1 ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (CFRP) ਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਘੱਟ ਘਣਤਾ, ਉੱਚ ਖਾਸ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਖਾਸ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ। ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪੱਖੋਂ ਕਠੋਰ ਬਣਤਰਾਂ, ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਕਾਰਕਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧਦਾ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਹਾਲ ਹੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ, ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਵਿਦਵਾਨਾਂ ਨੇ CFRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ [1] 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਅਤੇ CFRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਅਧਿਐਨ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ CFRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ [2, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ [31 ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਾਈਬਰ-ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ [2'3'5], ਵਧਦੀ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ CFRP ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਝੁਕਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ) ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ [2, ਲੀਡ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੈਮੀਨਰ ਸ਼ੀਅਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ [2, 1 ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਟੈਨਸਾਈਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ [3'6'7] ਨੇ ਇੱਕ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਦਿਖਾਇਆ। ਵੋਲਡੇਸਨਬੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ। [8,9] ਨੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਚ ਤਣਾਅ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਇਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਕਿ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਇਆ। ਇਹ ਖੁਲਾਸਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਕੁਝ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਰਧ-ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਮੌਜੂਦਾ ਮੁੱਖ ਖੋਜ ਕਾਰਜ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਰੈਜ਼ਿਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਘੱਟ ਵੇਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ (ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਸਮੇਤ) ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ। ਪੈਨ ਵੇਂਗੇ ਅਤੇ ਹੋਰ [10] ਨੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ (65 °C ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ) ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ/ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ। 4. ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੇ ਝਟਕੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਗਿਆ ਹੈ। ਕਰਾਸੇਕ ਅਤੇ ਹੋਰ [1] ਨੇ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ/ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਨਮੀ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਯੂਚੇਂਗ ਝੋਂਗ ਐਟ ਅਲ [12,13] ਨੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ। ਕ੍ਰਿਸਟੀਨਾ ਐਟ ਅਲ. [14] ਨੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ (70 °C ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ) ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਰਾਮਿਡ-ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ/ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਦੇ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਖੇਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਰੋਕਤ ਤੋਂ ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਇੱਕ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਹੋਰ ਖੋਜ ਅਤੇ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਮੇਈ ਝੀਓਆਨ ਐਟ ਅਲ [15] ਨੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਧੀਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਦੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ (ਸ਼ੀਅਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼) ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਮਾਡਲ ਦਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਅਤੇ ਸਥਾਪਨਾ ਕੀਤੀ। ਗੁਇਪਿੰਗ ਝਾਓ ਐਟ ਅਲ. [16] ਨੇ ਤਿੰਨ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗਤੀਆਂ (ਬੈਲਿਸਟਿਕ ਸੀਮਾ ਗਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਬਰਾਬਰ ਅਤੇ ਵੱਧ) ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ 'ਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ। ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਹਿਤ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ 'ਤੇ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਖੋਜ ਦੀ ਅਜੇ ਹੋਰ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ, 70 °C ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ/ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਧਿਐਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਯੋਗ ਵਿੱਚ, CFRP ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਨੂੰ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ 'ਤੇ 45 m/s, 68 m/s ਅਤੇ 86 m/s 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਲੈਮੀਨੇਟਾਂ ਦੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਸੀ-ਸਕੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾ-ਡੂੰਘਾਈ-ਡੂੰਘਾਈ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀਆਂ ਮੇਸੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ, ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ।
2 ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਰੀਕੇ
2. 1 ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ
ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਐਪੌਕਸੀ ਰਾਲ (T300/EMl 12) ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਹੇਂਗਸ਼ੇਨ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਰਸ਼ਨ, ਸਿੰਗਲ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਮਰਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ 0. 137 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲੀਅਮ ਫਰੈਕਸ਼ਨ 66% ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਟ ਪੈਨਲ ਪਰਤ ਦੇ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਆਕਾਰ 115mm x 115mln। ਹੌਟ-ਪ੍ਰੈਸ ਟੈਂਕ ਦੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਚਿੱਤਰ ਚਿੱਤਰ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਹਿਲਾਂ 1 ਤੋਂ 3 oC/ਮਿੰਟ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ 80 oC ਤੱਕ ਨਿਵਾਸ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਫਿਰ 30 ਮਿੰਟ ਲਈ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, l13 oC/ਮਿੰਟ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ 130 oC ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰੋ, 120 ਮਿੰਟ 'ਤੇ ਗਰਮ ਰੱਖੋ, 60 ਤੱਕ ਘਟਾਓ।0C ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ 'ਤੇ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਛੱਡੋ, ਅਤੇ ਛੱਡੋ।
2. 2 ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ
ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ HB 7401-96.171 "ਰਾਲ-ਅਧਾਰਤ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਰਤ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਵਿਧੀ" ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਿੱਲੀ-ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਪਹਿਲਾਂ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਲਈ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਥਰਮੋਸਟੈਟਿਕ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ 0. 02% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਦਰਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਮੁੱਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਈ ਮਾਸ G ਹੈ। ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ 70 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। HB 7401 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ। 96 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਈ ਗਈ ਵਿਧੀ "ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਹਰ ਰੋਜ਼ ਮਾਪਦੀ ਹੈ, Gi ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਜ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ Mi ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੈ:
ਫਾਰਮੂਲਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਹੈ: Mi ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਹੈ, Gi ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ, g, go ਨਮੂਨਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੈ।
2. 3 ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਯੋਗ
CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇਮਪੈਕਟ ਪ੍ਰਯੋਗ 15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰ ਕੈਨਨ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਇਮਪੈਕਟ ਟੈਸਟ ਡਿਵਾਈਸ (ਚਿੱਤਰ 2 ਵੇਖੋ) ਵਿੱਚ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਏਅਰ ਗਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਲੇਜ਼ਰ ਸਪੀਡ ਮਾਪਣ ਵਾਲਾ ਡਿਵਾਈਸ, ਬੁਲੇਟ ਬਾਡੀ, ਨਮੂਨਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਫਿਕਸਚਰ (ਚਿੱਤਰ 2 ਦਾ ਉੱਪਰਲਾ ਸੱਜਾ ਕੋਨਾ), ਅਤੇ ਬੁਲੇਟ ਬਾਡੀ ਸੇਫਟੀ ਰਿਕਵਰੀ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਬੁਲੇਟ ਬਾਡੀ ਇੱਕ ਕੋਨ-ਹੈੱਡਡ ਸਿਲੰਡਰਿਕ ਬੁਲੇਟ (ਚਿੱਤਰ 2) ਹੈ, ਅਤੇ ਬੁਲੇਟ ਦਾ ਆਇਤਨ 24.32 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਵਿਆਸ 14.32 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਹੈ; ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 46 J), 68 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 70 J), 86 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ 90 J) ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੈ।
2. 4 ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ
ਪ੍ਰਭਾਵ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਕਲਰ ਈਪੌਕਸੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਲੈਮੀਨੇਟ ਲੇਅਰ ਐਜਗਆਉਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਪਲੇਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਖੇਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਚਿੱਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਫਟਵੇਅਰ UTwim ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਅਤੇ ਫੀਲਡ 3D ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਅਤਿ-ਡੂੰਘਾਈ ਦੁਆਰਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3 ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਵਿਚਾਰ-ਵਟਾਂਦਰੇ
3. 1 ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ
ਕੁੱਲ 37. 7 d, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਔਸਤ 1. 780% ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਰ 6. 183x10. 7lllnl2/s ਹੈ। CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਵਕਰ ਚਿੱਤਰ 3 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 3 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਰੇਖਿਕ ਹੈ, ਰੇਖਿਕ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਘਟਣੀ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 23 d ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅਵਸਥਾ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਇੱਕ ਮਿਆਦ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਵਾਲੇ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦੀ ਸੰਯੁਕਤ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਰਾਹੀਂ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਹੀ ਛੇਦ, ਛੇਕ, ਚੀਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੈਲਦੇ ਹਨ; ਪਾਣੀ ਦਾ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ।
3. 2-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
86 ਮੀਟਰ/ਸੈਕਿੰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਤੀ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅਗਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਵਿਨਾਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਕਸ਼ੇ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ, ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ, ਗਿੱਲਾ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨਾ ਸਾਹਮਣੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਸ਼ਕਲ ਵਧੇਰੇ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ ਦੋ ਨਮੂਨਿਆਂ, ਨੀਂਹ ਵਿੱਚ ਦਰਾਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਪਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਤਬਾਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖਿਸਕਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਅੰਡਾਕਾਰ ਜਾਂ ਆਇਤਾਕਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਵਿੱਚ ਦਰਾੜ ਦੇਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਦੇ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੁਆਰਾ, ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਗਿੱਲਾ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨਾ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਛਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਉਛਾਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਦਰਾੜ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਫਾਈਬਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਬੇਸ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ (ਲੇਅਰਿੰਗ) ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਤਿੰਨ ਰੂਪ ਹਨ, ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਆਖਰੀ ਹਿੱਸਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਟੁੱਟਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਸਿਰਫ ਲੇਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ/ਬੇਸ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ। ਫਾਈਬਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੰਟਲ ਅਤੇ ਬੈਕ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਪਿਛਲਾ ਹਿੱਸਾ ਖਿੱਚਣ ਕਾਰਨ ਫਾਈਬਰ ਟੁੱਟ ਗਿਆ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪਰਤ ਦਿੱਤੀ। ਚਿੱਤਰ 4 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ, 68 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ, 86 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਝਟਕਾ ਗਤੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ C ਸਕੈਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਗੋਲ l ਸਲੇਟੀ ਲਾਈਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਖੇਤਰ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਛੋਟੇ ਚਾਰਟ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਲੀ ਲਾਈਨ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪਿਛਲੇ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਲਈ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ (b) (d) (f) ਵਿੱਚ ਚਿੱਟੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਖੇਤਰ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਵਧਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਵਧਦੀ ਹੈ। ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਖਾਸ ਮੁੱਲਾਂ ਲਈ ਚਿੱਤਰ 6 ਵੇਖੋ), ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਵਧਦਾ ਖੇਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਨਾਲ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਗਿੱਲੀ-ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸੀਮਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸਾਨ (ਚਿੱਟੀ ਲਾਈਨ) ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ। ਲੈਮੀਨੇਟ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ-ਬੇਸ ਇੰਟਰਫੇਸ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਲੈਮੀਨੇਟ ਪਲੇਟ 'ਤੇ ਸੀਮਾ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪਿਛਲਾ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (ਕਾਲੀ ਲਾਈਨ) ਗਿੱਲੀ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
3. 3-ਲੇਅਰ ਪੈਨਲ ਦੀਆਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਰਣਨ
CFRP ਲੇਅਰ ਜੁਆਇੰਟ ਪਲੇਟ ਦਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਲ ਡੈਮੇਜ ਫੀਚਰ ਮੈਪ, ਜੋ ਕਿ ਅਲਟਰਾ-ਡੂੰਘਾਈ 3D ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਿਰਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸੁੱਕਾ ਅਤੇ ਗਿੱਲਾ ਅਤੇ ਗਰਮ, ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਤਿੰਨ ਰੂਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਫਾਈਬਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ, ਬੇਸ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ। ਪਰ ਦੋ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਨਾਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੋਲਡ-ਏਸੇਨਬੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਣਤਰ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸਾਂਝੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਰਾਲ ਬੇਸ ਵਿੱਚ CFRP ਲੇਅਰ ਪਲੇਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਸੋਖਣ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਾਣੀ ਰਿਸਣ ਨਾਲ ਰਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਘੁਲ ਜਾਵੇਗਾ। ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਸੋਖਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਫਿਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਗਿੱਲਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਅੰਤਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅੰਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਕੈਨ ਕੀਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਬਣਤਰ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪੋਸਟ-ਬੇਸ ਬਾਡੀ ਦਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਬ੍ਰੇਕ ਦੀ ਢਿੱਲੀ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਖਿਤਿਜੀ ਸ਼ੀਅਰ ਕ੍ਰੈਕ ਵਧੇਰੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ। ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪ ਤੋਂ, ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦੋ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਥਿਤੀ ਪ੍ਰਤੀ-ਇੰਟਰ-ਕਟਿੰਗ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ। ਵਿਨਾਸ਼ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿਨਾਸ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਲਈ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਰਤ ਵਾਲੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਾਇਆ ਗਿਆ। ਇਸਨੂੰ ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਕੋਣ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੇਈ ਜ਼ੀਯੂਆਨ ਨੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਹਮਲੇ ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਅ ਅੱਗੇ ਰੱਖੇ: ਕੱਟਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਹਮਲੇ ਦਾ ਪੜਾਅ। ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ A ਖੇਤਰ ਸ਼ੀਅਰ ਘੁਸਪੈਠ ਪੜਾਅ ਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਲੇਅਰਿੰਗ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਨਾਸ਼ ਵਿਕਾਰ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, b ਖੇਤਰ ਨਿਰੰਤਰ ਹਮਲੇ ਪੜਾਅ ਦਾ ਵਿਨਾਸ਼ ਹੈ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੇਸ਼ੇਦਾਰ ਪਰਤ ਦੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਸਟ੍ਰੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬੁਲੇਟ ਬਾਡੀ ਘੁਸਪੈਠ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਈਬਰ ਸਟ੍ਰੈਚ ਸਟ੍ਰੈਨ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਊਰਜਾ (l 51) ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਈਬਰ ਬ੍ਰੇਕ el ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਫਾਈਬਰ ਬ੍ਰੇਕ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਸੁੱਕੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲੇਟ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਧੇਰੇ ਗੰਭੀਰ ਹੈ, ਪਰਤ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਅਵਸਥਾ ਹੈ। 3. 4 ਸੋਖਣ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਚਿੱਤਰ 5 ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲਾਂਚ ਸਪੀਡ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਤੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਊਰਜਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲਗਭਗ 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਘਟਨਾ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਗੋਲੀ ਦਾ ਸੁੱਕਾ ਕਮਰੇ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਸਾਰੇ ਰੀਬਾਉਂਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਤਰ 7 ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਗਿੱਲੇ ਥਰਮਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੋਲੀ ਊਰਜਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਚੂਸਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਚਿੱਤਰ 6 ਬੁਲੇਟ ਬਾਡੀ ਘਟਨਾ ਗਤੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਅਤੇ CFRP ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੋਰੀ (ਚਿੱਤਰ 4 ਦੇ ਸਲੇਟੀ ਰੇਖਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ) ਦਾ ਇੱਕ ਗ੍ਰਾਫ ਚਿੱਤਰ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਚਿੱਤਰ (4), (5), (6) ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: (1) ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਤੀ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, CFRP ਪਰਤ ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ; (2) ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; (3) ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਲਗਭਗ 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਮੋਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਥਰਮਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ l-ਹੋਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 85.1% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 68 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਝਟਕੇ ਦੀ ਗਤੀ 'ਤੇ, ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ 18.10% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ (ਚਿੱਤਰ 5) ਵਿੱਚ 15.65% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੋਇਆ ਹੈ; ਲਗਭਗ 88 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗਤੀ ਨਾਲ, ਗਿੱਲੀ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪਲੇਟ 9.25% ਘਟ ਗਈ, ਸੋਖਣ ਮੁੱਲ ਅਜੇ ਵੀ 12.45% ਵਧ ਗਿਆ।
ਯੂਚੇਂਗ ਝੋਂਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖੋਜ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਸੋਖਣ ਲੈਮੀਨੇਟ ਪਲੇਟ ਦੀ ਲਚਕੀਲਾ ਸੀਮਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਪੇਪਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਹੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਡ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ (ਸਲੇਟੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਚਿੱਤਰ 4) ਬੁਲੇਟ-ਬਾਡੀ ਘਟਨਾ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ CFRP ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨਾਲ ਸਬੰਧ ਚਿੱਤਰ, ਅਤੇ CFRP ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬੋਰਡ ਦੇ ਲੇਅਰਡ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉਦੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗਿੱਲੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਡੈਮੇਜਹੋਲ ਖੇਤਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਿੱਲੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਕਾਰਨ CFRP ਪਰਤ ਸਬਸਟਰੇਟ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਿੱਚ, ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਲੇਅਰਡ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਸਥਿਤੀ, ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਹੈ। ਵੂ ਯਿਕਸੁਆਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਪੇਵਿੰਗ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵ ਊਰਜਾ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੁਆਰਾ ਸੋਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦਾ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਿੱਲੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਸੋਖਣ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਛੇਕ ਦੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ; CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਧਾਇਆ ਨਹੀਂ ਗਿਆ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਖਤਮ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਗਿੱਲਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਹੁਣ ਗੰਭੀਰ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ, ਪਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਰਾਲ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀ ਹੈ।
4 ਸਿੱਟੇ
(1) ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਈਪੌਕਸੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ (CFRP) ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਾਲੇ ਛੇਕ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਖੇਤਰ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਨਮੂਨੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸਾਨ 孑L ਛੇਕ ਦੀ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡਾ: (2) ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ 45 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ 85.11% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵੇਗ 68 ਮੀਟਰ/ਸਕਿੰਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗਿੱਲੀ ਗਰਮੀ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ CFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 18% ਦਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। 10%, ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਗਤੀ 86m/s ਹੈ। ਗਿੱਲੇ-ਸੰਤ੍ਰਪਤ cFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਨੁਕਸਾਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸੁੱਕੇ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ cFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 9.9% ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 25%; (3) ਗਰਮ ਅਤੇ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੁਆਰਾ cFRP ਲੈਮੀਨੇਟ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀ ਇੰਟਰਲੇਅਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੂਨ-24-2019