1 နိဒါန်း
ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော epoxy ပေါင်းစပ် (CFRP) တွင် သိပ်သည်းဆနည်းသော၊ မြင့်မားသောတိကျသောခွန်အား၊ တိကျသေချာသော တောင့်တင်းမှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အားသာချက်များစွာရှိသည်။ အာကာသယာဉ်နှင့် အခြားပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကြမ်းတမ်းသောဖွဲ့စည်းပုံများ၊ စိုစွတ်သောအပူနှင့် ထိခိုက်မှုတို့တွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများအပေါ် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းတရားများ၏ လွှမ်းမိုးမှုသည် ပို၍ထင်ရှားလာသည်။ မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ ပြည်တွင်းနှင့် ပြည်ပမှ ပညာရှင်များသည် CFRP ပေါင်းစပ်မှုများ [1] နှင့် CFRP ပေါင်းစပ်များအပေါ် အကျိုးသက်ရောက်မှုများအပေါ် ပူပြင်းစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုများနှင့် ပတ်သက်၍ လေ့လာမှုအများအပြားကို ပြုလုပ်ခဲ့ကြသည်။ CFRP composites များပေါ်ရှိ ပူပြင်းပြီး စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှုတွင် မက်ထရစ်ကို ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း ပါ၀င်သည်၊ ကွဲအက်ခြင်း [31 နှင့် အားပျော့သော ဖိုက်ဘာ-မက်ထရစ် မျက်နှာပြင် ဂုဏ်သတ္တိများ [2'3'5]၊ CFRP ပေါင်းစပ် ကွေးခြင်းနှင့်အတူ စိုစွတ်သော အပူကုသမှုအချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း) စွမ်းဆောင်ရည်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ [2၊ ခဲနှင့် interlaminar shear ဂုဏ်သတ္တိများ [2, 1' နှင့် '3 တည်ငြိမ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ [2, 1 ward' နှင့် '3 တည်ငြိမ်သော ဂုဏ်သတ္တိများ] ကိုပြသထားသည်။ Woldesenbet et al ။ [8,9] စိုစွတ်သောအပူကို ကုသပြီးနောက် မြင့်မားသော strain rate ဖြင့် composites များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လေ့လာခဲ့ပြီး ပူပြင်းပြီး စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် ပေါင်းစပ်များ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကြောင်း ရရှိခဲ့သည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်းသည် အချို့သောအခြေအနေများအောက်တွင် ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် စမ်းသပ်မှုတစ်ပိုင်းအငြိမ်အခြေအနေအောက်တွင် စမ်းသပ်ရလဒ်များနှင့် အတော်လေးကွာခြားကြောင်း ထင်ရှားပါသည်။ လက်ရှိ အဓိက သုတေသနလုပ်ငန်းမှာ ဖိုက်ဘာအားဖြည့် resin matrix composites များ၏ အနိမ့်အလျင်သက်ရောက်မှု ဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် စိုစွတ်သောအပူ (ရေနှစ်မြှုပ်ခြင်းအပါအဝင်) အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြစ်သည်။ Pan Wenge et al [10] သည် အခန်းအပူချိန်နှင့် ပူပြီးစိုစွတ်သောအခြေအနေများ (65°C ရေနှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်) နှစ်ဖက်မြင် ဖိုက်ဘာမှန်များ/ epoxy ပေါင်းစပ် laminate များ၏ ဖိသိပ်မှုကို လေ့လာခဲ့သည်။ 4. အပူနှင့်စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်အောက်တွင်ရှိသော laminate ကိုအမြန်နှုန်းနိမ့်ရှော့တိုက်ပြီးနောက်ရရှိခဲ့သည်။ Compression Performance က သိသိသာသာ လျော့ကျသွားပါတယ်။ Karasek et al ။ [1] graphite/epoxy composites များ၏ သက်ရောက်မှုအပေါ် စိုထိုင်းဆနှင့် အပူချိန်ကို လေ့လာပြီး အပူချိန်နိမ့်သော အခန်းနှင့် အခန်းအပူချိန် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရရှိသည်။ စိုထိုင်းဆသည် ပျက်စီးမှု၏ ကနဦးစွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှုအပေါ် အနည်းငယ်သာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ Yucheng zhong et al [12,13] သည် စိုစွတ်သောအပူကုသမှုပြီးနောက် ပေါင်းစပ် laminate များပေါ်တွင် မြန်နှုန်းနိမ့်အကျိုးသက်ရောက်မှုစမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ပူပြီး စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်သည် laminate ၏ ထိခိုက်ပျက်စီးမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေသည်ဟု ကောက်ချက်ချပါသည်။ Laminate များ၏ သက်ရောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပါ။ Krystyna et al ။ [14] စိုစွတ်သောအပူကုသမှု (70°C ရေနှစ်မြှုပ်ပြီးနောက်) aramid-glass fiber/epoxy composite ၏ မြန်နှုန်းနိမ့်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို လေ့လာခဲ့ပြီး စိုစွတ်သောအပူဖြင့် ကုသပြီးနောက် သေးငယ်သော ထိခိုက်မှုဧရိယာကို ရရှိခဲ့သည်။ ၎င်းသည် သက်ရောက်မှုအတွင်း စွမ်းအင်ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ပြီး delamination ဖွဲ့စည်းမှုကို ဟန့်တားသည့်နမူနာအတွင်းရှိ delamination ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ထိခိုက်ပျက်စီးမှုအပေါ် စိုစွတ်သော အပူပတ်ဝန်းကျင်၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုသည် မြှင့်တင်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ပျော့ပြောင်းသည့်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိကြောင်း အထက်ပါအချက်များမှ တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် နောက်ထပ် သုတေသနနှင့် စိစစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့်ပတ်သက်၍ Mei Zhiyuan et al [15] သည် မြန်နှုန်းမြင့်အကျိုးသက်ရောက်မှုအောက်တွင် ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ် laminate များ၏ ထိုးဖောက်မှုပုံစံ (shear penetration and continuous penetration) အဆင့်နှစ်ဆင့် (shear penetration and continuous penetration) ကို အဆိုပြုခဲ့သည်။ Guiping Zhao et al ။ [16] Laminates အမျိုးအစားသုံးမျိုးပြီးနောက် ထိခိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နမူနာများ၏ ပျက်စီးမှုအပေါ် ကွဲပြားသောအမြန်နှုန်း (၃)မျိုး (တိုက်ချင်းပစ်ကန့်သတ်အမြန်နှုန်းထက်နည်းသော၊ ညီသော၊ ထက်ကြီးသည်) ကို လုပ်ဆောင်ခဲ့သော်လည်း ထိခိုက်ပျက်စီးမှုအပေါ် စိုစွတ်သော အပူရှိန်ပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှု မပါဝင်ပါ။ . အထက်ဖော်ပြပါ စာပေများကို အခြေခံ၍ အမျှင်ဓာတ်အားဖြည့်ထားသော ပေါင်းစပ်လေမင်းများပေါ်တွင် စိုစွတ်ပြီး ပူပြင်းသော ပတ်ဝန်းကျင်၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဆက်စပ် သုတေသနပြုချက်ကို ဆက်လက် စူးစမ်းလေ့လာခြင်း မရှိသေးပါ။ ဤစာတမ်းတွင်၊ 70°C ရေချိုးသည့်အခြေအနေအောက်တွင် စိုစွတ်သောအပူရှိကာဗွန်ဖိုက်ဘာ/epoxy ပေါင်းစပ် laminate များ၏ သက်ရောက်မှုပျက်စီးစေသည့်လက္ခဏာများကို လေ့လာခဲ့သည်။ အပူနှင့်စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်၏ သက်ရောက်မှုပျက်ကွက်မှုလက္ခဏာများအပေါ် ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန်နမူနာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။ စမ်းသပ်မှုတွင်၊ CFRP Laminates များသည် 45 m/s၊ 68 m/s နှင့် 86 m/s တို့တွင် CFRP laminates များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိခဲ့သည်။ သက်ရောက်မှုမတိုင်ခင်နှင့် ပြီးနောက် အလျင်ကို တိုင်းတာသည်။ Laminates များ၏ စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ် ပူပြင်းစိုစွတ်သော ပတ်ဝန်းကျင်၏ လွှမ်းမိုးမှုကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။ Laminate ၏ အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးမှုကို သိရှိရန် Ultrasonic c-scan ကို အသုံးပြုပြီး ကျိုးသွားသော ဧရိယာအပေါ် သက်ရောက်မှု အလျင်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။ စကင်န်ဖတ် အီလက်ထရွန် အဏုစကုပ်နှင့် နက်နဲသော-နက်နဲသော သုံးဖက်မြင် အဏုကြည့်စနစ်အား နမူနာပျက်စီးမှု၏ mesoscopic ဝိသေသလက္ခဏာများကို စောင့်ကြည့်လေ့လာရန် အသုံးပြုခဲ့ပြီး နမူနာ၏ ပျက်စီးမှုကို စိုစွတ်သော အပူရှိန်ဝန်းကျင်ဖြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခဲ့သည်။ အင်္ဂါရပ်များ၏သက်ရောက်မှု။
2 စမ်းသပ်ပစ္စည်းများနှင့်နည်းလမ်းများ
2. 1 ပစ္စည်းနှင့်ပြင်ဆင်မှု
Jiangsu Hengshen Co., Ltd. မှ ပံ့ပိုးပေးသော ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ epoxy resin (T300/EMl 12) ပေါင်းစပ်ပစ္စည်း၊ တစ်ခုတည်းသောအလွှာ ကြိုတင်နှစ်မြှုပ်ခြင်းအထူမှာ 0. 137 မီလီမီတာဖြစ်ပြီး ဖိုက်ဘာထုထည်အပိုင်းအစ 66% ရှိသည်။ Laminate panel ကို အလွှာ၏ကြမ်းပြင်ပေါ်တွင် ချထားပါသည်။ အရွယ်အစား 115mm x 115mln အပူခံကန်၏ဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအသုံးပြုသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသော ချက်ပြုတ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပုံကြမ်းကို ပုံ 1 တွင် ပြထားသည်။ ပထမဦးစွာ အခန်းအပူချိန်မှ 80 oC အထိ နေအိမ်ကို အပူနှုန်း 1 မှ 3 oC/min တွင် မြှင့်ပြီးနောက် မိနစ် 30 ကြာ နွေးနေကာ အပူနှုန်း l13 oC/min အထိ အပူပေးကာ 120 မိနစ်တွင် နွေးနေစေရန်၊0C သည် စဉ်ဆက်မပြတ် အအေးခံနှုန်းဖြင့်၊ ထို့နောက် ဖိအားကို ဖယ်ထုတ်ပြီး လွှတ်ထုတ်ပါ။
2. 2 Wet အပူကုသမှု
နမူနာကို ပြင်ဆင်ပြီးနောက်၊ နမူနာအား HB 7401-96.171 သတ်မှတ်ချက်နှင့်အညီ စိုစွတ်သောအပူဖြင့် ကုသပြီး "အစေးအခြေခံပေါင်းစပ်ပေါင်းစပ်အလွှာသည် စိုစွတ်သောပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှုစမ်းသပ်နည်း" နှင့်အညီ ကုသခဲ့ပါသည်။ ပထမဦးစွာ နမူနာကို အခြောက်ခံရန် 70 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အပူချိန်ထိန်းအခြောက်ခံခန်းတွင် ထားရှိပါ။ နမူနာ၏ အရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှုသည် 0 ထက် မပိုဘဲ တည်ငြိမ်သည်အထိ ချိန်ခွင်လျှာကို အသုံးပြု၍ ပုံမှန် အလေးချိန်ကို ချိန်ဆသည်။ 02% မှာ ယခုအချိန်တွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော တန်ဖိုးမှာ Engineering Dry Mass G ဖြစ်သည်။ အခြောက်ခံပြီးနောက်၊ နမူနာအား စိုစွတ်သော အပူကုသမှုအတွက် ရေ 70 ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်တွင် ထားရှိပါ။ သတ်မှတ်ချက် HB 7401 အရ၊ 96" တွင်ဖော်ပြထားသောနည်းလမ်းသည် Gi အဖြစ်မှတ်တမ်းတင်ထားသောနေ့စဉ်နမူနာများ၏အရည်အသွေးကိုတိုင်းတာပြီး အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု Mi ၏ပြောင်းလဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ပါသည်။ CFRP laminate နမူနာ၏အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုဖော်ပြချက်မှာ-
ဖော်မြူလာတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်- Mi သည် နမူနာ၏ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူမှုဖြစ်ပြီး Gi သည် နမူနာမှ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူပြီးနောက် အရည်အသွေးဖြစ်သည်၊ g၊ go သည် နမူနာအင်ဂျင်နီယာ၏ ခြောက်သွေ့သော အရည်အသွေးဖြစ်သည်။
2. 3 သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်မှုများ
CFRP Laminate ပေါ်ရှိ မြန်နှုန်းမြင့် သက်ရောက်မှု စမ်းသပ်မှုကို အချင်း 15 မီလီမီတာရှိသော မြန်နှုန်းမြင့် လေအမြောက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ မြန်နှုန်းမြင့် ထိခိုက်မှုစမ်းသပ်ကိရိယာ (ပုံ 2 ကိုကြည့်ပါ) တွင် မြန်နှုန်းမြင့်လေသေနတ်၊ ထိခိုက်မှုမဖြစ်မီနှင့် အပြီးတွင် လေဆာအမြန်နှုန်းတိုင်းတာသည့်ကိရိယာ၊ ကျည်ဆန်ကိုယ်ထည်၊ နမူနာတပ်ဆင်မှုကိရိယာ (ပုံ 2 ၏ အပေါ်ညာဘက်ထောင့်) နှင့် ကျည်ဆန်ကိုယ်ထည်ဘေးကင်းရေး ပြန်လည်ရယူရေးကိရိယာတို့ ပါဝင်သည်။ ကျည်ဆန်ကိုယ်ထည်သည် ပုံးခေါင်းဦးဆလင်ဒါကျည်ဆံ (ပုံ 2) ဖြစ်ပြီး ကျည်ဆံ၏ ထုထည်မှာ 24. 32 g အချင်း 14. 32 mm; သက်ရောက်မှုအရှိန်မှာ 45 m/s (သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် 46 J), 68 m/s (သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် 70 J), 86 m/s (သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် 90 J) သက်ရောက်မှု။
2. 4 နမူနာများ၏ ပျက်စီးမှုကို ထောက်လှမ်းခြင်း။
ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံရပြီးနောက်၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာရောင်စုံ epoxy ပေါင်းစပ် laminate အလွှာ edgout ပြားကို CFRP လာမီနိတ်ပြား၏အတွင်းပိုင်းထိခိုက်ပျက်စီးမှုကိုသိရှိရန်အတွက်အသုံးပြုပြီး ထိခိုက်ပျက်စီးမှုဧရိယာ၏ပြကွက်ဧရိယာကို ရုပ်ပုံခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည့်ဆော့ဖ်ဝဲ UTwim ဖြင့်တိုင်းတာပြီး အပိုင်းပိုင်းပျက်စီးခြင်း၏အသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များကို အီလက်ထရွန်အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းနှင့် ultra-dep စနစ် 3D အကွက်စကင်န်ဖြင့် စောင့်ကြည့်လေ့လာပါသည်။
3 ရလဒ်များနှင့် ဆွေးနွေးမှုများ
3. 1 နမူနာများ အစိုဓာတ် စုပ်ယူမှု လက္ခဏာများ
စုစုပေါင်း 37. 7 ဃ၊ ပျမ်းမျှအားဖြင့် ပြည့်ဝအစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမှာ 1. 780% ဖြစ်ပြီး ပျံ့နှံ့မှုနှုန်း 6. 183x10 ဖြစ်သည်။ 7lllnl2/s။ CFRP laminate နမူနာ၏ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမျဉ်းကွေးကို ပုံ 3 တွင်ပြသထားသည်။ ပုံ 3 မှတွေ့နိုင်သည်အတိုင်း၊ နမူနာ၏အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၏ကနဦးကြီးထွားနှုန်းသည် linear ဖြစ်ပြီး၊ linear အဆင့်ပြီးနောက်၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၏ကြီးထွားနှုန်းသည် ကျဆင်းလာပြီး၊ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကာလ 23 ရက်ခန့်အကြာတွင် တည်ငြိမ်သောအခြေအနေသို့ရောက်ရှိသွားပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ နမူနာ၏ အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုသည် အဆင့်နှစ်ဆင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုမုဒ်နှင့် ကိုက်ညီသည်- အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှု၏ ပထမအဆင့်မှာ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆတို့၏ ပူးတွဲလုပ်ဆောင်ချက်ကြောင့်၊ ပစ္စည်းကိုယ်နှိုက်တွင် အစိုဓာတ်သည် ချွေးပေါက်များ၊ အပေါက်များ၊ အက်ကွဲကြောင်းများနှင့် အခြားသော ချွတ်ယွင်းချက်များပါရှိသော ပစ္စည်း၏အတွင်းပိုင်းသို့ ပျံ့နှံ့သွားခြင်း၊ ရေပျံ့နှံ့မှုသည် နှေးကွေးပြီး ဤအဆင့်တွင် တဖြည်းဖြည်း ရွှဲလာသည်။
3. 2-layer laminate board ၏ ထင်ရှားသော ပျက်စီးခြင်းလက္ခဏာများ
86 m/s တွင် နမူနာရှေ့၊ သရုပ်ပျက်ခြင်း ပရိုဖိုင်မြေပုံ၏ နောက်ဘက်၊ ခြောက်သွေ့သော အခန်းအပူချိန်နမူနာအားဖြင့်၊ စိုစွတ်သော ပူပြင်းသော ရွှဲရွှဲနမူနာဖြင့် ရှေ့မျက်နှာစာ ပျက်စီးပုံသဏ္ဍာန်သည် ပို၍တူသည်၊ ထိခိုက်မှုတွင် နမူနာနှစ်ခုသည် အခြေခံအုတ်မြစ်အက်ကွဲမှုကြောင့်၊ ပထမအလွှာတစ်လျှောက် ဖိုက်ဘာ၏ ပျက်စီးခြင်းမှာ အချို့သော ချော်ထွက်သွားပါသည်။ ယင်းကြောင့် ရှေ့မျက်နှာစာသည် ဘဲဥပုံ သို့မဟုတ် စတုဂံပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလွှာအတွင်းရှိ အက်ကွဲကြောင်းကို မြင်နိုင်သည့်အပြင် အမျှင်များကိုလည်း ကွဲသွားနိုင်သည်။ ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန်နမူနာအားဖြင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ပျက်စီးခြင်း၏နောက်ကျောရှိ စိုစွတ်သောပူနွေးသောရွှဲနမူနာသည် ရိုက်ခတ်မှုဦးတည်ရာတစ်လျှောက်ရှိ နောက်ကျောတွင် ပုံသဏ္ဍာန်အချို့ရှိပြီး ကြက်ခြေခတ်ပုံသဏ္ဍာန်အက်ကွဲကြောင်းတွေ့ရှိရသည်။ ဖိုက်ဘာကျိုးခြင်း၊ အခြေခံကွဲအက်ခြင်းနှင့် အလွှာကွဲခြင်း (အလွှာ) ပျက်စီးခြင်း ပုံစံသုံးမျိုး၊ ဖိုက်ဘာ၏နောက်ဆုံးအပိုင်းကို ရုတ်သိမ်းသော်လည်း မကျိုးဘဲ အလွှာလိုက်ခြင်းနှင့် ဖိုက်ဘာ/အခြေခံကွဲအက်ခြင်းတို့ကိုသာ ထင်ရှားစေသည်။ ဖိုက်ဘာအရိုးကျိုးခြင်းသည်လည်း ရှေ့ပိုင်းနှင့် နောက်ကျောပျက်စီးမှုကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်နိုင်သကဲ့သို့ ကွဲပြားသည်။ ဖိသိပ်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖိုက်ဘာနှင့် အလွှာ၏ ကွဲအက်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ကျောသည် ဆန့်ထွက်ခြင်းကြောင့် အမျှင်များ ကွဲထွက်ပြီး အလွှာကို အလွှာလိုက်ဖြစ်စေသည်။ ပုံ 4 သည် နမူနာအတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှုကို C စကင်န်ဖတ်သောအခါ 45 m/s၊ 68 m/s၊ 86 m/s တို့၏ shock speed ဖြစ်သည်။ ပုံ၏အလယ်ဗဟိုရှိ အနီးစပ်ဆုံး အဝိုင်း l မီးခိုးရောင်မျဉ်းဖြင့် ညွှန်ပြသော ဧရိယာသည် ပျက်စီးယိုပေါက်၏ ပရောဂျက်ဧရိယာဖြစ်သည်။ ဇယားအသေးတစ်ခုစီ၏ အထက်နှင့်အောက် အနက်ရောင်မျဉ်းသည် နမူနာ၏ နောက်ကျောအခွံခွာဧရိယာအတွက် ဧရိယာကို ညွှန်ပြသည်။ ပုံ (ခ) (ဃ) (စ) ရှိ အဖြူရောင်မျဉ်းဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားသော ဧရိယာသည် နယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်ရှိ နမူနာများ၏ အတွင်းပိုင်း ပျက်စီးမှုဖြစ်သည်။ ရိုက်ခတ်မှုအရှိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင် တိုးလာကြောင်း ဂရပ်က ဖော်ပြသည်။ Laminated plate သည် ရိုက်ခတ်မှုအတွင်း စွမ်းအင်ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်သည် (တိကျသောတန်ဖိုးများအတွက် ပုံ 6 ကိုကြည့်ပါ) သည် laminate ပျက်စီးမှုပုံသဏ္ဍာန်ကို တိုးများလာစေသည်- အခန်းတွင်းအပူချိန်နမူနာကို စိုစွတ်သောပူပြင်းသည့်နမူနာ၏ပုံနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့်၊ စိုစွတ်သောအပူချိန်နမူနာ၏ပုံနှင့် နယ်နိမိတ်တစ်လျှောက်တွင် ထုတ်လုပ်သောနမူနာ၏အတွင်းပိုင်းပျက်စီးမှု (အဖြူမျဉ်းကြောင်း) ရှိကြောင်းတွေ့မြင်နိုင်ပါသည်။ Laminate plate အတွင်းရှိ substrate ၏ plasticization နှင့် fiber-base interface ၏ အားနည်းသွားခြင်း သည် သက်ရောက်မှုဖြစ်စဉ်တွင် laminate plate ၏ နယ်နိမိတ်ကို သက်ရောက်မှုရှိစေပါသည်။ ပုံအရ၊ ခြောက်သွေ့သောအနေအထားရှိ နမူနာ၏နောက်ကျောအခွံခွာဧရိယာ (အနက်ရောင်မျဉ်း) သည် စိုစွတ်သောပူပြင်းသော ရွှဲရွှဲအခြေအနေနှင့် များစွာကွာခြားမှုမရှိပါ။
3. 3-layer panel ၏အသေးစိတ်ပျက်စီးစေသောအင်္ဂါရပ်များ
ပြင်းထန်သော 3D မိုက်ခရိုစနစ်နှင့် စကင်န်ဖတ်အီလက်ထရွန်ကြေးမုံမှ ရိုက်ခတ်သော 45 m/s၊ ခြောက်သွေ့ခြင်းနှင့် စိုစွတ်ပူနှင့် အပူရှိန်ဖြင့် ရိုက်ကူးထားသော CFRP အလွှာအဆစ်ပြား၏ ဖြတ်ပိုင်းပျက်စီးမှုအင်္ဂါရပ်မြေပုံတွင် ပျက်စီးမှုပုံစံသုံးမျိုးပါဝင်သည်- ဖိုက်ဘာကျိုးခြင်း၊ အောက်ခံကွဲအက်ခြင်းနှင့် အလွှာကြားအရိုးကျိုးခြင်းကို ပြသသည်။ ဒါပေမယ့် နမူနာနှစ်ခုရဲ့ အခြေဟာ ကွဲအက်ကွဲလွဲနေပါတယ်။ ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေတွင် ကွဲအက်ခြင်းသည် ဖိုက်ဘာနှင့် အလွှာကြားတွင် အက်ကွဲသည်။ သို့ရာတွင်၊ စိုစွတ်သောအပူဖြင့် ကုသမှုခံယူပြီးနောက် အလွှာ၏ကွဲအက်ခြင်းသည် ကွဲထွက်နေသောအလွှာ၏အပိုင်းအစများနှင့်အတူ ပါလာသည်။ Wold-esenbet နှင့် အခြားပစ္စည်းများသည် စိုစွတ်သောပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် သက်ရောက်မှုရှိသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖိုက်ဘာအလွှာ၏ဖွဲ့စည်းပုံသဏ္ဍာန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပူးတွဲဆုံးဖြတ်ပြီး စိုစွတ်သောပူပြင်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် CFRP အလွှာပန်းကန်ပြားသည် အစေးအခြေခံရှိရေ၏အချို့သောပမာဏကိုစုပ်ယူမှုခံစားရပြီး စိမ့်ရေသည် အစေးအလွှာကိုပျော်ဝင်စေမည်ဖြစ်သည်။ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာသည် စုပ်ယူမှုမရှိပါ၊ ထို့နောက် နှစ်ခုကြားတွင် စိုစွတ်သော ချဲ့ထွင်မှု ရှိရမည်၊ ဤခြားနားမှုသည် အလွှာနှင့် ဖိုက်ဘာကြားရှိ မျက်နှာပြင်ကို အားနည်းစေပြီး၊ အလွှာ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ထိခိုက်မှု ဝန်ကို ခံလိုက်သောအခါ၊ အလွှာ အပိုင်းအစများသည် အလွယ်တကူ ထွက်သွားနိုင်ပြီး ခြောက်သွေ့သော အခန်းအပူချိန်နမူနာ ပျက်စီးမှု မျက်နှာပြင်နှင့် ခြားနားမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ စကင်န်ဖတ်ထားသော လျှပ်စစ်မှန်၏ အသေးစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံမှ၊ စိုစွတ်ပြီး ပူသောအခြေတင်ကိုယ်ထည်၏ ကွဲအက်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဖိကွဲအက်ကွဲအက်ခြင်းဖြစ်ပြီး စိုစွတ်သောအပူမတိုင်မီ ကွဲအက်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ကြွပ်ဆတ်ပြီး အလွှာများကြားရှိ အလျားလိုက် ကွဲအက်ခြင်းမှာ ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ ပုံရှိ optical microscope မှ၊ ဖြစ်ရပ်နှစ်ခုတွင် ပျက်စီးခြင်းပုံစံများ ကွဲပြားပြီး ခြောက်သွေ့သောအခြေအနေသည် ဖြတ်တောက်ခြင်းတစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖျက်ဆီးခြင်းဖြစ်သည်ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်။ ပျက်စီးခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် ဖြတ်ရန်၊ စိုစွတ်သောအပူရှိန်ကြောင့် သိသာထင်ရှားသော အလွှာပျက်စီးခြင်းနှင့်အတူပါသွားသော ပျက်စီးခြင်းပုံစံအတွက် အလွှာလိုက်ပျက်စီးခြင်း၏အချိုးအစားသည် ကျယ်ပြန့်လာသည်။ ပျက်စီးခြင်း ယန္တရား၏ ထောင့်နှင့် စွမ်းအင်စုပ်ယူမှု လက္ခဏာရပ်များမှ ထင်ရှားပါသည်။ Mei Zhiyuan သည် ဒုံးကျည်ကျူးကျော်မှု အဆင့်နှစ်ဆင့်ဖြစ်သည့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအဆင့် နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ကျူးကျော်ခြင်းအဆင့်ကို တင်ပြခဲ့သည်။ စိုစွတ်သောပူနွေးသောနမူနာရှိ A ဧရိယာသည် ခုတ်ထစ်ဝင်ရောက်မှုအဆင့် ပျက်စီးခြင်းဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် ထိခိုက်မှုဖြစ်စဉ်တွင်၊ အလွှာလွှာကို ဖိသိပ်ထားပြီး ပျက်စီးခြင်းပုံစံဖွဲ့စည်းခြင်းကို ဖြတ်တောက်လိုက်ခြင်းကြောင့်၊ b ဧရိယာသည် စဉ်ဆက်မပြတ်ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းအဆင့် ပျက်စီးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အဓိကအားဖြင့် fibrous အလွှာ၏ဆန့်ဆန့်ဖိစီးမှုအစိတ်အပိုင်း၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်ကျည်ဆန်ကိုယ်ထည်ဝင်ရောက်မှုအမြန်နှုန်းကိုလျှော့ချခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်ကိုအဓိကအားဖြင့် fiber stretch strain energy နှင့် interlayer fracture energy (l 51) သို့ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် fiber break el နှင့် ယခင် fiber break တို့သည် ဖြောင့်တန်းခြင်းမရှိစေရန်ဖြစ်သည်။ ခြောက်သွေ့သောနမူနာတွင်၊ ဤဖြစ်စဉ်သည် သိသာထင်ရှားခြင်းမရှိပါ၊ ပန်းကန်ပြား၏ပျက်စီးမှုသည် ပို၍ပြင်းထန်သည်၊ အလွှာပန်းကန်သည် ကွဲအက်သည့်အခြေအနေရှိသည်။ 3. 4 Absorption energy and damagehole projection area analysis ပုံ 5 သည် ခြောက်သွေ့သော အခန်းအပူချိန်နှင့် စိုစွတ်သော ပူပြင်းသော saturation တို့၏ ခန္ဓာကိုယ်၏ ပစ်လွှတ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကြား ဆက်နွယ်မှုကို ပြသသည်၊ အဖြစ်အပျက်အမြန်နှုန်း 45 m/s ခန့်တွင်၊ ကျည်ဆန်၏ အခန်းအပူချိန်သည် ခြောက်သွေ့ပြီး ပြန်တက်လာသောကြောင့် ပုံတွင် မဖော်ပြထားပါ။ ပုံ 7 တွင်တွေ့နိုင်သည်အတိုင်း၊ စိုစွတ်သောအပူရှိန်ပြည့်ဝမှုအောက်တွင်စမ်းသပ်မှုကိုစမ်းသပ်သောအခါ၊ ကျည်ဆံစွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုသည်ပြင်းထန်သည်၊ စိုစွတ်သောအပူကုသမှုပြီးနောက်နမူနာ၏စုပ်ယူနိုင်စွမ်းတိုးလာပါသည်။
ပုံ 6 သည် ကျည်ဆန်ကိုယ်ထည် အခင်းအကျင်း၏ အမြန်နှုန်း နှင့် CFRP အလွှာ ပျက်စီးခြင်း အပေါက် (ပုံ 4 ၏ မီးခိုးရောင်မျဉ်းကြောင်း အမှတ်အသား)၊ ပြည့်စုံသော ပုံ (4)၊ (5)၊ (6) ကို တွေ့မြင်နိုင်သည်- (1) ရိုက်ခတ်မှု အရှိန် တိုးလာသဖြင့်၊ CFRP အလွှာ ပျက်စီးခြင်း အပေါက် သည် ပရောဂျက် ဧရိယာ အတွင်း ခြောက်သွေ့သော ပရောဂျက် ဧရိယာထက် ပိုကြီးသည် ။ စိုစွတ်သောပူနွေးရွှဲ၏; (၃) သက်ရောက်မှုအမြန်နှုန်း 45 m/s ခန့်ရှိသောအခါ၊ စိုစွတ်သောအပူကုသမှုပြီးနောက် ကြွေပြားပျက်စီးမှုအပေါက်၏ ပရောဂျက်ဧရိယာသည် ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန်အခြေအနေရှိ ကြွေပြားပျက်စီးမှုအပေါက်၏ ပရောဂျက်ဧရိယာထက် များစွာကြီးမားသည်။ စိုစွတ်သောအပူနှင့် ရွှဲရွှဲနမူနာပျက်စီးမှုသည် l-တွင်းပြွန်ဧရိယာ 85. 1% တိုးလာပြီး 68 m/s ခန့်တွင် လှိုင်းအမြန်နှုန်းဖြင့်၊ စိုစွတ်သော နှင့် အပူဓာတ်ပြည့်ဝသောအခြေအနေရှိ အကာအရံပြားသည် 18. 10%, စုပ်ယူမှုတန်ဖိုး (ပုံ 5) တိုးလာကာ 15. 65%; သက်ရောက်မှုအမြန်နှုန်း 88 m/s ခန့်တွင်၊ စိုစွတ်သောအပူနှင့်အပူရှိန်ပြည့်ဝသောအခြေအနေရှိ laminated plate သည် 9. 25%, စုပ်ယူမှုတန်ဖိုး 12. 45% တိုးလာခဲ့သည်။
Yucheng Zhong နှင့် အခြားထုတ်ကုန်များ၏ သုတေသနရလဒ်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ-အားဖြည့်ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ အစိုဓာတ်ကို စုပ်ယူခြင်းသည် လာမီနီပြား၏ elastic limit နှင့် impact resistance ကို တိုးတက်စေပြီး ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန်နမူနာ၏ အပေါက်၏အပျက်အစီးဧရိယာနှင့် ဤစာတမ်းရှိ စိုစွတ်သောပူနွေးသောရွှဲရွှဲနမူနာ (ပုံ 4 သည် မီးခိုးရောင်ပရောဂျက်မျဉ်း၏ ဧရိယာနှင့် ဖြစ်ရပ်မှန်ပုံ-ပုံ-ပုံ-ပုံ-ပရောဂျက်မျဉ်း၏ ဖြစ်စဉ်နှင့်ဆက်စပ်ပုံ) CFRP အလွှာပျက်စီးမှုအပေါက်နှင့် CFRP အလွှာချိတ်ဆက်ဘုတ်အဖွဲ့၏အလွှာပျက်စီးမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်မှုမြန်နှုန်းသည်တူညီပြီးနိမ့်သောအခါနှိုင်းယှဉ်နိုင်သည်။ စိုစွတ်သော ပူနွေးသော ရွှဲနမူနာ၏ ပျက်စီးယိုပေါက် ဧရိယာသည် အတော်လေး ကြီးမားသည်။ စိုစွတ်သောအပူကုသမှုကြောင့် CFRP အလွှာ၏အလွှာပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း၊ ဖိုင်ဘာနှင့်အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကိုအားနည်းစေခြင်းနှင့် interlayer စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဖြစ်စေသည်၊ သက်ရောက်မှုတွင်၊ နမူနာအလွှာအလွှာပျက်စီးမှုချဲ့ထွင်ခြင်း၏စိုစွတ်သောအပူရှိန်ရွှဲအခြေအနေ၊ ပျက်စီးမှုအချိုးအစားတိုးလာသည်။ Wu Yixuan နှင့် အခြားစမ်းသပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ဒေါင်လိုက်ခင်းထားသော လမ်းကြောင်းရှိ သက်ရောက်မှုစွမ်းအင်ကို အစေးအလွှာက အဓိကအားဖြင့် စုပ်ယူကြောင်း သိရှိကြပြီး၊ ထို့နောက် အလွှာ၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် စိုစွတ်သော ပူနွေးသောရွှဲရွှဲနမူနာသည် အကျိုးသက်ရောက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စွမ်းအင်ပိုမိုစုပ်ယူနိုင်ကာ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ ပျက်စီးယိုပေါက်၏ ပြတင်းပေါက်ဧရိယာကို တိုးလာစေပါသည်။ CFRP laminate ပျက်စီးမှုကို အပြည့်အဝ မတိုးချဲ့ရသေးပါ၊ အကျိုးသက်ရောက်မှု ပြီးဆုံးသွားသည်၊ ထို့ကြောင့် ရိုက်ခတ်မှုနှုန်း ပိုမြင့်လာသောအခါ၊ CFRP laminate ပေါ်ရှိ စိုစွတ်သော အပူကုသမှုသည် projection area တွင် ပြင်းထန်တော့မည် မဟုတ်တော့ဘဲ၊ အောက်ခံအစေး၏ ပလတ်စတစ်ဆားလာမှုကြောင့် စုပ်ယူနိုင်မှု တိုးလာပါသည်။
4 ကောက်ချက်
(1) ထိခိုက်မှုအလျင် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ထားသော epoxy resin ပေါင်းစပ် (CFRP) laminate ၏ပျက်စီးမှုအပေါက်၏ ခန့်မှန်းဧရိယာသည် တိုးလာပြီး ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန်တွင် နမူနာရှိ 孑L အပေါက်၏ ပျက်စီးမှုနှုန်းသည် စိုစွတ်သောအပူရှိန်ထက် ပိုမိုမြင့်မားသည်။ ကြီးမားသည်- (2) သက်ရောက်မှုအလျင်သည် 45 m/s ရှိသောအခါ၊ စိုစွတ်သောအပူရှိန်ရွှဲသည့်အခြေအနေရှိ CFRP laminate ၏ပျက်စီးမှုပြကွက်ဧရိယာသည် 85. 11% တိုးလာသောအခါ၊ သက်ရောက်မှုအလျင်သည် 68 m/s ဖြစ်သောအခါ၊ စိုစွတ်သောအပူရှိန်ရွှဲသည့်အခြေအနေရှိ CFRP laminate ၏ပျက်စီးမှုပြကွက်ဧရိယာသည် CFRP အခန်းတွင်းရှိ အပူချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် 18% တိုးလာသည်။ 10%, သက်ရောက်မှုမြန်နှုန်း 86m / s ဖြစ်ပါတယ်။ စိုစွတ်နေသော cFRP laminate ပျက်စီးမှု ပရောဂျက်ဧရိယာသည် ခြောက်သွေ့သောအခန်းအပူချိန် cFRP လာမီနီယမ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 9.9% လျော့ကျသွားသည်။ 25%; (3) cFRP laminate သည် ပူပြီးစိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်ကြောင့် ထိခိုက်ပြီးနောက်၊ laminate ၏ interlayer စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေပြီး delamination ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်စေသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇွန်-၂၄-၂၀၁၉