১ ভূমিকা
কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড ইপোক্সি কম্পোজিট (CFRP) এর অনেক সুবিধা রয়েছে যেমন কম ঘনত্ব, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট দৃঢ়তা, ক্লান্তি প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য। এটি মহাকাশ এবং অন্যান্য পরিবেশগতভাবে কঠোর কাঠামো, স্যাঁতসেঁতে তাপ এবং প্রভাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। উপকরণের উপর পরিবেশগত কারণগুলির প্রভাব ক্রমশ স্পষ্ট। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, দেশী এবং বিদেশী পণ্ডিতরা CFRP কম্পোজিট [1] এর উপর গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের প্রভাব এবং CFRP কম্পোজিটগুলির উপর প্রভাবের প্রভাব নিয়ে প্রচুর গবেষণা চালিয়েছেন। গবেষণায় দেখা গেছে যে CFRP কম্পোজিটগুলির উপর গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের প্রভাবের মধ্যে রয়েছে ম্যাট্রিক্সের প্লাস্টিকাইজেশন [2, ক্র্যাকিং [31 এবং দুর্বল ফাইবার-ম্যাট্রিক্স ইন্টারফেস বৈশিষ্ট্য [2'3'5], ক্রমবর্ধমান ভেজা তাপ চিকিত্সার সময় সহ CFRP কম্পোজিট বাঁকানো) কর্মক্ষমতার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য [2, সীসা এবং ইন্টারলেমিনার শিয়ার বৈশিষ্ট্য [2, 1 এবং স্ট্যাটিক টেনসিল বৈশিষ্ট্য [3'6'7] নিম্নমুখী প্রবণতা দেখিয়েছে। ওল্ডেসেনবেট এবং অন্যান্য। [8,9] ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ স্ট্রেন হারে কম্পোজিটগুলির প্রভাব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করেছেন এবং পেয়েছেন যে গরম এবং আর্দ্র পরিবেশ কম্পোজিটগুলির প্রভাব শক্তি উন্নত করেছে। এটি প্রকাশিত হয়েছে যে কম্পোজিট উপকরণগুলির আর্দ্রতা শোষণ নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে উপকরণগুলির প্রভাব যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে, যা আধা-স্থির অবস্থার অধীনে পরীক্ষামূলক ফলাফল থেকে বেশ আলাদা। বর্তমান প্রধান গবেষণা কাজটি হল ফাইবার রিইনফোর্সড রজন ম্যাট্রিক্স কম্পোজিটগুলির কম বেগের প্রভাব বৈশিষ্ট্যের উপর আর্দ্র তাপের (জল নিমজ্জন সহ) প্রভাব। প্যান ওয়েঞ্জ এবং অন্যান্য [10] ঘরের তাপমাত্রায় কম গতির প্রভাবের পরে এবং গরম এবং আর্দ্র পরিস্থিতিতে (65 °C জল নিমজ্জন) দ্বি-মাত্রিক বোনা ফাইবারগ্লাস/ইপোক্সি কম্পোজিট ল্যামিনেটের সংকোচন বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করেছেন। 4. গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের অধীনে ল্যামিনেট কম গতির শকের পরে প্রাপ্ত হয়। সংকোচনের কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে। কারাসেক এবং অন্যান্য [1] গ্রাফাইট/ইপোক্সি কম্পোজিটগুলির প্রভাবের উপর আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রার প্রভাব অধ্যয়ন করেছেন এবং নিম্ন তাপমাত্রা এবং ঘরের তাপমাত্রার পরিবেশে সেগুলি অর্জন করেছেন। ক্ষতির প্রাথমিক শক্তি এবং শক্তি শোষণের উপর আর্দ্রতার খুব কম প্রভাব রয়েছে। ইউচেং ঝং এবং অন্যান্য [12,13] ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে কম্পোজিট ল্যামিনেটের উপর একটি কম-গতির প্রভাব পরীক্ষা করেছেন। এটি উপসংহারে পৌঁছেছে যে গরম এবং আর্দ্র পরিবেশ ল্যামিনেটের প্রভাব ক্ষতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। ল্যামিনেটের প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন। ক্রিস্টিনা এবং অন্যান্য [14] ভেজা তাপ চিকিত্সার (70 °C জলে নিমজ্জিত) পরে অ্যারামিড-গ্লাস ফাইবার/ইপক্সি কম্পোজিটের কম-গতির প্রভাব অধ্যয়ন করেছেন এবং ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে একটি ছোট প্রভাব ক্ষতির ক্ষেত্র পেয়েছেন। এটি নমুনার ভিতরে ডিলামিনেশন ক্ষতির কারণ হয়, যা প্রভাবের সময় আরও শক্তি শোষণ করে এবং ডিলামিনেশন গঠনে বাধা দেয়। উপরের থেকে দেখা যায় যে কম্পোজিট উপকরণের প্রভাব ক্ষতির উপর আর্দ্র তাপ পরিবেশের প্রভাব একটি প্রচারমূলক প্রভাব এবং একটি দুর্বল প্রভাব ফেলে। অতএব, আরও গবেষণা এবং যাচাইকরণ প্রয়োজন। প্রভাবের পরিপ্রেক্ষিতে, মেই ঝিয়ুয়ান এবং অন্যান্য [15] উচ্চ-গতির প্রভাবের অধীনে ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট ল্যামিনেটের একটি দ্বি-পর্যায়ের (শিয়ার পেনিট্রেশন এবং ক্রমাগত পেনিট্রেশন) পেনিট্রেশন গতিবিদ্যা বিশ্লেষণ মডেল প্রস্তাব এবং প্রতিষ্ঠা করেছেন। গুইপিং ঝাও এবং অন্যান্য। [16] তিন ধরণের ল্যামিনেটের পরে নমুনার প্রভাব কর্মক্ষমতা এবং ক্ষতির উপর তিন ধরণের ভিন্ন গতি (ব্যালিস্টিক সীমা গতির চেয়ে কম, সমান এবং বেশি) পরিচালনা করেছেন, কিন্তু প্রভাব ক্ষতির উপর আর্দ্র তাপ পরিবেশের প্রভাব জড়িত ছিল না। উপরোক্ত সাহিত্যের উপর ভিত্তি করে, ফাইবার রিইনফোর্সড কম্পোজিট ল্যামিনেটের উপর ভেজা এবং গরম পরিবেশের প্রভাব সম্পর্কিত গবেষণা এখনও আরও অন্বেষণ করা হয়নি। এই গবেষণাপত্রে, 70 °C জল স্নানের অবস্থার অধীনে ভেজা তাপ স্যাচুরেটেড কার্বন ফাইবার/ইপক্সি কম্পোজিট ল্যামিনেটের প্রভাব ক্ষতির বৈশিষ্ট্যগুলি অধ্যয়ন করা হয়েছিল। শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনার সাথে তুলনা করে কম্পোজিটগুলির প্রভাব ব্যর্থতার বৈশিষ্ট্যগুলির উপর গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। পরীক্ষায়, CFRP ল্যামিনেটগুলি CFRP ল্যামিনেটগুলিতে 45 m/s, 68 m/s এবং 86 m/s গতিতে প্রভাবিত হয়েছিল। প্রভাবের আগে এবং পরে বেগ পরিমাপ করা হয়েছিল। ল্যামিনেটগুলির শক্তি শোষণ কর্মক্ষমতার উপর গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। ল্যামিনেটের অভ্যন্তরীণ ক্ষতি সনাক্ত করার জন্য আল্ট্রাসনিক সি-স্ক্যান ব্যবহার করা হয়েছিল এবং ভাঙা অংশের উপর প্রভাব বেগের প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। নমুনা ক্ষতির মেসোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য পর্যবেক্ষণ করার জন্য স্ক্যানিং ইলেকট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং অতি-গভীরতা-গভীরতা ত্রি-মাত্রিক মাইক্রোস্কোপিক সিস্টেম ব্যবহার করা হয়েছিল এবং আর্দ্র তাপ পরিবেশ দ্বারা নমুনার ক্ষতি বিশ্লেষণ করা হয়েছিল। বৈশিষ্ট্যগুলির প্রভাব।
২ পরীক্ষামূলক উপকরণ এবং পদ্ধতি
২. ১ উপাদান এবং প্রস্তুতি
কার্বন ফাইবার ইপোক্সি রজন (T300/EMl 12) যৌগিক উপাদান, প্রাক-নিমজ্জন জিয়াংসু হেংশেন কোং লিমিটেড দ্বারা সরবরাহ করা হয়েছে, একক-স্তর প্রাক-নিমজ্জন পুরুত্ব 0.137 মিমি এবং ফাইবার ভলিউম ভগ্নাংশ 66%। স্তরের মেঝেতে ল্যামিনেট প্যানেল স্থাপন করা হয়েছে। , আকার 115 মিমি x 115 মিলিলিটার। হট-প্রেস ট্যাঙ্কের গঠন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়েছে। প্রক্রিয়া দ্বারা প্রস্তুত নিরাময় প্রক্রিয়া চিত্রটি চিত্র 1 এ দেখানো হয়েছে। প্রথমে ঘরের তাপমাত্রা থেকে 1 থেকে 3 ডিগ্রি সেলসিয়াস/মিনিট গরম করার হারে 80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বাসস্থান বাড়ান, তারপর 30 মিনিটের জন্য উষ্ণ রাখুন, 13 ডিগ্রি সেলসিয়াস/মিনিট গরম করার হারে 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করুন, 120 মিনিটে উষ্ণ রাখুন, 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কমিয়ে আনুন0C একটি ধ্রুবক শীতল হারে, এবং তারপর চাপ অপসারণ করুন এবং ছেড়ে দিন, এবং ছেড়ে দিন।
২. ২ ভেজা তাপ চিকিত্সা
নমুনা তৈরির পর, নমুনাটি HB 7401-96.171 "রজন-ভিত্তিক যৌগিক যৌগিক স্তর ভেজা গরম পরিবেশ আর্দ্রতা শোষণ পরীক্ষামূলক পদ্ধতি" স্পেসিফিকেশন অনুসারে ভেজা-তাপ-চিকিৎসা করা হয়েছিল। প্রথমে, নমুনাটি শুকানোর জন্য 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে একটি থার্মোস্ট্যাটিক শুকানোর চেম্বারে রাখা হয়। নমুনার গুণমান হ্রাস 0. 02% এর বেশি স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত নিয়মিতভাবে ভারসাম্য ব্যবহার করে ওজন করা হয়, এই সময়ে রেকর্ড করা মান হল ইঞ্জিনিয়ারিং ড্রাই ম্যাস G। শুকানোর পর, নমুনাটি ভেজা তাপ চিকিত্সার জন্য 70 ডিগ্রি সেলসিয়াস জলে স্থাপন করা হয়। স্পেসিফিকেশন HB 7401 অনুসারে। 96 "এ উল্লেখিত পদ্ধতিটি প্রতিদিন নমুনার গুণমান পরিমাপ করে, Gi হিসাবে রেকর্ড করা হয় এবং আর্দ্রতা শোষণ Mi এর পরিবর্তন রেকর্ড করে। CFRP ল্যামিনেট নমুনার আর্দ্রতা শোষণ প্রকাশ হল:
সূত্রটি বিস্তারিতভাবে দেওয়া হল: Mi হল নমুনার আর্দ্রতা শোষণ, Gi হল নমুনা আর্দ্রতা শোষণের পরের গুণমান, g, go হল নমুনা প্রকৌশলের শুষ্ক অবস্থার গুণমান।
২. ৩টি প্রভাব পরীক্ষা
CFRP ল্যামিনেটের উপর উচ্চ-গতির প্রভাব পরীক্ষাটি 15 মিমি ব্যাসের একটি উচ্চ-গতির এয়ার ক্যাননের উপর করা হয়েছিল। উচ্চ-গতির প্রভাব পরীক্ষা ডিভাইস (চিত্র 2 দেখুন) এর মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গতির এয়ার গান, আঘাতের আগে এবং পরে লেজারের গতি পরিমাপ ডিভাইস, বুলেট বডি, নমুনা ইনস্টলেশন ফিক্সচার (চিত্র 2 এর উপরের ডান কোণে) এবং বুলেট বডি সুরক্ষা পুনরুদ্ধার ডিভাইস। বুলেট বডিটি একটি শঙ্কু-মাথাযুক্ত নলাকার বুলেট (চিত্র 2), এবং বুলেটের আয়তন 24.32 গ্রাম যার ব্যাস 14.32 মিমি; আঘাতের গতি 45 মি/সেকেন্ড (প্রভাব শক্তি 46 জে), 68 মি/সেকেন্ড (প্রভাব শক্তি 70 জে), 86 মি/সেকেন্ড (প্রভাব শক্তি 90 জে) আঘাত।
২. ৪ নমুনার ক্ষতি সনাক্তকরণ
প্রভাবে আক্রান্ত হওয়ার পর, কার্বন ফাইবার রঙের ইপোক্সি কম্পোজিট কম্পোজিট ল্যামিনেট লেয়ার এজগাউট প্লেটটি CFRP ল্যামিনেট প্লেটের অভ্যন্তরীণ প্রভাব ক্ষতি সনাক্ত করতে ব্যবহার করা হয় এবং প্রভাব ক্ষতি এলাকার প্রক্ষেপণ ক্ষেত্রটি চিত্র বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার UTwim দ্বারা পরিমাপ করা হয় এবং ক্রস-বিভাগীয় ধ্বংসের বিস্তারিত বৈশিষ্ট্যগুলি ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ এবং আল্ট্রা-ডেপথ অফ ফিল্ড 3D মাইক্রোস্কোপিক সিস্টেম স্ক্যান করে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
৩ ফলাফল এবং আলোচনা
৩. ১ নমুনা আর্দ্রতা শোষণের বৈশিষ্ট্য
মোট ৩৭.৭ ডি, স্যাচুরেটেড আর্দ্রতা শোষণের গড় ১.৭৮০%, যার বিস্তার হার ৬.১৮৩x১০.৭ লিটার/সেকেন্ড। CFRP ল্যামিনেট নমুনার আর্দ্রতা শোষণ বক্ররেখা চিত্র ৩-এ দেখানো হয়েছে। চিত্র ৩ থেকে দেখা যাচ্ছে, নমুনার আর্দ্রতা শোষণের প্রাথমিক বৃদ্ধির হার রৈখিক, রৈখিক পর্যায়ের পরে, আর্দ্রতা শোষণের বৃদ্ধির হার হ্রাস পেতে শুরু করে, প্রায় ২৩ ডি পরে একটি স্থিতিশীল স্তরে পৌঁছায় এবং কিছু সময়ের পরে আর্দ্রতা শোষণের স্যাচুরেশনে পৌঁছায়। অতএব, নমুনার আর্দ্রতা শোষণ দুই-পর্যায়ের আর্দ্রতা শোষণ মোডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ: আর্দ্রতা শোষণের প্রথম পর্যায়ে তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতার যৌথ ক্রিয়ার কারণে, উপাদানের মাধ্যমে আর্দ্রতাতেই ছিদ্র, গর্ত, ফাটল এবং অন্যান্য ত্রুটি থাকে যা উপাদানের অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়ে; জলের বিস্তার ধীর এবং ধীরে ধীরে এই পর্যায়ে স্যাচুরেশনে পৌঁছায়।
৩. ২-স্তরের ল্যামিনেট বোর্ডের আপাত ধ্বংসাত্মক বৈশিষ্ট্য
৮৬ মি/সেকেন্ডের প্রভাব গতি যখন নমুনার সামনের অংশ, আপাত ধ্বংস প্রোফাইল মানচিত্রের পিছনের অংশ, শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনা অনুসারে, ভেজা গরম স্যাচুরেশন নমুনার সামনের ধ্বংস আকৃতির মতো হয়, তখন ভিত্তি ফাটলের কারণে, প্রভাবে থাকা দুটি নমুনার ফাইবারের প্রথম স্তর বরাবর ধ্বংসের একটি নির্দিষ্ট স্ফীতি ঘটে। এর ফলে সামনের অংশটি উপবৃত্তাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি পায় এবং সাবস্ট্রেটে ফাটল দেখতে পাওয়ার পাশাপাশি, ফাইবারগুলি ভেঙে যেতে দেখা যায়। শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনা অনুসারে, আকৃতি ধ্বংসের পিছনের অংশে ভেজা গরম স্যাচুরেশন নমুনা দেখা যায় যে প্রভাবের দিকের পিছনের অংশে একটি নির্দিষ্ট স্ফীতি রয়েছে এবং এটি একটি ক্রস-আকৃতির ফাটল উপস্থাপন করে। এটা স্পষ্ট যে ফাইবার ফ্র্যাকচার, বেস ক্র্যাকিং এবং ইন্টারলেয়ার ফ্র্যাকচার (লেয়ারিং) তিনটি ধরণের ধ্বংস, ফাইবারের শেষ অংশটি উত্তোলন করা হয় কিন্তু ভাঙা হয় না, শুধুমাত্র লেয়ারিং এবং ফাইবার/বেস ক্র্যাকিং। ফাইবার ফ্র্যাকচারটিও ভিন্ন, যা সামনের এবং পিছনের ক্ষতির তুলনা থেকে দেখা যায়। সামনের অংশটি কম্প্রেশন এবং শিয়ারের কারণে ফাইবার এবং সাবস্ট্রেটের ফ্র্যাকচার ঘটায়। পিছনের অংশটি প্রসারিত হওয়ার কারণে ফাইবার ভেঙে যায় এবং সাবস্ট্রেটটি স্তরিত হয়। চিত্র 4 হল নমুনার অভ্যন্তরীণ ক্ষতি C স্ক্যান করার সময় 45 মি/সেকেন্ড, 68 মি/সেকেন্ড, 86 মি/সেকেন্ডের শক গতি। চিত্রের কেন্দ্রে আনুমানিক বৃত্তাকার l ধূসর রেখা দ্বারা নির্দেশিত এলাকাটি ক্ষতির গর্তের প্রক্ষিপ্ত এলাকা। প্রতিটি ছোট চার্টের উপরে এবং নীচে কালো রেখাটি নমুনার পিছনের খোসা ছাড়ানো এলাকার ক্ষেত্রফল নির্দেশ করে। চিত্র (b) (d) (f) এ সাদা রেখায় চিহ্নিত এলাকাটি সীমানা বরাবর নমুনার অভ্যন্তরীণ ক্ষতি। গ্রাফটি দেখায় যে প্রভাবের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রভাব শক্তি বৃদ্ধি পায়। স্তরিত প্লেটটি প্রভাবের সময় আরও শক্তি শোষণ করতে সক্ষম হয় (নির্দিষ্ট মানের জন্য চিত্র 6 দেখুন), যার ফলে ল্যামিনেট ক্ষতির প্রক্ষেপণের ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায়: শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনাকে ভেজা গরম স্যাচুরেশন নমুনার ছবির সাথে তুলনা করে, এটি দেখা যায় যে নমুনার ভেজা-গরম স্যাচুরেশন অবস্থায় সীমানা বরাবর উৎপাদিত নমুনার অভ্যন্তরীণ ক্ষতি (সাদা রেখা) রয়েছে, প্রধানত শোষণ প্রক্রিয়ার কারণে। ল্যামিনেট প্লেটে সাবস্ট্রেটের প্লাস্টিকাইজেশন এবং ফাইবার-বেস ইন্টারফেসের দুর্বলতার কারণে প্রভাব প্রক্রিয়া চলাকালীন সীমানা ল্যামিনেট প্লেটের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। চিত্র অনুসারে, শুষ্ক অবস্থায় নমুনার পিছনের খোসা ছাড়ানো এলাকা (কালো রেখা) ভেজা গরম স্যাচুরেশন অবস্থার থেকে খুব বেশি আলাদা নয়।
৩. ৩-স্তর প্যানেলের বিস্তারিত ধ্বংসাত্মক বৈশিষ্ট্য
CFRP লেয়ার জয়েন্ট প্লেটের ক্রস-সেকশনাল ড্যামেজ ফিচার ম্যাপ, যা আল্ট্রা-ডেপথ 3D মাইক্রোসিস্টেম এবং স্ক্যানিং ইলেকট্রন মিরর দ্বারা নেওয়া হয়েছে, যার প্রভাব গতি 45 মি/সেকেন্ড, শুষ্ক, ভেজা এবং গরম, দেখায় যে উভয় অবস্থায় নমুনার ক্ষতির মধ্যে ধ্বংসের তিনটি রূপ রয়েছে: ফাইবার ফ্র্যাকচার, বেস ক্র্যাকিং এবং ইন্টারলেয়ার ফ্র্যাকচার। কিন্তু দুটি নমুনার ভিত্তি আলাদাভাবে ফাটল ধরে। শুষ্ক অবস্থায় সাবস্ট্রেটের ফাটল ফাইবার এবং সাবস্ট্রেটের মধ্যে সংযোগে ফাটল ধরে। যাইহোক, ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে সাবস্ট্রেটের ফাটলের সাথে সাবস্ট্রেটের টুকরোগুলি পড়ে যায়। ওল্ড-এসেনবেট এবং অন্যান্য উপকরণগুলি ভেজা এবং গরম পরিবেশে কাঠামোর প্রভাব কর্মক্ষমতা এবং ফাইবার সাবস্ট্রেট ইন্টারফেসের অবক্ষয় যৌথভাবে নির্ধারিত হয়, ভেজা গরম পরিবেশে, রজন বেসে CFRP লেয়ার প্লেট নির্দিষ্ট পরিমাণে জল শোষণ করে, জল ঝরে পড়ার ফলে রজন সাবস্ট্রেট দ্রবীভূত হবে। কার্বন ফাইবার শোষক নয়, তাহলে উভয়ের মধ্যে ভেজা প্রসারণ থাকতে হবে, এই পার্থক্য সাবস্ট্রেট এবং ফাইবারের মধ্যে ইন্টারফেসকে দুর্বল করে, সাবস্ট্রেটের শক্তি হ্রাস করে। যখন প্রভাব লোডের শিকার হন, তখন সাবস্ট্রেটের টুকরোগুলি সহজেই বাদ পড়ে যায়, যার ফলে শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনা ক্ষতির ইন্টারফেসের মধ্যে পার্থক্য দেখা যায়। স্ক্যান করা বৈদ্যুতিক আয়নার বিশদ কাঠামো থেকে দেখা যায় যে ভেজা এবং গরম পোস্ট-বেস বডির ফাটল মূলত প্রেস ব্রেকের আলগা ফাটল, যখন ভেজা তাপের আগে ফাটল মূলত ভঙ্গুর, এবং স্তরগুলির মধ্যে অনুভূমিক শিয়ার ফাটল আরও স্পষ্ট। চিত্রের অপটিক্যাল মাইক্রোস্কোপ থেকে দেখা যায় যে দুটি ক্ষেত্রে ধ্বংসের রূপগুলি আলাদা, এবং শুষ্ক অবস্থা প্রতি-আন্তঃ-কাটিং ধ্বংস। ধ্বংস কাটার জন্য, মূলত ভেজা তাপের পরে ধ্বংসের আকারের জন্য উল্লেখযোগ্য স্তরযুক্ত ধ্বংসের সাথে, স্তরযুক্ত ধ্বংসের অনুপাত প্রসারিত হয়। এটি ধ্বংস প্রক্রিয়ার কোণ এবং শক্তি শোষণ বৈশিষ্ট্য থেকে দেখা যায়। মেই ঝিউয়ান প্রক্ষিপ্ত আক্রমণের দুটি পর্যায় সামনে রেখেছিলেন: কাটিয়া পর্যায় এবং ক্রমাগত আক্রমণ পর্যায়। ভেজা গরম নমুনায় A এলাকা হল শিয়ার অনুপ্রবেশ পর্যায় ধ্বংস, প্রধানত কারণ প্রভাব প্রক্রিয়ায়, স্তরযুক্ত প্লেট সংকুচিত হয় এবং ধ্বংস বিকৃতি গঠনের জন্য শিয়ার করা হয়, b এলাকা হল ক্রমাগত আক্রমণ পর্যায় ধ্বংস। এই পর্যায়টি মূলত তন্তুযুক্ত স্তরের স্ট্রেচ স্ট্রেস উপাদানের ক্রিয়ায় বুলেট বডির অনুপ্রবেশের গতি হ্রাসের কারণে ঘটে এবং শক্তিটি মূলত তন্তুযুক্ত স্ট্রেচ স্ট্রেন শক্তি এবং আন্তঃস্তর ফ্র্যাকচার শক্তিতে রূপান্তরিত হয় (l 51), যাতে ফাইবার ব্রেক এল এবং পূর্ববর্তী ফাইবার ব্রেক একটি সরলরেখায় না থাকে। শুষ্ক নমুনায়, এই ঘটনাটি স্পষ্ট নয়, এবং প্লেটের ক্ষতি আরও গুরুতর, স্তর প্লেটের একটি ক্র্যাকিং অবস্থা রয়েছে। 3. 4 শোষণ শক্তি এবং ক্ষতির গর্ত প্রক্ষেপণ এলাকা বিশ্লেষণ চিত্র 5 শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রা এবং লঞ্চ গতির ভেজা গরম স্যাচুরেশন এবং শরীরের শক্তি হ্রাসের মধ্যে সম্পর্ক দেখায়, প্রায় 45 মিটার/সেকেন্ডের ঘটনা গতিতে, বুলেটের শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রা সমস্ত রিবাউন্ড করে, তাই চিত্রে দেখানো হয়নি। চিত্র 7 থেকে দেখা যাচ্ছে, যখন ভেজা তাপীয় স্যাচুরেশনের অধীনে পরীক্ষা করা হয়, তখন বুলেট শক্তি হ্রাস গুরুতর হয় এবং ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে নমুনার শোষণ ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়।
চিত্র ৬ হল বুলেট বডি ইনসিডেন্ট স্পিডের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র এবং CFRP লেয়ার ড্যামেজ হোলের (চিত্র ৪-এর ধূসর রেখা চিহ্নিত অংশ) একটি গ্রাফ ডায়াগ্রাম, বিস্তৃত চিত্র (৪), (৫), (৬) দেখা যাবে: (১) প্রভাবের গতি বৃদ্ধির সাথে সাথে, CFRP লেয়ার ড্যামেজ হোলের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র বৃদ্ধি পায়; (২) শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রায় নমুনায় ড্যামেজহোলের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র ভেজা গরম স্যাচুরেশনের চেয়ে বড়; (৩) যখন প্রভাবের গতি প্রায় ৪৫ মি/সেকেন্ড হয়, তখন ভেজা তাপ চিকিত্সার পরে ল্যামিনেটেড প্লেটের ড্যামেজহোলের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রা অবস্থায় ল্যামিনেটেড প্লেট ড্যামেজ হোলের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র থেকে অনেক বড়। ভেজা তাপ স্যাচুরেশন নমুনা ড্যামেজ এল-হোল প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র ৮৫.১% বৃদ্ধি পেয়েছে এবং প্রায় ৬৮ মি/সেকেন্ড শক গতিতে, ভেজা এবং তাপ স্যাচুরেশন অবস্থায় ল্যামিনেটেড প্লেট ১৮.১০% বৃদ্ধি পেয়েছে, শোষণ মান (চিত্র ৫) ১৫.৬৫% বৃদ্ধি পেয়েছে; প্রায় ৮৮ মিটার/সেকেন্ড গতিতে, ভেজা এবং তাপীয় স্যাচুরেশন অবস্থায় স্তরিত প্লেটটি ৯.২৫% হ্রাস পেয়েছে, শোষণের মান এখনও ১২.৪৫% বৃদ্ধি পেয়েছে।
ইউচেং ঝং এবং অন্যান্য পণ্যের গবেষণার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে, কার্বন ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট উপকরণের আর্দ্রতা শোষণ ল্যামিনেট প্লেটের স্থিতিস্থাপক সীমা এবং প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার নমুনার ড্যামেজহোল গর্তের প্রক্ষিপ্ত এলাকা এবং এই কাগজে ভেজা গরম স্যাচুরেশন নমুনাকে একত্রিত করে (ধূসর রেখায় চিত্র 4)। বুলেট-বডি ঘটনার গতি এবং CFRP স্তর ক্ষতির গর্তের প্রক্ষেপণ এলাকার সাথে সম্পর্ক চিত্র এবং CFRP স্তর যোগদানকারী বোর্ডের স্তরযুক্ত ক্ষতির তুলনা করা যেতে পারে যখন প্রভাবের গতি একই এবং কম থাকে। ভেজা গরম স্যাচুরেশন নমুনার ড্যামেজহোল এলাকা তুলনামূলকভাবে বড়। এটি ভেজা তাপ চিকিত্সার কারণে CFRP স্তর সাবস্ট্রেট প্লাস্টিকাইজেশন, ফাইবার এবং সাবস্ট্রেট ইন্টারফেস এবং ইন্টারলেয়ার কর্মক্ষমতা দুর্বল করে, প্রভাবে, নমুনা স্তরযুক্ত ক্ষতির প্রসারণের ভেজা তাপ স্যাচুরেশন অবস্থা, ক্ষতির অনুপাত বৃদ্ধি পায়। উ ইয়িকসুয়ান এবং অন্যান্য পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে জানা যায় যে উল্লম্ব পেভিং দিকের প্রভাব শক্তি মূলত রজন সাবস্ট্রেট দ্বারা শোষিত হয়, তারপর সাবস্ট্রেটের প্লাস্টিকাইজেশনের ফলে ভেজা এবং গরম স্যাচুরেশন নমুনা প্রভাব প্রক্রিয়ার সময় আরও শক্তি শোষণ করে, প্রভাব প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে এবং ক্ষতির গর্তের প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র বৃদ্ধি করে; CFRP ল্যামিনেটের ক্ষতি সম্পূর্ণরূপে প্রসারিত হয়নি, প্রভাব শেষ হয়ে গেছে, তাই যখন প্রভাবের গতি বেশি হয়, তখন CFRP ল্যামিনেটের ক্ষতির প্রক্ষেপণ এলাকায় ভেজা তাপ চিকিত্সা আর গুরুতর থাকে না, তবে সাবস্ট্রেট রেজিনের প্লাস্টিকাইজেশনের কারণে, শোষণ ক্ষমতা এখনও বৃদ্ধি পায়।
৪টি উপসংহার
(১) প্রভাবের বেগ বৃদ্ধির সাথে সাথে, কার্বন ফাইবার রিইনফোর্সড ইপোক্সি রেজিন কম্পোজিট (CFRP) ল্যামিনেটের ক্ষতির গর্তের প্রক্ষেপিত ক্ষেত্রফল বৃদ্ধি পায় এবং শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রায় নমুনায় ক্ষতির 孑L গর্তের বৃদ্ধির হার ভেজা তাপ স্যাচুরেশনের তুলনায় বেশি হয়। বড়: (২) যখন প্রভাবের বেগ ৪৫ মি/সেকেন্ড হয়, তখন ভেজা তাপ স্যাচুরেশন অবস্থায় CFRP ল্যামিনেটের ক্ষতির প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র ৮৫.১১% বৃদ্ধি পায়, যখন প্রভাবের বেগ ৬৮ মি/সেকেন্ড হয়, তখন ভেজা তাপ স্যাচুরেশন অবস্থায় CFRP ল্যামিনেটের ক্ষতির প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার অবস্থায় CFRP ল্যামিনেটের তুলনায় ১৮% বৃদ্ধি পায়। ১০%, প্রভাবের গতি ৮৬ মি/সেকেন্ড। ভেজা-স্যাচুরেটেড cFRP ল্যামিনেটের ক্ষতির প্রক্ষেপণ ক্ষেত্র শুষ্ক ঘরের তাপমাত্রার cFRP ল্যামিনেটের তুলনায় ৯.৯% হ্রাস পায়। ২৫%; (৩) গরম এবং আর্দ্র পরিবেশের দ্বারা cFRP ল্যামিনেট প্রভাবিত হওয়ার পর, ল্যামিনেটের আন্তঃস্তরের কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়, যার ফলে ডিলামিনেশন এলাকাটি প্রসারিত হয়।
পোস্টের সময়: জুন-২৪-২০১৯