కార్బన్ ఫైబర్/ఎపాక్సీ మిశ్రమాల షాక్ విధ్వంస లక్షణాలపై తడి మరియు ఉష్ణ వాతావరణం యొక్క ప్రభావం.

1 పరిచయం

కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఎపాక్సీ కాంపోజిట్ (CFRP) తక్కువ సాంద్రత, అధిక నిర్దిష్ట బలం, అధిక నిర్దిష్ట దృఢత్వం, అలసట నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు వంటి అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ఇది ఏరోస్పేస్ మరియు ఇతర పర్యావరణ కఠినమైన నిర్మాణాలలో, తేమ వేడి మరియు ప్రభావంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. పదార్థాలపై పర్యావరణ కారకాల ప్రభావం ఎక్కువగా స్పష్టంగా కనిపిస్తోంది. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, దేశీయ మరియు విదేశీ పండితులు CFRP మిశ్రమాలపై వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం యొక్క ప్రభావాలపై [1] మరియు CFRP మిశ్రమాలపై ప్రభావం యొక్క ప్రభావంపై పెద్ద సంఖ్యలో అధ్యయనాలను నిర్వహించారు. CFRP మిశ్రమాలపై వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం యొక్క ప్రభావంలో మ్యాట్రిక్స్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ [2, క్రాకింగ్ [31 మరియు బలహీనమైన ఫైబర్-మ్యాట్రిక్స్ ఇంటర్‌ఫేస్ లక్షణాలు [2'3'5], పెరుగుతున్న తడి వేడి చికిత్స సమయంతో CFRP మిశ్రమ వంపు ఉన్నాయని అధ్యయనం కనుగొంది) పనితీరు యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు [2, సీసం మరియు ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ లక్షణాలు [2, 1 మరియు స్టాటిక్ టెన్సైల్ లక్షణాలు [3'6'7] తగ్గుదల ధోరణిని చూపించాయి. వోల్డెసెన్‌బెట్ మరియు ఇతరులు. [8,9] తడి వేడి చికిత్స తర్వాత అధిక ఒత్తిడి రేటు వద్ద మిశ్రమాల ప్రభావ యాంత్రిక లక్షణాలను అధ్యయనం చేశారు మరియు వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం మిశ్రమాల ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరిచిందని కనుగొన్నారు. మిశ్రమ పదార్థాల తేమ శోషణ కొన్ని పరిస్థితులలో పదార్థాల ప్రభావ యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుందని వెల్లడైంది, ఇది క్వాసి-స్టాటిక్ పరిస్థితులలో ప్రయోగాత్మక ఫలితాల నుండి చాలా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ రెసిన్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాల యొక్క తక్కువ వేగం ప్రభావ లక్షణాలపై తేమ వేడి (నీటి ఇమ్మర్షన్‌తో సహా) ప్రభావం ప్రస్తుత ప్రధాన పరిశోధన పని. పాన్ వెంగే మరియు ఇతరులు [10] గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద తక్కువ-వేగ ప్రభావం తర్వాత మరియు వేడి మరియు తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో (65 °C నీటి ఇమ్మర్షన్) రెండు-డైమెన్షనల్ నేసిన ఫైబర్‌గ్లాస్/ఎపాక్సీ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల కుదింపు లక్షణాలను అధ్యయనం చేశారు. 4. వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణంలో లామినేట్ తక్కువ-వేగ షాక్ తర్వాత పొందబడుతుంది. కుదింపు పనితీరు గణనీయంగా తగ్గుతుంది. కరాసెక్ మరియు ఇతరులు [1] గ్రాఫైట్/ఎపాక్సీ మిశ్రమాల ప్రభావంపై తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత యొక్క ప్రభావాలను అధ్యయనం చేశారు మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలలో వాటిని పొందారు. నష్టం యొక్క ప్రారంభ శక్తి మరియు శక్తి శోషణపై తేమ తక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. యుచెంగ్ జాంగ్ మరియు ఇతరులు [12,13] తడి వేడి చికిత్స తర్వాత మిశ్రమ లామినేట్‌లపై తక్కువ-వేగ ప్రభావ పరీక్షను నిర్వహించారు. వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం లామినేట్ యొక్క ప్రభావ నష్టాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుందని నిర్ధారించబడింది. లామినేట్‌ల ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. క్రిస్టినా మరియు ఇతరులు [14] తడి వేడి చికిత్స తర్వాత (70 °C నీటి ఇమ్మర్షన్) అరామిడ్-గ్లాస్ ఫైబర్/ఎపాక్సీ కాంపోజిట్ యొక్క తక్కువ-వేగ ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేశారు మరియు తడి వేడి చికిత్స తర్వాత చిన్న ప్రభావ నష్టం ప్రాంతాన్ని పొందారు. ఇది నమూనా లోపల డీలామినేషన్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది, ఇది ప్రభావం సమయంలో ఎక్కువ శక్తిని గ్రహిస్తుంది మరియు డీలామినేషన్ ఏర్పడటాన్ని నిరోధిస్తుంది. మిశ్రమ పదార్థాల ప్రభావ నష్టంపై తేమతో కూడిన వేడి వాతావరణం యొక్క ప్రభావం ప్రోత్సాహక ప్రభావాన్ని మరియు బలహీనపరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుందని పైన పేర్కొన్న వాటి నుండి చూడవచ్చు. అందువల్ల, మరింత పరిశోధన మరియు ధృవీకరణ అవసరం. ప్రభావం పరంగా, మెయి జియువాన్ మరియు ఇతరులు [15] అధిక-వేగ ప్రభావం కింద ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల యొక్క రెండు-దశల (షీర్ పెనెట్రేషన్ మరియు నిరంతర పెనెట్రేషన్) పెనెట్రేషన్ డైనమిక్స్ విశ్లేషణ నమూనాను ప్రతిపాదించారు మరియు స్థాపించారు. గైపింగ్ జావో మరియు ఇతరులు. [16] మూడు రకాల లామినేట్‌ల తర్వాత నమూనా యొక్క ప్రభావ పనితీరు మరియు నష్టంపై మూడు రకాల విభిన్న వేగాలను (బాలిస్టిక్ పరిమితి వేగం కంటే తక్కువ, సమానం మరియు ఎక్కువ) నిర్వహించింది, కానీ ప్రభావ నష్టంపై తేమతో కూడిన వేడి వాతావరణం యొక్క ప్రభావాన్ని కలిగి లేదు. . పై సాహిత్యం ఆధారంగా, ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌లపై తడి మరియు వేడి వాతావరణం యొక్క ప్రభావంపై సంబంధిత పరిశోధన ఇంకా మరింత అన్వేషించబడలేదు. ఈ పత్రంలో, 70 °C నీటి స్నాన పరిస్థితులలో తడి వేడి సంతృప్త కార్బన్ ఫైబర్/ఎపాక్సీ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల ప్రభావ నష్ట లక్షణాలను అధ్యయనం చేశారు. మిశ్రమాల ప్రభావ వైఫల్య లక్షణాలపై వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం యొక్క ప్రభావాలను పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనాలతో పోల్చడం ద్వారా విశ్లేషించారు. ప్రయోగంలో, CFRP లామినేట్‌లు 45 m/s, 68 m/s మరియు 86 m/s వద్ద CFRP లామినేట్‌లపై ప్రభావం చూపాయి. ప్రభావానికి ముందు మరియు తరువాత వేగాన్ని కొలుస్తారు. లామినేట్‌ల శక్తి శోషణ పనితీరుపై వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం యొక్క ప్రభావాన్ని విశ్లేషించారు. లామినేట్ యొక్క అంతర్గత నష్టాన్ని గుర్తించడానికి అల్ట్రాసోనిక్ సి-స్కాన్ ఉపయోగించబడింది మరియు పగులు ప్రాంతంపై ప్రభావ వేగం యొక్క ప్రభావాన్ని విశ్లేషించబడింది. నమూనా నష్టం యొక్క మెసోస్కోపిక్ లక్షణాలను పరిశీలించడానికి స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ మరియు అల్ట్రా-డెప్త్-డెప్త్ త్రీ-డైమెన్షనల్ మైక్రోస్కోపిక్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించారు మరియు తేమతో కూడిన వేడి వాతావరణం ద్వారా నమూనా యొక్క నష్టాన్ని విశ్లేషించారు. లక్షణాల ప్రభావం.

2 ప్రయోగాత్మక పదార్థాలు మరియు పద్ధతులు

2. 1 పదార్థం మరియు తయారీ

కార్బన్ ఫైబర్ ఎపాక్సీ రెసిన్ (T300/EMl 12) మిశ్రమ పదార్థం, జియాంగ్సు హెంగ్షెన్ కో., లిమిటెడ్ అందించిన ప్రీ-ఇమ్మర్షన్, 0. 137 మిమీ సింగిల్-లేయర్ ప్రీ-ఇమ్మర్షన్ మందం, ఫైబర్ వాల్యూమ్ భిన్నం 66%. లామినేట్ ప్యానెల్ పొర యొక్క నేలపై వేయబడింది. , పరిమాణం 115mm x 115mln. హాట్-ప్రెస్ ట్యాంక్ యొక్క నిర్మాణ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రక్రియ ద్వారా తయారు చేయబడిన క్యూరింగ్ ప్రక్రియ రేఖాచిత్రం చిత్రం 1లో చూపబడింది. మొదట 1 నుండి 3 oC/min తాపన రేటుతో గది ఉష్ణోగ్రత నుండి 80 oCకి నివాసాన్ని పెంచండి, తర్వాత 30 నిమిషాలు వెచ్చగా ఉంచండి, l13 oC/min తాపన రేటుతో 130 oCకి వేడి చేయండి, 120 నిమిషాలకు వెచ్చగా ఉంచండి, 60కి తగ్గించండి.⁰C ని స్థిరమైన శీతలీకరణ రేటుతో చల్లబరుస్తుంది, ఆపై ఒత్తిడిని తొలగించి విడుదల చేసి విడుదల చేస్తుంది.

2. 2 తడి వేడి చికిత్స

నమూనాను తయారు చేసిన తర్వాత, నమూనాను HB 7401-96.171 "రెసిన్-ఆధారిత మిశ్రమ మిశ్రమ పొర తడి వేడి వాతావరణంలో తేమ శోషణ ప్రయోగాత్మక పద్ధతి" స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం తడి-వేడి-చికిత్స చేశారు. మొదట, నమూనాను 70 డిగ్రీల C వద్ద థర్మోస్టాటిక్ డ్రైయింగ్ చాంబర్‌లో ఎండబెట్టడానికి ఉంచుతారు. నమూనా యొక్క నాణ్యత నష్టం 0 కంటే ఎక్కువ స్థిరంగా ఉండే వరకు బ్యాలెన్స్‌లను ఉపయోగించి క్రమం తప్పకుండా బరువు పెడతారు. 02%, ఈ సమయంలో నమోదు చేయబడిన విలువ ఇంజనీరింగ్ డ్రై మాస్ G. ఎండబెట్టిన తర్వాత, నమూనాను తడి వేడి చికిత్స కోసం 70 డిగ్రీల C నీటిలో ఉంచుతారు. HB 7401 స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం. 96లో పేర్కొన్న పద్ధతి "ప్రతిరోజూ నమూనా నాణ్యతను కొలుస్తుంది, Giగా నమోదు చేయబడుతుంది మరియు తేమ శోషణ Mi మార్పును నమోదు చేస్తుంది. CFRP లామినేట్ నమూనా యొక్క తేమ శోషణ వ్యక్తీకరణ:

సూత్రం వివరంగా ఉంది: Mi అనేది నమూనా యొక్క తేమ శోషణ, Gi అనేది నమూనా తేమను గ్రహించిన తర్వాత నాణ్యత, g, go అనేది నమూనా ఇంజనీరింగ్ యొక్క పొడి స్థితి నాణ్యత.

2. 3 ప్రభావ ప్రయోగాలు

CFRP లామినేట్ పై హై-స్పీడ్ ఇంపాక్ట్ ప్రయోగం 15 మిమీ వ్యాసం కలిగిన హై-స్పీడ్ ఎయిర్ కానన్ పై నిర్వహించబడింది. హై-స్పీడ్ ఇంపాక్ట్ టెస్ట్ పరికరం (చిత్రం 2 చూడండి) లో హై-స్పీడ్ ఎయిర్ గన్, ఇంపాక్ట్ కు ముందు మరియు తరువాత లేజర్ స్పీడ్ కొలత పరికరం, బుల్లెట్ బాడీ, స్పెసిమెన్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫిక్చర్ (చిత్రం 2 యొక్క కుడి ఎగువ మూలలో) మరియు బుల్లెట్ బాడీ సేఫ్టీ రికవరీ పరికరం ఉన్నాయి. బుల్లెట్ బాడీ ఒక కోన్-హెడ్ స్థూపాకార బుల్లెట్ (చిత్రం 2), మరియు బుల్లెట్ యొక్క వాల్యూమ్ 24. 32 గ్రా, దీని వ్యాసం 14. 32 మిమీ; ఇంపాక్ట్ వేగం 45 మీ/సె (ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ 46 జె), 68 మీ/సె (ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ 70 జె), 86 మీ/సె (ఇంపాక్ట్ ఎనర్జీ 90 జె) ఇంపాక్ట్.

2. 4 నమూనాల నష్టాన్ని గుర్తించడం

ప్రభావం ద్వారా ప్రభావితమైన తర్వాత, CFRP లామినేట్ ప్లేట్ యొక్క అంతర్గత ప్రభావ నష్టాన్ని గుర్తించడానికి కార్బన్ ఫైబర్ కలర్ ఎపాక్సీ కాంపోజిట్ కాంపోజిట్ లామినేట్ లేయర్ ఎడ్‌గౌట్ ప్లేట్ ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రభావ నష్టం ప్రాంతం యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతాన్ని ఇమేజ్ విశ్లేషణ సాఫ్ట్‌వేర్ UTwim ద్వారా కొలుస్తారు మరియు క్రాస్-సెక్షనల్ విధ్వంసం యొక్క వివరణాత్మక లక్షణాలను స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మైక్రోస్కోప్ మరియు అల్ట్రా-డెప్త్ ఆఫ్ ఫీల్డ్ 3D మైక్రోస్కోపిక్ సిస్టమ్ ద్వారా గమనించవచ్చు.

3 ఫలితాలు మరియు చర్చలు

3. 1 నమూనాల తేమ శోషణ లక్షణాలు

మొత్తం 37. 7 d, సంతృప్త తేమ శోషణ సగటు 1. 780%, వ్యాప్తి రేటు 6. 183x10. 7lllnl2/s. CFRP లామినేట్ నమూనా యొక్క తేమ శోషణ వక్రత చిత్రం 3లో చూపబడింది. చిత్రం 3 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, నమూనా యొక్క తేమ శోషణ యొక్క ప్రారంభ వృద్ధి రేటు సరళంగా ఉంటుంది, సరళ దశ తర్వాత, తేమ శోషణ వృద్ధి రేటు తగ్గడం ప్రారంభమవుతుంది, దాదాపు 23 d తర్వాత స్థిరమైన స్థితి స్థాయికి చేరుకుంటుంది మరియు కొంత కాలం తర్వాత తేమ శోషణ సంతృప్తతను చేరుకుంటుంది. అందువల్ల, నమూనా యొక్క తేమ శోషణ రెండు-దశల తేమ శోషణ మోడ్‌కు అనుగుణంగా ఉంటుంది: తేమ శోషణ యొక్క మొదటి దశ ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమ యొక్క ఉమ్మడి చర్య కారణంగా ఉంటుంది, పదార్థం ద్వారా తేమ రంధ్రాలు, రంధ్రాలు, పగుళ్లు మరియు పదార్థం లోపలికి వ్యాపించే ఇతర లోపాలను కలిగి ఉంటుంది; నీటి వ్యాప్తి నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఈ దశలో క్రమంగా సంతృప్తతను చేరుకుంటుంది.

3. 2-పొరల లామినేట్ బోర్డు యొక్క స్పష్టమైన విధ్వంసం లక్షణాలు

స్పెసిమెన్ ఫ్రంట్, వెనుక భాగం పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనా ద్వారా, తడి వేడి సంతృప్త నమూనా ముందు భాగం విధ్వంసం ఆకారంలో ఉన్నప్పుడు 86 మీ/సె ప్రభావ వేగం, పునాది పగుళ్ల కారణంగా, ప్రభావంలో ఉన్న రెండు నమూనాలు, ఫైబర్ యొక్క మొదటి పొర వెంట దాని విధ్వంసం ఒక నిర్దిష్ట జారిన స్థానాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దీని వలన ముందు భాగం దీర్ఘవృత్తాకార లేదా దీర్ఘచతురస్రాకార ఆకారాన్ని కలిగిస్తుంది మరియు ఉపరితలంలో పగుళ్లను చూడగలగడంతో పాటు, ఫైబర్‌లు విరిగిపోవడాన్ని చూడవచ్చు. పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనా ద్వారా, ఆకారం నాశనం వెనుక భాగంలో తడి వేడి సంతృప్త నమూనా ప్రభావం దిశలో వెనుక భాగం ఒక నిర్దిష్ట ఉబ్బెత్తును కలిగి ఉందని మరియు క్రాస్-ఆకారపు పగుళ్లను ప్రదర్శిస్తుందని చూడవచ్చు. ఫైబర్ ఫ్రాక్చర్, బేస్ క్రాకింగ్ మరియు ఇంటర్లేయర్ ఫ్రాక్చర్ (లేయరింగ్) మూడు రకాల విధ్వంసం, ఫైబర్ యొక్క చివరి భాగం ఎత్తివేయబడుతుంది కానీ విరిగిపోదు, పొరలు మరియు ఫైబర్/బేస్ క్రాకింగ్ మాత్రమే అని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది. ఫ్రంటల్ మరియు బ్యాక్ డ్యామేజ్ పోలిక నుండి చూడగలిగినట్లుగా, ఫైబర్ ఫ్రాక్చర్ కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. కంప్రెషన్ మరియు షీర్ కారణంగా ఫైబర్ మరియు ఉపరితలం యొక్క ఫ్రాక్చర్‌కు ముందు భాగం కారణమవుతుంది. వెనుక భాగం సాగదీయడం వల్ల ఫైబర్ విరిగిపోయి సబ్‌స్ట్రేట్ పొరగా మారింది. నమూనా అంతర్గత నష్టం C స్కాన్ చేసినప్పుడు చిత్రం 4 45 మీ/సె, 68 మీ/సె, 86 మీ/సె షాక్ వేగం. చిత్రం మధ్యలో ఉన్న సుమారు రౌండ్ l బూడిద రేఖ ద్వారా సూచించబడిన ప్రాంతం నష్టం రంధ్రం యొక్క అంచనా వేయబడిన ప్రాంతం. ప్రతి చిన్న చార్ట్ పైన మరియు క్రింద ఉన్న నల్ల రేఖ నమూనా యొక్క వెనుక పీలింగ్ ప్రాంతం యొక్క ప్రాంతాన్ని సూచిస్తుంది. చిత్రం (బి) (డి) (ఎఫ్)లోని తెల్లని రేఖలో గుర్తించబడిన ప్రాంతం సరిహద్దు వెంట నమూనాకు అంతర్గత నష్టం. ప్రభావం వేగం పెరిగే కొద్దీ ప్రభావ శక్తి పెరుగుతుందని గ్రాఫ్ చూపిస్తుంది. లామినేటెడ్ ప్లేట్ ప్రభావం సమయంలో ఎక్కువ శక్తిని గ్రహించగలదు (నిర్దిష్ట విలువల కోసం చిత్రం 6 చూడండి), ఫలితంగా లామినేట్ నష్టం ప్రొజెక్షన్ పెరుగుతుంది: పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనాను తడి వేడి సంతృప్త నమూనా చిత్రంతో పోల్చడం ద్వారా, నమూనా యొక్క తడి-వేడి సంతృప్త స్థితిలో సరిహద్దు వెంట ఉత్పత్తి చేయబడిన నమూనా యొక్క అంతర్గత నష్టం (తెల్ల రేఖ) ఉందని చూడవచ్చు, ప్రధానంగా శోషణ ప్రక్రియ కారణంగా. లామినేట్ ప్లేట్‌లోని సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ మరియు ఫైబర్-బేస్ ఇంటర్‌ఫేస్ బలహీనపడటం వలన ఇంపాక్ట్ ప్రక్రియలో సరిహద్దు లామినేట్ ప్లేట్‌పై ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. బొమ్మ ప్రకారం, పొడి స్థితిలో ఉన్న నమూనా యొక్క వెనుక పీలింగ్ ప్రాంతం (నల్ల రేఖ) తడి వేడి సంతృప్త స్థితి నుండి చాలా భిన్నంగా లేదు.

3. 3-లేయర్ ప్యానెల్ యొక్క వివరణాత్మక విధ్వంసక లక్షణాలు

CFRP లేయర్ జాయింట్ ప్లేట్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ డ్యామేజ్ ఫీచర్ మ్యాప్, అల్ట్రా-డెప్త్ 3D మైక్రోసిస్టమ్ మరియు స్కానింగ్ ఎలక్ట్రాన్ మిర్రర్ ద్వారా 45 m/s ఇంపాక్ట్ స్పీడ్‌తో, పొడి మరియు తడి మరియు వేడిగా తీయబడింది, రెండు స్థితులలోనూ నమూనా యొక్క నష్టం మూడు రకాల విధ్వంసాలను కలిగి ఉందని చూపిస్తుంది: ఫైబర్ ఫ్రాక్చర్, బేస్ క్రాకింగ్ మరియు ఇంటర్‌లేయర్ ఫ్రాక్చర్. కానీ రెండు నమూనాల బేస్ భిన్నంగా పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. పొడి స్థితిలో ఉన్న సబ్‌స్ట్రేట్ పగుళ్లు ఫైబర్ మరియు సబ్‌స్ట్రేట్ మధ్య కనెక్షన్ వద్ద పగుళ్లు ఏర్పడతాయి. అయితే, తడి వేడి చికిత్స తర్వాత సబ్‌స్ట్రేట్ పగుళ్లు ఏర్పడటంతో సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క శకలాలు బయటకు వస్తాయి. వోల్డ్-ఎసెన్‌బెట్ మరియు ఇతర పదార్థాలు నిర్మాణం మరియు ఫైబర్ సబ్‌స్ట్రేట్ ఇంటర్‌ఫేస్ క్షీణత యొక్క ప్రభావ పనితీరు యొక్క తడి మరియు వేడి వాతావరణంలో సంయుక్తంగా నిర్ణయించబడతాయి, తడి వేడి వాతావరణంలో, రెసిన్ బేస్‌లోని CFRP లేయర్ ప్లేట్ కొంత మొత్తంలో నీటిని పీల్చుకుంటుంది, నీరు కారడం వల్ల రెసిన్ సబ్‌స్ట్రేట్ కరిగిపోతుంది. కార్బన్ ఫైబర్ శోషించబడదు, అప్పుడు రెండింటి మధ్య తడి విస్తరణ ఉండాలి, ఈ వ్యత్యాసం సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఫైబర్ మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌ను బలహీనపరుస్తుంది, సబ్‌స్ట్రేట్ బలాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇంపాక్ట్ లోడ్‌కు గురైనప్పుడు, సబ్‌స్ట్రేట్ శకలాలు సులభంగా బయటకు వస్తాయి, ఫలితంగా పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనా నష్టం ఇంటర్‌ఫేస్ నుండి తేడా వస్తుంది. స్కాన్ చేయబడిన ఎలక్ట్రిక్ మిర్రర్ యొక్క వివరణాత్మక నిర్మాణం నుండి, తడి మరియు వేడి పోస్ట్-బేస్ బాడీ యొక్క పగుళ్లు ప్రధానంగా ప్రెస్ బ్రేక్ యొక్క వదులుగా పగుళ్లు అని చూడవచ్చు, అయితే తడి వేడికి ముందు పగుళ్లు ప్రధానంగా పెళుసుగా ఉంటాయి మరియు పొరల మధ్య క్షితిజ సమాంతర కోత పగుళ్లు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి. చిత్రంలో ఉన్న ఆప్టికల్ మైక్రోస్కోప్ నుండి, రెండు సందర్భాలలో విధ్వంసం రూపాలు భిన్నంగా ఉన్నాయని మరియు పొడి స్థితి ప్రతి-ఇంటర్-కటింగ్ విధ్వంసం అని చూడవచ్చు. ప్రధానంగా విధ్వంసాన్ని తగ్గించడానికి, గణనీయమైన లేయర్డ్ విధ్వంసంతో కూడిన విధ్వంసం రూపానికి తడి వేడి తర్వాత, లేయర్డ్ విధ్వంసం నిష్పత్తి విస్తరించింది. దీనిని విధ్వంసం యంత్రాంగం మరియు శక్తి శోషణ లక్షణాల కోణం నుండి చూడవచ్చు. మెయి జియువాన్ ప్రక్షేపకం దండయాత్ర యొక్క రెండు దశలను ముందుకు తెచ్చాడు: కటింగ్ దశ మరియు నిరంతర దండయాత్ర దశ. తడి వేడి నమూనాలోని A ప్రాంతం షీర్ ఇంట్రూషన్ దశ విధ్వంసం, ప్రధానంగా ప్రభావ ప్రక్రియలో, లేయరింగ్ ప్లేట్ కుదించబడి, కోయబడి విధ్వంసం వైకల్యం ఏర్పడుతుంది, b ప్రాంతం నిరంతర దండయాత్ర దశ విధ్వంసం. ఈ దశ ప్రధానంగా ఫైబరస్ పొర యొక్క స్ట్రెచ్ స్ట్రెస్ కాంపోనెంట్ చర్య కింద బుల్లెట్ బాడీ చొరబాటు వేగం తగ్గడం వల్ల జరుగుతుంది మరియు శక్తి ప్రధానంగా ఫైబర్ స్ట్రెచ్ స్ట్రెయిన్ ఎనర్జీ మరియు ఇంటర్‌లేయర్ ఫ్రాక్చర్ ఎనర్జీ (l 51)గా మార్చబడుతుంది, తద్వారా ఫైబర్ బ్రేక్ ఎల్ మరియు మునుపటి ఫైబర్ బ్రేక్ సరళ రేఖలో ఉండవు. పొడి నమూనాలో, ఈ దృగ్విషయం స్పష్టంగా లేదు మరియు ప్లేట్ యొక్క నష్టం మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది, లేయర్ ప్లేట్ పగుళ్లు ఏర్పడే స్థితిని కలిగి ఉంటుంది. 3. 4 శోషణ శక్తి మరియు నష్టంహోల్ ప్రొజెక్షన్ ప్రాంత విశ్లేషణ చిత్రం 5 పొడి గది ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రయోగ వేగం యొక్క తడి వేడి సంతృప్తత మరియు శరీరం యొక్క శక్తి నష్టం మధ్య సంబంధాన్ని చూపిస్తుంది, దాదాపు 45 మీ/సె సంఘటన వేగంతో, బుల్లెట్ యొక్క పొడి గది ఉష్ణోగ్రత అన్నీ తిరిగి వస్తాయి, కాబట్టి చిత్రంలో చూపబడలేదు. చిత్రం 7 నుండి చూడగలిగినట్లుగా, పరీక్షను తడి ఉష్ణ సంతృప్తత కింద పరీక్షించినప్పుడు, బుల్లెట్ శక్తి నష్టం తీవ్రంగా ఉంటుంది మరియు తడి వేడి చికిత్స తర్వాత నమూనా యొక్క చూషణ సామర్థ్యం పెరుగుతుంది.

చిత్రం 6 అనేది బుల్లెట్ బాడీ ఇన్సిడెంట్ స్పీడ్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం యొక్క గ్రాఫ్ రేఖాచిత్రం మరియు CFRP లేయర్ డ్యామేజ్ హోల్ (బూడిద రంగు రేఖ చిత్రం 4లో భాగాన్ని సూచిస్తుంది), సమగ్ర చిత్రం (4), (5), (6) చూడవచ్చు: (1) ఇంపాక్ట్ స్పీడ్ పెరుగుదలతో, CFRP లేయర్ లేయర్ డ్యామేజ్ హోల్ ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం పెరుగుతుంది ;(2) పొడి గది ఉష్ణోగ్రతలో నమూనాలోని డ్యామేజ్ హోల్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం తడి వేడి సంతృప్తత కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది; (3) ఇంపాక్ట్ వేగం దాదాపు 45 మీ/సె ఉన్నప్పుడు, తడి వేడి చికిత్స తర్వాత లామినేటెడ్ ప్లేట్ యొక్క డ్యామేజ్ హోల్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం పొడి గది ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో లామినేటెడ్ ప్లేట్ డ్యామేజ్ హోల్ యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం కంటే చాలా పెద్దదిగా ఉంటుంది. తడి థర్మల్ సాచురేషన్ నమూనా నష్టం l-హోల్ ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం 85. 1% పెరిగింది మరియు దాదాపు 68 మీ/సె షాక్ వేగంతో, తడి మరియు థర్మల్ సంతృప్త స్థితిలో లామినేటెడ్ ప్లేట్ 18. 10% పెరిగింది, శోషణ విలువ (చిత్రం 5) 15. 65% పెరిగింది; దాదాపు 88 మీ/సె ప్రభావ వేగంతో, తడి మరియు ఉష్ణ సంతృప్త స్థితిలో లామినేటెడ్ ప్లేట్ 9. 25% తగ్గింది, శోషణ విలువ ఇప్పటికీ 12. 45% పెరిగింది.

యుచెంగ్ జాంగ్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తుల పరిశోధన ఫలితాల ఆధారంగా, కార్బన్ ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ పదార్థాల తేమ శోషణ లామినేట్ ప్లేట్ యొక్క సాగే పరిమితి మరియు ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పొడి గది ఉష్ణోగ్రత నమూనా యొక్క డ్యామేజ్‌హోల్ రంధ్రం యొక్క అంచనా వేసిన ప్రాంతాన్ని మరియు ఈ కాగితంలోని తడి వేడి సంతృప్త నమూనాను మిళితం చేస్తుంది (బూడిద రేఖలోని చిత్రం 4). బుల్లెట్-బాడీ సంఘటన వేగం మరియు CFRP పొర నష్టం రంధ్రం యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం మరియు CFRP పొర చేరిన బోర్డు యొక్క లేయర్డ్ నష్టాన్ని ప్రభావ వేగం ఒకేలా మరియు తక్కువగా ఉన్నప్పుడు పోల్చవచ్చు. తడి వేడి సంతృప్త నమూనా యొక్క డ్యామేజ్‌హోల్ ప్రాంతం సాపేక్షంగా పెద్దది. తడి వేడి చికిత్స కారణంగా ఇది జరుగుతుంది, ఇది CFRP పొర ఉపరితల ప్లాస్టిసైజేషన్, బలహీనపరిచే ఫైబర్ మరియు ఉపరితల ఇంటర్‌ఫేస్ మరియు ఇంటర్‌లేయర్ పనితీరును చేస్తుంది, ప్రభావంలో, నమూనా లేయర్డ్ నష్టం విస్తరణ యొక్క తడి వేడి సంతృప్త స్థితి, నష్టం నిష్పత్తి పెరిగింది. వు యిక్సువాన్ మరియు ఇతర ప్రయోగాల ఆధారంగా, నిలువు పేవింగ్ దిశలో ప్రభావ శక్తి ప్రధానంగా రెసిన్ సబ్‌స్ట్రేట్ ద్వారా గ్రహించబడుతుందని తెలుసు, అప్పుడు సబ్‌స్ట్రేట్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ తడి మరియు వేడి సంతృప్త నమూనా ప్రభావ ప్రక్రియలో ఎక్కువ శక్తిని గ్రహించేలా చేస్తుంది, ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నష్టం రంధ్రం యొక్క ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతాన్ని పెంచుతుంది; CFRP లామినేట్ నష్టం పూర్తిగా పొడిగించబడలేదు, ప్రభావం ముగిసింది, కాబట్టి ప్రభావ వేగం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, CFRP లామినేట్ నష్టం ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతంపై తడి వేడి చికిత్స ఇకపై తీవ్రంగా ఉండదు, కానీ సబ్‌స్ట్రేట్ రెసిన్ యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్ కారణంగా, శోషణ సామర్థ్యం ఇప్పటికీ పెరుగుతుంది.

4 ముగింపులు

(1) ప్రభావ వేగం పెరుగుదలతో, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఎపాక్సీ రెసిన్ కాంపోజిట్ (CFRP) లామినేట్ యొక్క నష్టం రంధ్రం యొక్క అంచనా వేయబడిన ప్రాంతం పెరుగుతుంది మరియు పొడి గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నమూనాలోని నష్టం 孑L రంధ్రం యొక్క వృద్ధి రేటు తడి వేడి సంతృప్తత కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. పెద్దది: (2) ప్రభావ వేగం 45 మీ/సె ఉన్నప్పుడు, తడి వేడి సంతృప్త స్థితిలో CFRP లామినేట్ యొక్క నష్టం ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం 85 పెరుగుతుంది. 11%, ప్రభావ వేగం 68 మీ/సె ఉన్నప్పుడు, తడి వేడి సంతృప్త స్థితిలో CFRP లామినేట్ యొక్క నష్టం ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం పొడి గది ఉష్ణోగ్రత స్థితిలో CFRP లామినేట్తో పోలిస్తే 18% పెరుగుతుంది. 10%, ప్రభావ వేగం 86మీ/సె. తడి-సంతృప్త cFRP లామినేట్ నష్టం ప్రొజెక్షన్ ప్రాంతం పొడి గది ఉష్ణోగ్రత cFRP లామినేట్తో పోలిస్తే 9.9% తగ్గుతుంది. 25%; (3) cFRP లామినేట్ వేడి మరియు తేమతో కూడిన వాతావరణం వల్ల ప్రభావితమైన తర్వాత, లామినేట్ యొక్క ఇంటర్‌లేయర్ పనితీరు తగ్గుతుంది, ఫలితంగా డీలామినేషన్ ప్రాంతం విస్తరిస్తుంది.