ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಆಘಾತ ವಿನಾಶ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮ.

೧ ಪರಿಚಯ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ (CFRP) ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಿಗಿತ, ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪರಿಸರೀಯ ಕಠಿಣ ರಚನೆಗಳು, ತೇವ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತಿದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ವಿದೇಶಿ ವಿದ್ವಾಂಸರು CFRP ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳು [1] ಮತ್ತು CFRP ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಭಾವದ ಕುರಿತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅಧ್ಯಯನಗಳನ್ನು ನಡೆಸಿದ್ದಾರೆ. CFRP ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವವು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ [2, ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ [31 ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಫೈಬರ್-ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು [2'3'5], ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ CFRP ಸಂಯೋಜಿತ ಬಾಗುವಿಕೆ) ಸೇರಿವೆ ಎಂದು ಅಧ್ಯಯನವು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು [2, ಸೀಸ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲ್ಯಾಮಿನಾರ್ ಶಿಯರ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು [2, 1 ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕರ್ಷಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು [3'6'7] ಕೆಳಮುಖ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿವೆ. ವೋಲ್ಡೆಸೆನ್‌ಬೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರರು. [8,9] ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದರಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣವು ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಎಂದು ಕಂಡುಕೊಂಡರು. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ, ಇದು ಅರೆ-ಸ್ಥಿರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಿಂತ ಸಾಕಷ್ಟು ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ ಪ್ರಮುಖ ಸಂಶೋಧನಾ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶದ ಶಾಖದ (ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸೇರಿದಂತೆ) ಪರಿಣಾಮ. ಪ್ಯಾನ್ ವೆಂಗೆ ಮತ್ತು ಇತರರು [10] ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ (65 °C ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್) ಎರಡು ಆಯಾಮದ ನೇಯ್ದ ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು. 4. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಆಘಾತದ ನಂತರ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಸೆಕ್ ಮತ್ತು ಇತರರು [1] ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಪಡೆದರು. ತೇವಾಂಶವು ಹಾನಿಯ ಆರಂಭಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಯುಚೆಂಗ್ ಝಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರರು [12,13] ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಂಯೋಜಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸಿದರು. ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣವು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಕ್ರಿಸ್ಟಿನಾ ಮತ್ತು ಇತರರು [14] ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ (70 °C ನೀರಿನ ಇಮ್ಮರ್ಶನ್) ಅರಾಮಿಡ್-ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕಡಿಮೆ-ವೇಗದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಿದರು ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪಡೆದರು. ಇದು ಮಾದರಿಯೊಳಗೆ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಶಾಖದ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವು ಉತ್ತೇಜಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಮೇ ಝಿಯುವಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರರು [15] ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಎರಡು-ಹಂತದ (ಶಿಯರ್ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ) ನುಗ್ಗುವ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರು. ಗೈಪಿಂಗ್ ಝಾವೋ ಮತ್ತು ಇತರರು. [16] ಮೂರು ವಿಧದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ಮೂರು ವಿಧದ ವಿಭಿನ್ನ ವೇಗಗಳನ್ನು (ಬ್ಯಾಲಿಸ್ಟಿಕ್ ಮಿತಿ ವೇಗಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಸಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ) ನಡೆಸಿತು, ಆದರೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿಯ ಮೇಲೆ ತೇವಾಂಶವುಳ್ಳ ಶಾಖ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಲಿಲ್ಲ. . ಮೇಲಿನ ಸಾಹಿತ್ಯವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ, ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಪರಿಸರದ ಪ್ರಭಾವದ ಕುರಿತು ಸಂಬಂಧಿತ ಸಂಶೋಧನೆಯನ್ನು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಶೋಧನೆ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಬಂಧದಲ್ಲಿ, 70 °C ನೀರಿನ ಸ್ನಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್/ಎಪಾಕ್ಸಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ವೈಫಲ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಯೋಗದಲ್ಲಿ, CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳನ್ನು CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ 45 m/s, 68 m/s ಮತ್ತು 86 m/s ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯಲಾಯಿತು. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಿ-ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗದ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ಮಾದರಿ ಹಾನಿಯ ಮೆಸೊಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸಲು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೆಪ್ತ್-ಡೆಪ್ತ್ ತ್ರಿ-ಆಯಾಮದ ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಮಾದರಿಯ ಹಾನಿಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖದ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಲಾಯಿತು. ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಪ್ರಭಾವ.

೨ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಧಾನಗಳು

2. 1 ವಸ್ತು ಮತ್ತು ತಯಾರಿ

ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ (T300/EMl 12) ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತು, ಜಿಯಾಂಗ್ಸು ಹೆಂಗ್ಶೆನ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಒದಗಿಸಿದ ಪೂರ್ವ-ಇಮ್ಮರ್ಶನ್, 0. 137 ಮಿಮೀ ಏಕ-ಪದರದ ಪೂರ್ವ-ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು 66% ಫೈಬರ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಫಲಕವನ್ನು ಪದರದ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಹಾಕಲಾಗಿದೆ. , ಗಾತ್ರ 115mm x 115mln. ಹಾಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಚಿತ್ರ 1 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೊದಲು ವಾಸಸ್ಥಳವನ್ನು 1 ರಿಂದ 3 oC/ನಿಮಿಷದ ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ 80 oC ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ನಂತರ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ, l13 oC/ನಿಮಿಷದ ತಾಪನ ದರದಲ್ಲಿ 130 oC ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, 120 ನಿಮಿಷದಲ್ಲಿ ಬೆಚ್ಚಗಿಡಿ, 60 ಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಿ.⁰C ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರದಲ್ಲಿ, ತದನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಿ.

2. 2 ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

ಮಾದರಿಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮಾದರಿಯನ್ನು HB 7401-96.171 "ರಾಳ-ಆಧಾರಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ಪದರ ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಪರಿಸರ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ವಿಧಾನ" ದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಆರ್ದ್ರ-ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು 70 ಡಿಗ್ರಿ C ನಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒಣಗಿಸುವ ಕೊಠಡಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಷ್ಟವು 0. 02% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲದವರೆಗೆ ಸಮತೋಲನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ತೂಗುವುದು, ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ದಾಖಲಾದ ಮೌಲ್ಯವು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡ್ರೈ ಮಾಸ್ G ಆಗಿದೆ. ಒಣಗಿದ ನಂತರ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು 70 ಡಿಗ್ರಿ C ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. HB 7401 ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಪ್ರಕಾರ. 96 ರಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಿಧಾನವು "ಪ್ರತಿದಿನ ಮಾದರಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, Gi ಎಂದು ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ Mi. CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಭಿವ್ಯಕ್ತಿ:

ಸೂತ್ರವನ್ನು ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ: Mi ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, Gi ಎಂಬುದು ಮಾದರಿಯು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಂಡ ನಂತರದ ಗುಣಮಟ್ಟ, g, go ಎಂಬುದು ಮಾದರಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವಾಗಿದೆ.

2. 3 ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರಯೋಗಗಳು

CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮೇಲಿನ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಪ್ರಯೋಗವನ್ನು 15 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಏರ್ ಫಿರಂಗಿ ಮೇಲೆ ನಡೆಸಲಾಯಿತು. ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಟೆಸ್ಟ್ ಸಾಧನ (ಚಿತ್ರ 2 ನೋಡಿ) ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಏರ್ ಗನ್, ಪ್ರಭಾವದ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಸರ್ ವೇಗ ಮಾಪನ ಸಾಧನ, ಬುಲೆಟ್ ಬಾಡಿ, ಮಾದರಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಫಿಕ್ಚರ್ (ಚಿತ್ರ 2 ರ ಮೇಲಿನ ಬಲ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿ), ಮತ್ತು ಬುಲೆಟ್ ಬಾಡಿ ಸುರಕ್ಷತಾ ಚೇತರಿಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಬುಲೆಟ್ ಬಾಡಿ ಕೋನ್-ಹೆಡೆಡ್ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬುಲೆಟ್ ಆಗಿದೆ (ಚಿತ್ರ 2), ಮತ್ತು ಬುಲೆಟ್‌ನ ಪರಿಮಾಣವು 14. 32 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 24. 32 ಗ್ರಾಂ; ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗ 45 ಮೀ/ಸೆ (ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ 46 ಜೆ), 68 ಮೀ/ಸೆ (ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ 70 ಜೆ), 86 ಮೀ/ಸೆ (ಪ್ರಭಾವ ಶಕ್ತಿ 90 ಜೆ) ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್.

2. 4 ಮಾದರಿಗಳ ಹಾನಿ ಪತ್ತೆ

ಪರಿಣಾಮದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ನಂತರ, CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಕಲರ್ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಲೇಯರ್ ಎಡ್‌ಗೌಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹಾನಿ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಇಮೇಜ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ UTwim ನಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೆಪ್ತ್ ಆಫ್ ಫೀಲ್ಡ್ 3D ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ವಿನಾಶದ ವಿವರವಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬಹುದು.

3 ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಚರ್ಚೆಗಳು

3. 1 ಮಾದರಿಗಳು ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಒಟ್ಟು 37. 7 ದಿನಗಳು, ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸರಾಸರಿ 1. 780%, ಪ್ರಸರಣ ದರ 6. 183x10. 7lllnl2/s. CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಕ್ರರೇಖೆಯನ್ನು ಚಿತ್ರ 3 ರಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಚಿತ್ರ 3 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಆರಂಭಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ರೇಖೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ರೇಖೀಯ ಹಂತದ ನಂತರ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 23 ದಿನಗಳ ನಂತರ ಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾದರಿಯ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಎರಡು-ಹಂತದ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೋಡ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತವು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಜಂಟಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಮೂಲಕ ತೇವಾಂಶವು ರಂಧ್ರಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಹರಡುವ ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ; ನೀರಿನ ಪ್ರಸರಣವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಶುದ್ಧತ್ವವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ.

3. 2-ಪದರದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ವಿನಾಶದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಮಾದರಿಯ ಮುಂಭಾಗವು 86 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯ ಮುಂಭಾಗದ ವಿನಾಶದ ಆಕಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಹೋಲುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳು, ಅಡಿಪಾಯದ ಬಿರುಕುಗಳಿಂದಾಗಿ, ಫೈಬರ್‌ನ ಮೊದಲ ಪದರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅದರ ನಾಶವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಂಭಾಗವು ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಆಯತಾಕಾರದ ಆಕಾರವನ್ನು ನೀಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕು ನೋಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮುರಿಯುವುದನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು. ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ಆಕಾರದ ನಾಶದ ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯು ಪ್ರಭಾವದ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಹಿಂಭಾಗವು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉಬ್ಬನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ ಬಿರುಕು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಫೈಬರ್ ಮುರಿತ, ಬೇಸ್ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಮುರಿತ (ಲೇಯರಿಂಗ್) ಮೂರು ರೀತಿಯ ವಿನಾಶ, ಫೈಬರ್‌ನ ಕೊನೆಯ ಭಾಗವು ಎತ್ತಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಆದರೆ ಮುರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್/ಬೇಸ್ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮಾತ್ರ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಹಾನಿಯ ಹೋಲಿಕೆಯಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ ಫೈಬರ್ ಮುರಿತವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಮುಂಭಾಗವು ಸಂಕೋಚನ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂಭಾಗವು ಹಿಗ್ಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಪದರ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಚಿತ್ರ 4 ಮಾದರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿ C ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದಾಗ 45 m/s, 68 m/s, 86 m/s ಆಘಾತ ವೇಗವಾಗಿದೆ. ಆಕೃತಿಯ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಅಂದಾಜು ಸುತ್ತಿನ l ಬೂದು ರೇಖೆಯಿಂದ ಸೂಚಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶವು ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಸಣ್ಣ ಚಾರ್ಟ್‌ನ ಮೇಲೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಕಪ್ಪು ರೇಖೆಯು ಮಾದರಿಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರ (b) (d) (f) ನಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶವು ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಮಾದರಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗ್ರಾಫ್ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಪ್ರಭಾವದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ (ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿತ್ರ 6 ನೋಡಿ), ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ: ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯ ಚಿತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾದರಿಯ ಆರ್ದ್ರ-ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಗಡಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮಾದರಿಯ ಆಂತರಿಕ ಹಾನಿ (ಬಿಳಿ ರೇಖೆ) ಇದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್-ಬೇಸ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಡಿಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮೇಲೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ, ಒಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಮಾದರಿಯ ಹಿಂಭಾಗದ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವ ಪ್ರದೇಶ (ಕಪ್ಪು ರೇಖೆ) ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸ್ಥಿತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

3. 3-ಪದರದ ಫಲಕದ ವಿವರವಾದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಲಕ್ಷಣಗಳು

CFRP ಪದರದ ಜಂಟಿ ತಟ್ಟೆಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಹಾನಿ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ನಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಡೆಪ್ತ್ 3D ಮೈಕ್ರೋಸಿಸ್ಟಮ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನ್ ಮಿರರ್ ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದು, 45 ಮೀ/ಸೆ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗದೊಂದಿಗೆ, ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ, ಎರಡೂ ಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾದರಿಯ ಹಾನಿಯು ಮೂರು ರೀತಿಯ ವಿನಾಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ: ಫೈಬರ್ ಮುರಿತ, ಬೇಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಫ್ರಾಕ್. ಆದರೆ ಎರಡು ಮಾದರಿಗಳ ಬೇಸ್ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಒಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ತಲಾಧಾರದ ಬಿರುಕು ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರದ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಬಿರುಕು ತಲಾಧಾರದ ತುಣುಕುಗಳು ಬೀಳುವುದರೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತದೆ. ರಚನೆಯ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ತಲಾಧಾರದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅವನತಿಯ ಪ್ರಭಾವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ವೋಲ್ಡ್-ಎಸೆನ್‌ಬೆಟ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳು ಜಂಟಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ರಾಳ ಬೇಸ್‌ನಲ್ಲಿರುವ CFRP ಪದರದ ಪ್ಲೇಟ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ, ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದರಿಂದ ರಾಳ ತಲಾಧಾರ ಕರಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ, ನಂತರ ಎರಡರ ನಡುವೆ ಆರ್ದ್ರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಇರಬೇಕು, ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ತಲಾಧಾರ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಲಾಧಾರದ ಬಲವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ, ತಲಾಧಾರದ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿ ಹಾನಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ನಿಂದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ಕನ್ನಡಿಯ ವಿವರವಾದ ರಚನೆಯಿಂದ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಯಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ಬೇಸ್ ದೇಹದ ಬಿರುಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ರೇಕ್‌ನ ಸಡಿಲವಾದ ಬಿರುಕು ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು, ಆದರೆ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖದ ಮೊದಲು ಬಿರುಕು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರಗಳ ನಡುವಿನ ಸಮತಲ ಶಿಯರ್ ಬಿರುಕು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿನ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಕೋಪ್‌ನಿಂದ, ಎರಡು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿನಾಶದ ರೂಪಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಿತಿಯು ಪ್ರತಿ-ಅಂತರ್-ಕತ್ತರಿಸುವ ವಿನಾಶವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಕಾಣಬಹುದು. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲು, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಲೇಯರ್ಡ್ ವಿನಾಶದೊಂದಿಗೆ ವಿನಾಶದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖದ ನಂತರ, ಲೇಯರ್ಡ್ ವಿನಾಶದ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಸ್ತರಿಸಿತು. ಇದನ್ನು ವಿನಾಶ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕೋನದಿಂದ ನೋಡಬಹುದು. ಮೇ ಝಿಯುವಾನ್ ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಆಕ್ರಮಣದ ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಮುಂದಿಟ್ಟರು: ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಂತ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಆಕ್ರಮಣ ಹಂತ. ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ A ಪ್ರದೇಶವು ಶಿಯರ್ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಹಂತದ ನಾಶವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಲೇಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ವಿನಾಶದ ವಿರೂಪತೆಯ ರಚನೆ, b ಪ್ರದೇಶವು ನಿರಂತರ ಆಕ್ರಮಣ ಹಂತದ ನಾಶವಾಗಿದೆ. ಈ ಹಂತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬ್ರಸ್ ಪದರದ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಸ್ಟ್ರೆಸ್ ಅಂಶದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬುಲೆಟ್ ಬಾಡಿ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಕಡಿತದಿಂದಾಗಿ, ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಸ್ಟ್ರೆಚ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಎನರ್ಜಿ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಫ್ರಾಕ್ಚರ್ ಎನರ್ಜಿ (l 51) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫೈಬರ್ ಬ್ರೇಕ್ ಎಲ್ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಫೈಬರ್ ಬ್ರೇಕ್ ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಒಣ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ, ಈ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹಾನಿ ಹೆಚ್ಚು ಗಂಭೀರವಾಗಿದೆ, ಲೇಯರ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಿರುಕುಗೊಳಿಸುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. 3. 4 ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ರಂಧ್ರ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಚಿತ್ರ 5 ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಉಡಾವಣಾ ವೇಗದ ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಶುದ್ಧತ್ವ ಮತ್ತು ದೇಹದ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದ ನಡುವಿನ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 45 ಮೀ/ಸೆ ಘಟನೆಯ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಬುಲೆಟ್‌ನ ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಎಲ್ಲಾ ಮರುಕಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಚಿತ್ರ 7 ರಿಂದ ನೋಡಬಹುದಾದಂತೆ, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಆರ್ದ್ರ ಉಷ್ಣ ಶುದ್ಧತ್ವದಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಬುಲೆಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟವು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಮಾದರಿಯ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಚಿತ್ರ 6 ಗುಂಡು ಹಾರಿದ ದೇಹದ ವೇಗದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದ ಗ್ರಾಫ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು CFRP ಪದರದ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರ (ಬೂದು ರೇಖೆಯು ಚಿತ್ರ 4 ರ ಭಾಗವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ), ಸಮಗ್ರ ಚಿತ್ರ (4), (5), (6) ಅನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು: (1) ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, CFRP ಪದರದ ಪದರದ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;(2) ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿನ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವು ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಶುದ್ಧತ್ವಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ; (3) ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವು ಸುಮಾರು 45 ಮೀ/ಸೆ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಉಷ್ಣ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿ ಹಾನಿ l-ಹೋಲ್ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವು 85. 1% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸುಮಾರು 68 ಮೀ/ಸೆ ಆಘಾತ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ 18. 10% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯ (ಚಿತ್ರ 5) 15. 65% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ; ಸುಮಾರು 88 ಮೀ/ಸೆಕೆಂಡ್ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು 9. 25% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಯಿತು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೌಲ್ಯವು ಇನ್ನೂ 12. 45% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಯುಚೆಂಗ್ ಝಾಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್-ಬಲವರ್ಧಿತ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಮಾದರಿಯ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಮತ್ತು ಈ ಪತ್ರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ (ಬೂದು ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರ 4). ಬುಲೆಟ್-ಬಾಡಿ ಘಟನೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು CFRP ಪದರದ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು CFRP ಪದರ ಸೇರುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಲೇಯರ್ಡ್ ಹಾನಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವು ಒಂದೇ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಇರುವಾಗ ಹೋಲಿಸಬಹುದು. ಆರ್ದ್ರ ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರ ಪ್ರದೇಶವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು CFRP ಪದರದ ತಲಾಧಾರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್, ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು ತಲಾಧಾರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಲೇಯರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಣಾಮದಲ್ಲಿ, ಮಾದರಿಯ ಲೇಯರ್ಡ್ ಹಾನಿ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿ, ಹಾನಿಯ ಪ್ರಮಾಣವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವು ಯಿಕ್ಸುವಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಯೋಗಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲಂಬವಾದ ನೆಲಗಟ್ಟಿನ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಳ ತಲಾಧಾರದಿಂದ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದಿದೆ, ನಂತರ ತಲಾಧಾರದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆರ್ದ್ರ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸ್ಯಾಚುರೇಶನ್ ಮಾದರಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ; CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಪರಿಣಾಮವು ಕೊನೆಗೊಂಡಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಹಾನಿ ಪ್ರೊಜೆಕ್ಷನ್ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲಿನ ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ತಲಾಧಾರ ರಾಳದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

4 ತೀರ್ಮಾನಗಳು

(1) ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ರೆಸಿನ್ ಕಾಂಪೋಸಿಟ್ (CFRP) ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಹಾನಿ ರಂಧ್ರದ ಯೋಜಿತ ಪ್ರದೇಶವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಹಾನಿ 孑L ರಂಧ್ರದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ದರವು ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಶುದ್ಧತ್ವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿರುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡದು: (2) ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವು 45 ಮೀ/ಸೆ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ ಪ್ರದೇಶವು 85 ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 11%, ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವು 68 ಮೀ/ಸೆ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಖ ಶುದ್ಧತ್ವ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ ಪ್ರದೇಶವು ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ CFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 18% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. 10%, ಪ್ರಭಾವದ ವೇಗವು 86 ಮೀ/ಸೆ ಆಗಿದೆ. ಒಣ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ cFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಆರ್ದ್ರ-ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ cFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಹಾನಿ ಪ್ರಕ್ಷೇಪಣ ಪ್ರದೇಶವು 9.9% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. 25%; (3) cFRP ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾದ ನಂತರ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್‌ನ ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಪ್ರದೇಶದ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.