम्पोजिटको झट्का विनाश विशेषताहरूमा भिजेको र थर्मल वातावरणको प्रभाव

१ परिचय

कार्बन फाइबर प्रबलित इपोक्सी कम्पोजिट (CFRP) का धेरै फाइदाहरू छन् जस्तै कम घनत्व, उच्च विशिष्ट शक्ति, उच्च विशिष्ट कठोरता, थकान प्रतिरोध, जंग प्रतिरोध र राम्रो यांत्रिक गुणहरू। यो एयरोस्पेस र अन्य वातावरणीय रूपमा कठोर संरचनाहरू, ओसिलो ताप र प्रभावमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। सामग्रीहरूमा वातावरणीय कारकहरूको प्रभाव बढ्दो रूपमा स्पष्ट छ। हालका वर्षहरूमा, स्वदेशी र विदेशी विद्वानहरूले CFRP कम्पोजिटहरूमा तातो र आर्द्र वातावरणको प्रभाव [1] र CFRP कम्पोजिटहरूमा प्रभावको प्रभावमा ठूलो संख्यामा अध्ययनहरू गरेका छन्। अध्ययनले पत्ता लगायो कि CFRP कम्पोजिटहरूमा तातो र आर्द्र वातावरणको प्रभावमा म्याट्रिक्सको प्लास्टिसाइजेशन [2, क्र्याकिंग [31 र कमजोर फाइबर-म्याट्रिक्स इन्टरफेस गुणहरू [2'3'5], बढ्दो भिजेको ताप उपचार समयको साथ CFRP कम्पोजिट झुकाउने समावेश छ। प्रदर्शनको मेकानिकल गुणहरू [2, सिसा र इन्टरलामिनर कतरनी गुणहरू [2, 1 र स्थिर तन्य गुणहरू [3'6'7] ले घट्दो प्रवृत्ति देखायो। Woldesenbet et al. [8,9] ले भिजेको ताप उपचार पछि उच्च तनाव दरमा कम्पोजिटहरूको प्रभाव यान्त्रिक गुणहरूको अध्ययन गरे, र प्राप्त गरे कि तातो र आर्द्र वातावरणले कम्पोजिटहरूको प्रभाव शक्तिमा सुधार गर्यो। यो खुलासा भएको छ कि कम्पोजिट सामग्रीहरूको आर्द्रता अवशोषणले निश्चित परिस्थितिहरूमा सामग्रीहरूको प्रभाव यान्त्रिक गुणहरूलाई सुधार गर्न सक्छ, जुन अर्ध-स्थिर अवस्थाहरूमा प्रयोगात्मक परिणामहरू भन्दा धेरै फरक छ। हालको प्रमुख अनुसन्धान कार्य फाइबर प्रबलित राल म्याट्रिक्स कम्पोजिटहरूको कम गति प्रभाव गुणहरूमा आर्द्र ताप (पानी विसर्जन सहित) को प्रभाव हो। प्यान वेन्ज एट अल [10] ले कोठाको तापक्रममा कम-गतिको प्रभाव पछि र तातो र आर्द्र अवस्थाहरूमा (65 °C पानी विसर्जन) दुई-आयामी बुनेको फाइबरग्लास/इपोक्सी कम्पोजिट ल्यामिनेटहरूको कम्प्रेसन गुणहरूको अध्ययन गरे। 4. तातो र आर्द्र वातावरण अन्तर्गत ल्यामिनेट कम गति झटका पछि प्राप्त गरिन्छ। कम्प्रेसन प्रदर्शन उल्लेखनीय रूपमा कम हुन्छ। कारासेक एट अल। [1] ले ग्रेफाइट/इपोक्सी कम्पोजिटहरूको प्रभावमा आर्द्रता र तापक्रमको प्रभावहरूको अध्ययन गरे, र तिनीहरूलाई कम तापक्रम र कोठाको तापक्रम वातावरणमा प्राप्त गरे। आर्द्रताको क्षतिको प्रारम्भिक ऊर्जा र ऊर्जा अवशोषणमा थोरै प्रभाव पर्छ। युचेङ झोङ एट अल [१२,१३] ले भिजेको ताप उपचार पछि कम्पोजिट ल्यामिनेटहरूमा कम-गतिको प्रभाव परीक्षण गरे। यो निष्कर्ष निकालिएको छ कि तातो र आर्द्र वातावरणले ल्यामिनेटको प्रभाव क्षतिलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्छ। ल्यामिनेटको प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्। क्रिस्टिना एट अल [१४] ले भिजेको ताप उपचार (७० डिग्री सेल्सियस पानीमा डुबाएर) पछि अरामिड-ग्लास फाइबर/इपोक्सी कम्पोजिटको कम-गतिको प्रभावको अध्ययन गरे, र भिजेको ताप उपचार पछि सानो प्रभाव क्षति क्षेत्र प्राप्त गरे। यसले नमूना भित्र डिलेमिनेशन क्षति निम्त्याउँछ, जसले प्रभावको समयमा बढी ऊर्जा अवशोषित गर्दछ र डिलेमिनेशनको गठनलाई रोक्छ। माथिबाट यो देख्न सकिन्छ कि कम्पोजिट सामग्रीको प्रभाव क्षतिमा ओसिलो ताप वातावरणको प्रभावले प्रवर्द्धन प्रभाव र कमजोर पार्ने प्रभाव पार्छ। त्यसकारण, थप अनुसन्धान र प्रमाणीकरण आवश्यक छ। प्रभावको सन्दर्भमा, मेई झियाउआन एट अल [१५] ले उच्च-गति प्रभाव अन्तर्गत फाइबर-प्रबलित कम्पोजिट ल्यामिनेटहरूको दुई-चरण (शियर प्रवेश र निरन्तर प्रवेश) प्रवेश गतिशीलता विश्लेषण मोडेल प्रस्ताव र स्थापना गरे। गुइपिङ झाओ एट अल। [16] ले तीन प्रकारका ल्यामिनेटहरू पछि नमूनाको प्रभाव प्रदर्शन र क्षतिमा तीन प्रकारका फरक गतिहरू (ब्यालिस्टिक सीमा गति भन्दा कम, बराबर र बढी) सञ्चालन गर्‍यो, तर प्रभाव क्षतिमा ओसिलो ताप वातावरणको प्रभाव समावेश गरेन। माथिको साहित्यको आधारमा, फाइबर प्रबलित कम्पोजिट ल्यामिनेटहरूमा भिजेको र तातो वातावरणको प्रभावमा सम्बन्धित अनुसन्धान अझै थप अन्वेषण गरिएको छैन। यस पेपरमा, ७० डिग्री सेल्सियस पानी नुहाउने अवस्था अन्तर्गत भिजेको ताप संतृप्त कार्बन फाइबर/इपोक्सी कम्पोजिट ल्यामिनेटहरूको प्रभाव क्षति विशेषताहरू अध्ययन गरिएको थियो। सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूनाहरूसँग तुलना गरेर कम्पोजिटहरूको प्रभाव विफलता विशेषताहरूमा तातो र आर्द्र वातावरणको प्रभावको विश्लेषण गरिएको थियो। प्रयोगमा, CFRP ल्यामिनेटहरू CFRP ल्यामिनेटहरूमा ४५ m/s, ६८ m/s र ८६ m/s मा प्रभावित भएका थिए। प्रभाव अघि र पछिको वेग मापन गरिएको थियो। ल्यामिनेटहरूको ऊर्जा अवशोषण प्रदर्शनमा तातो र आर्द्र वातावरणको प्रभावको विश्लेषण गरिएको थियो। ल्यामिनेटको आन्तरिक क्षति पत्ता लगाउन अल्ट्रासोनिक सी-स्क्यान प्रयोग गरिएको थियो, र भाँचिएको क्षेत्रमा प्रभाव वेगको प्रभावको विश्लेषण गरिएको थियो। नमूना क्षतिको मेसोस्कोपिक विशेषताहरू अवलोकन गर्न स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप र अल्ट्रा-डेप्थ-डेप्थ त्रि-आयामिक माइक्रोस्कोपिक प्रणाली प्रयोग गरिएको थियो, र नमूनाको क्षति आर्द्र ताप वातावरणद्वारा विश्लेषण गरिएको थियो। सुविधाहरूको प्रभाव।

२ प्रयोगात्मक सामग्री र विधिहरू

२. १ सामग्री र तयारी

कार्बन फाइबर इपोक्सी रेजिन (T300/EMl 12) कम्पोजिट सामग्री, Jiangsu Hengshen Co., Ltd. द्वारा प्रदान गरिएको पूर्व-इमर्सन, एकल-तह पूर्व-इमर्सन मोटाई ०.१३७ मिमी र फाइबर भोल्युम अंश ६६%। ल्यामिनेट प्यानल तहको भुइँमा राखिएको छ। , आकार ११५ मिमी x ११५ मिलीलीटर। हट-प्रेस ट्याङ्कीको गठन प्रक्रिया प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रियाद्वारा तयार पारिएको उपचार प्रक्रिया रेखाचित्र चित्र १ मा देखाइएको छ। पहिले १ देखि ३ oC/मिनेटको ताप दरमा कोठाको तापक्रमबाट ८० oC सम्म बासस्थान बढाउनुहोस्, त्यसपछि ३० मिनेटको लागि न्यानो राख्नुहोस्, l१३ oC/मिनेटको ताप दरमा १३० oC सम्म तताउनुहोस्, १२० मिनेटमा न्यानो राख्नुहोस्, ६० मा घटाउनुहोस्।⁰स्थिर शीतलन दरमा C, र त्यसपछि दबाब हटाउनुहोस् र छोड्नुहोस्, र छोड्नुहोस्।

२. २ भिजेको ताप उपचार

नमूना तयार गरिसकेपछि, नमूनालाई HB 7401-96.171 "राल-आधारित कम्पोजिट कम्पोजिट तह भिजेको तातो वातावरणको आर्द्रता अवशोषण प्रयोगात्मक विधि" अनुसार भिजेको-तातो-उपचार गरिएको थियो। पहिले, नमूनालाई सुकाउनको लागि ७० डिग्री सेल्सियसमा थर्मोस्टेटिक सुकाउने कक्षमा राखिन्छ। नमूनाको गुणस्तर हानि ०.०२% भन्दा बढीमा स्थिर नभएसम्म नियमित रूपमा ब्यालेन्स प्रयोग गरेर तौल गर्दा, यस समयमा रेकर्ड गरिएको मान इन्जिनियरिङ ड्राई मास G हो। सुकेपछि, नमूनालाई भिजेको ताप उपचारको लागि ७० डिग्री सेल्सियस पानीमा राखिन्छ। स्पेसिफिकेशन HB 7401 अनुसार। 96 मा निर्दिष्ट विधिले "Gi को रूपमा रेकर्ड गरिएको, हरेक दिन नमूनाको गुणस्तर मापन गर्दछ, र आर्द्रता अवशोषण Mi को परिवर्तन रेकर्ड गर्दछ। CFRP ल्यामिनेट नमूनाको आर्द्रता अवशोषण अभिव्यक्ति हो:

सूत्र विस्तृत छ: Mi भनेको नमूनाको आर्द्रता अवशोषण हो, Gi भनेको नमूनाले आर्द्रता अवशोषित गरेपछिको गुणस्तर हो, g, go भनेको नमूना इन्जिनियरिङको सुख्खा अवस्थाको गुणस्तर हो।

२. ३ प्रभाव प्रयोगहरू

CFRP ल्यामिनेटमा उच्च-गतिको प्रभाव प्रयोग १५ मिमी व्यास भएको उच्च-गतिको एयर क्याननमा गरिएको थियो। उच्च-गतिको प्रभाव परीक्षण उपकरण (चित्र २ हेर्नुहोस्) मा उच्च-गतिको एयर गन, प्रभाव अघि र पछि लेजर गति मापन उपकरण, बुलेट बडी, नमूना स्थापना फिक्स्चर (चित्र २ को माथिल्लो दायाँ कुना), र बुलेट बडी सुरक्षा रिकभरी उपकरण समावेश छ। बुलेट बडी कोन-हेडेड बेलनाकार बुलेट हो (चित्र २), र बुलेटको आयतन २४.३२ ग्राम छ जसको व्यास १४.३२ मिमी छ; प्रभाव गति ४५ m/s (प्रभाव ऊर्जा ४६ J), ६८ m/s (प्रभाव ऊर्जा ७० J), ८६ m/s (प्रभाव ऊर्जा ९० J) प्रभाव छ।

२. ४ नमूनाहरूको क्षति पत्ता लगाउने

प्रभावबाट प्रभावित भएपछि, CFRP ल्यामिनेट प्लेटको आन्तरिक प्रभाव क्षति पत्ता लगाउन कार्बन फाइबर रंग इपोक्सी कम्पोजिट कम्पोजिट ल्यामिनेट लेयर एजआउट प्लेट प्रयोग गरिन्छ, र प्रभाव क्षति क्षेत्रको प्रक्षेपण क्षेत्र छवि विश्लेषण सफ्टवेयर UTwim द्वारा मापन गरिन्छ, र विस्तृत सुविधाहरू इलेक्ट्रोन माइक्रोस्कोप र फिल्ड 3D माइक्रोस्कोपिक प्रणालीको अल्ट्रा-डेप्थ स्क्यानिङ द्वारा क्रस-सेक्शनल विनाश अवलोकन गरिन्छ।

३ नतिजा र छलफलहरू

३. १ नमी अवशोषण विशेषताहरूको नमूना

कुल ३७.७ घण्टामा, संतृप्त आर्द्रता अवशोषणको औसत १.७८०% छ, जसको प्रसार दर ६.१८३x१०.७lllnl२/s छ। CFRP ल्यामिनेट नमूनाको आर्द्रता अवशोषण वक्र चित्र ३ मा देखाइएको छ। चित्र ३ बाट देख्न सकिन्छ, नमूनाको आर्द्रता अवशोषणको प्रारम्भिक वृद्धि दर रेखीय छ, रेखीय चरण पछि, आर्द्रता अवशोषणको वृद्धि दर घट्न थाल्छ, लगभग २३ घण्टा पछि स्थिर अवस्था स्तरमा पुग्छ, र समयको अवधि पछि आर्द्रता अवशोषण संतृप्तिमा पुग्छ। त्यसकारण, नमूनाको आर्द्रता अवशोषण दुई-चरण आर्द्रता अवशोषण मोड अनुरूप हुन्छ: आर्द्रता अवशोषणको पहिलो चरण तापक्रम र आर्द्रताको संयुक्त कार्यको कारणले हुन्छ, सामग्री मार्फत आर्द्रतामा छिद्रहरू, प्वालहरू, दरारहरू र अन्य दोषहरू हुन्छन् जुन सामग्रीको भित्री भागमा फैलिन्छन्; पानीको प्रसार ढिलो हुन्छ र यस चरणमा बिस्तारै संतृप्तिमा पुग्छ।

३. २-तह ल्यामिनेट बोर्डको स्पष्ट विनाश विशेषताहरू

८६ मिटर/सेकेन्डको प्रभाव गति जब नमूनाको अगाडि, स्पष्ट विनाश प्रोफाइल नक्साको पछाडि, सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूना द्वारा, भिजेको तातो संतृप्ति नमूना अगाडि विनाश आकार जस्तै हुन्छ, प्रभावमा रहेका दुई नमूनाहरू, जग दरारका कारण, फाइबरको पहिलो तहसँगै यसको विनाशमा निश्चित स्लिप हुन्छ। यसले अगाडिको भागलाई अण्डाकार वा आयताकार आकार दिन्छ, र सब्सट्रेटमा दरार देख्न सक्षम हुनुको साथै, फाइबरहरू भाँचिएको देख्न सकिन्छ। सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूना द्वारा, आकारको विनाशको पछाडिको भिजेको तातो संतृप्ति नमूना देख्न सकिन्छ कि प्रभाव दिशाको पछाडि एक निश्चित बल्ज छ, र क्रस-आकारको दरार प्रस्तुत गर्दछ। यो स्पष्ट छ कि फाइबर फ्र्याक्चर, आधार क्र्याकिंग र इन्टरलेयर फ्र्याक्चर (लेयरिंग) विनाशका तीन रूपहरू, फाइबरको अन्तिम भाग उठाइएको छ तर भाँचिएको छैन, केवल तह र फाइबर/आधार क्र्याकिंग। फाइबर फ्र्याक्चर पनि फरक छ, जस्तै अगाडि र पछाडि क्षतिको तुलनाबाट देख्न सकिन्छ। अगाडिको भागले कम्प्रेसन र कतरनीको कारणले फाइबर र सब्सट्रेटको फ्र्याक्चर निम्त्याउँछ। पछाडिको भाग स्ट्रेचिङको कारणले गर्दा फाइबर भाँचिएको छ र सब्सट्रेट तहमा छ। चित्र ४ मा ४५ मिटर/सेकेन्ड, ६८ मिटर/सेकेन्ड, ८६ मिटर/सेकेन्डको झट्का गति छ जब नमूना आन्तरिक क्षति C स्क्यान हुन्छ। चित्रको केन्द्रमा अनुमानित गोलो l खैरो रेखाले संकेत गरेको क्षेत्र क्षति प्वालको प्रक्षेपित क्षेत्र हो। प्रत्येक सानो चार्ट माथि र तल कालो रेखाले नमूनाको पछाडिको पिलिङ क्षेत्रको क्षेत्रलाई संकेत गर्दछ। चित्र (b) (d) (f) मा सेतो रेखामा चिन्ह लगाइएको क्षेत्र सीमानाको साथ नमूनाको आन्तरिक क्षति हो। ग्राफले देखाउँछ कि प्रभावको गति बढ्दै जाँदा प्रभाव ऊर्जा बढ्छ। ल्यामिनेटेड प्लेट प्रभावको समयमा बढी ऊर्जा अवशोषित गर्न सक्षम छ (विशिष्ट मानहरूको लागि चित्र ६ हेर्नुहोस्), परिणामस्वरूप ल्यामिनेट क्षति प्रक्षेपणको क्षेत्र बढ्छ: सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूनालाई भिजेको तातो संतृप्ति नमूनाको तस्वीरसँग तुलना गरेर, यो देख्न सकिन्छ कि नमूनाको भिजेको-तातो संतृप्ति अवस्थामा सीमानाको साथ उत्पादन गरिएको नमूनाको आन्तरिक क्षति (सेतो रेखा) छ, मुख्यतया अवशोषण प्रक्रियाको कारणले। ल्यामिनेट प्लेटमा सब्सट्रेटको प्लास्टिसाइजेसन र फाइबर-बेस इन्टरफेसको कमजोरीले प्रभाव प्रक्रियाको क्रममा ल्यामिनेट प्लेटमा सीमाको निश्चित प्रभाव पार्छ। चित्र अनुसार, सुख्खा अवस्थामा नमूनाको पछाडिको पिलिङ क्षेत्र (कालो रेखा) भिजेको तातो संतृप्ति अवस्था भन्दा धेरै फरक छैन।

३. ३-तह प्यानलको विस्तृत विनाशकारी विशेषताहरू

अल्ट्रा-डेप्थ थ्रीडी माइक्रोसिस्टम र स्क्यानिङ इलेक्ट्रोन मिररद्वारा लिइएको CFRP लेयर जोइन्ट प्लेटको क्रस-सेक्शनल क्षति सुविधा नक्साले, ४५ मिटर/सेकेन्डको प्रभाव गति, सुख्खा र भिजेको र तातो, देखाउँछ कि दुवै अवस्थाहरूमा नमूनाको क्षतिमा विनाशका तीन रूपहरू समावेश छन्: फाइबर फ्र्याक्चर, आधार क्र्याकिंग र इन्टरलेयर फ्र्याक्चर। तर दुई नमूनाहरूको आधार फरक तरिकाले क्र्याक गरिएको छ। सुख्खा अवस्थामा सब्सट्रेटको क्र्याकिंग फाइबर र सब्सट्रेट बीचको जडानमा क्र्याक हुन्छ। यद्यपि, भिजेको ताप उपचार पछि सब्सट्रेटको क्र्याकिंग सब्सट्रेटको टुक्राहरू बाहिर झर्नुको साथ हुन्छ। भिजेको र तातो वातावरणमा Wold-esenbet र अन्य सामग्रीहरूले संरचनाको संरचनाको प्रभाव प्रदर्शन र फाइबर सब्सट्रेट इन्टरफेस डिग्रेडेसन संयुक्त रूपमा निर्धारण गरिन्छ, भिजेको तातो वातावरणमा, रेजिन बेसमा CFRP लेयर प्लेटले निश्चित मात्रामा पानीको अवशोषण अनुभव गर्छ, पानी चुहिएर रेजिन सब्सट्रेट विघटन हुन्छ। कार्बन फाइबर शोषक छैन, त्यसपछि दुई बीच भिजेको विस्तार हुनुपर्छ, यो भिन्नताले सब्सट्रेट र फाइबर बीचको इन्टरफेसलाई कमजोर बनाउँछ, सब्सट्रेटको बल कम गर्छ। प्रभाव भारको अधीनमा हुँदा, सब्सट्रेटका टुक्राहरू सजिलै बाहिर निस्कन्छन्, जसको परिणामस्वरूप सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूना क्षति इन्टरफेसबाट भिन्नता हुन्छ। स्क्यान गरिएको विद्युतीय मिररको विस्तृत संरचनाबाट, यो देख्न सकिन्छ कि भिजेको र तातो पोस्ट-बेस बडीको क्र्याकिंग मुख्यतया प्रेस ब्रेकको खुकुलो क्र्याकिंग हो, जबकि भिजेको ताप अघि क्र्याकिंग मुख्यतया भंगुर हुन्छ, र तहहरू बीचको तेर्सो कतरनी क्र्याक बढी स्पष्ट हुन्छ। चित्रमा अप्टिकल माइक्रोस्कोपबाट, यो देख्न सकिन्छ कि दुई अवस्थामा विनाश रूपहरू फरक छन्, र सुख्खा अवस्था प्रति-अन्तर-काट्ने विनाश हो। विनाशलाई मुख्यतया काट्नको लागि, भिजेको ताप पछि विनाशको रूपको लागि महत्त्वपूर्ण तहगत विनाशको साथ, तहगत विनाशको अनुपात विस्तार गरियो। यो विनाश संयन्त्र र ऊर्जा अवशोषण विशेषताहरूको कोणबाट देख्न सकिन्छ। मेई झियुआनले प्रक्षेपण आक्रमणको दुई चरणहरू अगाडि राखे: काट्ने चरण र निरन्तर आक्रमण चरण। भिजेको तातो नमूनामा A क्षेत्र शियर घुसपैठ चरण विनाश हो, मुख्यतया किनभने प्रभाव प्रक्रियामा, तहगत प्लेट संकुचित हुन्छ र विनाश विरूपणको गठनलाई कतरनी गरिन्छ, b क्षेत्र निरन्तर आक्रमण चरण विनाश हो। यो चरण मुख्यतया फाइबरस तहको स्ट्रेच स्ट्रेस कम्पोनेन्टको कार्य अन्तर्गत बुलेट बडी इन्ट्रुसन गतिमा कमीको कारणले हुन्छ, र ऊर्जा मुख्यतया फाइबर स्ट्रेच स्ट्रेन ऊर्जा र इन्टरलेयर फ्र्याक्चर ऊर्जा (l 51) मा रूपान्तरण हुन्छ, जसले गर्दा फाइबर ब्रेक एल र अघिल्लो फाइबर ब्रेक सीधा रेखामा हुँदैन। सुख्खा नमूनामा, यो घटना स्पष्ट छैन, र प्लेटको क्षति बढी गम्भीर छ, तह प्लेटमा क्र्याकिंग अवस्था छ। 3. 4 अवशोषण ऊर्जा र क्षति प्वाल प्रक्षेपण क्षेत्र विश्लेषण चित्र 5 ले सुख्खा कोठाको तापक्रम र प्रक्षेपण गतिको भिजेको तातो संतृप्ति र शरीरको ऊर्जा हानि बीचको सम्बन्ध देखाउँछ, लगभग 45 m/s को घटना गतिमा, बुलेटको सुख्खा कोठाको तापक्रम सबै रिबाउन्ड हुन्छ, त्यसैले चित्रमा देखाइएको छैन। चित्र 7 बाट देख्न सकिन्छ, जब परीक्षण भिजेको थर्मल संतृप्ति अन्तर्गत परीक्षण गरिन्छ, बुलेट ऊर्जा हानि गम्भीर हुन्छ, र भिजेको ताप उपचार पछि नमूनाको सक्शन क्षमता बढ्छ।

चित्र ६ बुलेट बडी घटना गतिको प्रक्षेपण क्षेत्र र CFRP तह क्षति प्वालको ग्राफ रेखाचित्र हो (चित्र ४ को खैरो रेखा चिन्ह भाग), व्यापक चित्र (४), (५), (६) देख्न सकिन्छ: (१) प्रभाव गतिमा वृद्धिसँगै, CFRP तह तह क्षति प्वाल प्रक्षेपण क्षेत्र बढ्छ; (२) सुख्खा कोठाको तापक्रममा नमूनामा क्षति प्वालको प्रक्षेपण क्षेत्र भिजेको तातो संतृप्तिको भन्दा ठूलो हुन्छ; (३) जब प्रभाव गति लगभग ४५ मिटर/सेकेन्ड हुन्छ, भिजेको ताप उपचार पछि ल्यामिनेटेड प्लेटको क्षति प्वालको प्रक्षेपण क्षेत्र सुख्खा कोठाको तापक्रम अवस्थामा ल्यामिनेटेड प्लेट क्षति प्वालको प्रक्षेपण क्षेत्र भन्दा धेरै ठूलो हुन्छ। भिजेको थर्मल संतृप्ति नमूना क्षति l-प्वाल प्रक्षेपण क्षेत्र ८५.१% ले बढ्यो र लगभग ६८ मिटर/सेकेन्डको झटका गतिमा, भिजेको र थर्मल संतृप्ति अवस्थामा ल्यामिनेटेड प्लेट १८.१०% ले बढ्यो, अवशोषण मान (चित्र ५) १५.६५% ले बढ्यो; लगभग ८८ मिटर/सेकेन्डको प्रभाव गतिमा, भिजेको र थर्मल संतृप्ति अवस्थामा ल्यामिनेटेड प्लेट ९.२५% ले घट्यो, अवशोषण मान अझै पनि १२.४५% ले बढ्यो।

युचेङ झोङ र अन्य उत्पादनहरूको अनुसन्धान परिणामहरूको आधारमा, कार्बन फाइबर-प्रबलित कम्पोजिट सामग्रीहरूको आर्द्रता अवशोषणले ल्यामिनेट प्लेटको लोचदार सीमा र प्रभाव प्रतिरोधमा सुधार गर्दछ, र सुख्खा कोठाको तापक्रम नमूनाको क्षति प्वालको प्रक्षेपित क्षेत्र र यस कागजमा भिजेको तातो संतृप्ति नमूनालाई संयोजन गर्दछ (खैरो रेखामा चित्र ४) बुलेट-बडी घटना गति र CFRP तह क्षति प्वालको प्रक्षेपण क्षेत्रसँगको सम्बन्ध रेखाचित्र, र CFRP तह जोड्ने बोर्डको तहगत क्षतिलाई प्रभाव गति समान र कम हुँदा तुलना गर्न सकिन्छ। भिजेको तातो संतृप्ति नमूनाको क्षति प्वाल क्षेत्र अपेक्षाकृत ठूलो छ। यो भिजेको ताप उपचारले CFRP तह सब्सट्रेट प्लास्टिसाइजेसन, कमजोर फाइबर र सब्सट्रेट इन्टरफेस र इन्टरलेयर प्रदर्शनको कारणले गर्दा हो, प्रभावमा, नमूना तहगत क्षति विस्तारको भिजेको ताप संतृप्ति अवस्था, क्षतिको अनुपात बढेको छ। Wu Yixuan र अन्य प्रयोगहरूको आधारमा थाहा छ कि ठाडो पेभिङ दिशामा प्रभाव ऊर्जा मुख्यतया रेजिन सब्सट्रेट द्वारा अवशोषित हुन्छ, त्यसपछि सब्सट्रेटको प्लास्टिसाइजेशनले भिजेको र तातो संतृप्ति नमूनालाई प्रभाव प्रक्रियाको क्रममा बढी ऊर्जा अवशोषित गर्दछ, प्रभाव प्रतिरोध सुधार गर्दछ, र क्षति प्वालको प्रक्षेपण क्षेत्र बढाउँछ; CFRP ल्यामिनेट क्षति पूर्ण रूपमा विस्तार गरिएको छैन, प्रभाव समाप्त भएको छ, त्यसैले जब प्रभाव गति उच्च हुन्छ, CFRP ल्यामिनेट क्षति प्रक्षेपण क्षेत्रमा भिजेको ताप उपचार अब गम्भीर हुँदैन, तर सब्सट्रेट राजिनको प्लास्टिसाइजेशनको कारणले, अवशोषण क्षमता अझै बढेको छ।

४ निष्कर्ष

(१) प्रभाव वेग बढ्दै जाँदा, कार्बन फाइबर प्रबलित इपोक्सी रेजिन कम्पोजिट (CFRP) ल्यामिनेटको क्षति प्वालको प्रक्षेपित क्षेत्र बढ्छ, र सुख्खा कोठाको तापक्रममा नमूनामा क्षति 孑L प्वालको वृद्धि दर भिजेको ताप संतृप्ति भन्दा बढी हुन्छ। ठूलो: (२) जब प्रभाव वेग ४५ मिटर/सेकेन्ड हुन्छ, भिजेको ताप संतृप्ति अवस्थामा CFRP ल्यामिनेटको क्षति प्रक्षेपण क्षेत्र ८५ ले बढ्छ। ११%, जब प्रभाव वेग ६८ मिटर/सेकेन्ड हुन्छ, भिजेको ताप संतृप्ति अवस्थामा CFRP ल्यामिनेटको क्षति प्रक्षेपण क्षेत्र सुख्खा कोठाको तापक्रम अवस्थामा CFRP ल्यामिनेटको तुलनामा १८% ले बढ्छ। १०%, प्रभाव गति ८६ मिटर/सेकेन्ड हुन्छ। भिजेको-संतृप्त cFRP ल्यामिनेट क्षति प्रक्षेपण क्षेत्र सुख्खा कोठाको तापक्रम cFRP ल्यामिनेटको तुलनामा ९.९% ले घट्छ। २५%; (३) तातो र आर्द्र वातावरणबाट cFRP ल्यामिनेट प्रभावित भएपछि, ल्यामिनेटको इन्टरलेयर कार्यसम्पादन कम हुन्छ, जसले गर्दा डिलेमिनेशन क्षेत्र विस्तार हुन्छ।