1 Танилцуулга
Нүүрстөрөгчийн эслэгээр бэхжүүлсэн эпокси нийлмэл материал (CFRP) нь нягт багатай, өндөр хувийн бат бэх, өндөр хувийн хөшүүн чанар, ядаргаанд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик шинж чанар сайтай зэрэг олон давуу талтай. Энэ нь сансар огторгуйн болон бусад байгаль орчинд ээлтэй бүтэц, чийглэг дулаан, нөлөөлөл зэрэгт өргөн хэрэглэгддэг. Материалд хүрээлэн буй орчны хүчин зүйлсийн нөлөө улам бүр тодорхой болж байна. Сүүлийн жилүүдэд дотоод, гадаадын эрдэмтэд CFRP нийлмэл материалд халуун чийглэг орчны нөлөөлөл [1] болон CFRP нийлмэл материалд үзүүлэх нөлөөллийн талаар олон тооны судалгаа хийж байна. Судалгаанаас үзэхэд CFRP нийлмэл материалд халуун, чийглэг орчны нөлөөлөл нь матрицын хуванцаржилт [2, хагарал [31 ба шилэн матрицын интерфейсийн шинж чанар суларсан [2'3'5], CFRP нийлмэл гулзайлтын нойтон дулааны боловсруулалтын хугацаа ихсэх) Гүйцэтгэлийн механик шинж чанар [2, хар тугалга ба давхаргын зүсэлтийн шинж чанар [2, 1, 10-аас доошилсон шинж чанаруудыг харуулсан [2, 1'3'6''. Вольдесенбет нар. [8,9] нойтон дулааны боловсруулалтын дараа нийлмэл материалын нөлөөллийн механик шинж чанарыг өндөр хүчдэлийн үед судалж, халуун, чийглэг орчин нь нийлмэл материалын нөлөөллийн бат бөх чанарыг сайжруулдаг болохыг олж мэдсэн. Нийлмэл материалын чийг шингээлт нь тодорхой нөхцөлд материалын нөлөөллийн механик шинж чанарыг сайжруулж чаддаг нь илчлэгдсэн бөгөөд энэ нь бараг статик нөхцөлд хийсэн туршилтын үр дүнгээс эрс ялгаатай юм. Одоо хийгдэж буй томоохон судалгааны ажил бол шилэн хүчитгэсэн давирхайн матрицын нийлмэл материалын бага хурдтай нөлөөллийн шинж чанарт чийглэг дулааны нөлөө (усанд оруулах зэрэг) юм. Pan Wenge нар [10] хоёр хэмжээст нэхмэл шилэн/эпокси нийлмэл ламинатын шахалтын шинж чанарыг тасалгааны температур, халуун чийглэг нөхцөлд (65 °C усанд дүрэх) бага хурдтай нөлөөллийн дараа судалсан. 4. Халуун, чийглэг орчинд байгаа ламинатыг бага хурдтай цочрол хийсний дараа олж авдаг. Шахалтын гүйцэтгэл мэдэгдэхүйц буурсан. Карасек нар. [1] графит/эпокси нийлмэл материалын нөлөөнд чийгшил, температурын нөлөөллийг судалж, бага температур, өрөөний температуртай орчинд олж авсан. Чийгшил нь гэмтлийн анхны эрчим хүч, энерги шингээхэд бага нөлөө үзүүлдэг. Yucheng zhong нар [12,13] нойтон дулааны боловсруулалтын дараа нийлмэл ламинат дээр бага хурдтай цохилтын туршилт хийсэн. Халуун, чийглэг орчин нь ламинатын нөлөөллийн эвдрэлийг эрс багасгадаг гэж дүгнэсэн. Ламинатын нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулах. Кристина нар. [14] нойтон дулааны боловсруулалтын дараа (70 °C усанд дүрэх) арамид-шилэн шилэн/эпокси нийлмэл материалын бага хурдтай нөлөөллийг судалж, нойтон дулааны боловсруулалтын дараа бага хэмжээний нөлөөллийн гэмтлийг олж авсан. Энэ нь дээж дотор давхаргын эвдрэлийг үүсгэдэг бөгөөд энэ нь цохилтын үед илүү их энерги шингээж, давхарга үүсэхийг саатуулдаг. Нийлмэл материалын нөлөөллийн гэмтэлд чийглэг дулаан орчны нөлөөлөл нь дэмжих, сулруулах нөлөөтэй болохыг дээр дурдсанаас харж болно. Тиймээс нэмэлт судалгаа, баталгаажуулалт хийх шаардлагатай байна. Нөлөөллийн хувьд Mei Zhiyuan et al [15] өндөр хурдны нөлөөллийн дор шилэн хүчитгэсэн нийлмэл ламинатуудын хоёр үе шаттай (хэсгэлтийн нэвтрэлт ба тасралтгүй нэвтрэлт) нэвтрэлтийн динамикийн шинжилгээний загварыг санал болгож, бий болгосон. Гуйпин Жао нар. [16] гурван төрлийн ламинатын дараа сорьцын нөлөөллийн гүйцэтгэл болон гэмтлийн талаар гурван төрлийн өөр хурдыг (баллистик хязгаарын хурдаас бага, тэнцүү ба түүнээс их) хийсэн боловч нөлөөллийн гэмтэлд чийглэг дулаан орчны нөлөөллийг оруулаагүй болно. . Дээрх ном зохиолд үндэслэн шилэн хүчитгэсэн нийлмэл ламинатад нойтон болон халуун орчны нөлөөллийн талаарх холбогдох судалгааг цаашид судлаагүй байна. Энэхүү нийтлэлд 70 ° C-ийн усан ванны нөхцөлд нойтон дулаанаар ханасан карбон файбер/эпокси нийлмэл ламинатуудын нөлөөллийн гэмтлийн шинж чанарыг судалсан болно. Нийлмэл материалын нөлөөллийн эвдрэлийн шинж чанарт халуун, чийглэг орчны нөлөөг хуурай өрөөний температурт дээжтэй харьцуулан шинжилэв. Туршилтаар CFRP ламинатууд нь CFRP ламинатуудад 45 м/с, 68 м/с, 86 м/с хурдтайгаар нөлөөлсөн. Нөлөөллийн өмнөх болон дараах хурдыг хэмжсэн. Ламинатын энерги шингээх чадварт халуун, чийглэг орчны нөлөөллийг шинжилсэн. Ламинатын дотоод гэмтлийг илрүүлэхийн тулд хэт авианы c-scan ашигласан бөгөөд хугарсан хэсэгт цохилтын хурдны нөлөөг шинжилсэн. Сканнерийн электрон микроскоп болон хэт гүн гурван хэмжээст микроскопийн системийг ашиглан дээжийн гэмтлийн месоскоп шинж чанарыг ажиглаж, чийглэг дулааны орчинд дээжийн гэмтлийг шинжлэв. Онцлог шинж чанаруудын нөлөө.
2 Туршилтын материал, арга
2. 1 Материал ба бэлтгэл
Нүүрстөрөгчийн шилэн эпокси давирхай (T300/EMl 12) нийлмэл материал, Jiangsu Hengshen Co., Ltd.-аас нийлүүлсэн, нэг давхаргад живүүлэхийн өмнөх зузаан нь 0. 137 мм, шилэн эзэлхүүний хэсэг нь 66%. Ламинатын хавтанг давхаргын шалан дээр тавьдаг. , хэмжээ 115мм х 115млн. Халуун даралтын сав үүсгэх процессыг ашигладаг. Процессоор бэлтгэсэн хатууруулах үйл явцын диаграммыг Зураг 1-д үзүүлэв. Эхлээд өрөөний температураас 80 хэм хүртэл 1-3 oС/мин халаах, дараа нь 30 минут дулаацуулж, l13 oС/мин халаалтаар 130 хэм хүртэл халааж, 120 минут дулаан байлгаж, 60 хэм хүртэл бууруулна.0С тогтмол хөргөлтийн хурдаар, дараа нь даралтыг зайлуулж, суллаж, суллана.
2. 2 Нойтон дулааны боловсруулалт
Сорьцыг бэлтгэсний дараа дээжийг HB 7401-96.171 "Давирхайд суурилсан нийлмэл давхаргын нойтон халуун орчны чийг шингээх туршилтын арга" стандартын дагуу нойтон дулааны боловсруулалт хийсэн. Эхлээд дээжийг хатаахын тулд 70 градусын температурт термостатик хатаах камерт хийнэ. Сорьцын чанарын алдагдлыг 0. 02%-иас ихгүй тогтвортой байлгах хүртэл жинг тогтмол жинлэхэд инженерийн хуурай масс G байна. Хатаасны дараа сорьцыг нойтон дулааны боловсруулалтанд зориулж 70 хэмийн усанд хийнэ. Тодорхойлолтын дагуу HB 7401. 96 "-д заасан арга нь дээжийн чанарыг өдөр бүр хэмжиж, Gi хэлбэрээр бүртгэж, чийг шингээлтийн Mi-ийн өөрчлөлтийг бүртгэдэг. CFRP ламинатан дээжийн чийг шингээлтийн илэрхийлэл нь:
Томъёо нь дэлгэрэнгүй: Mi нь дээжийн чийг шингээх чадвар, Gi нь дээж чийг шингээсний дараах чанар, g, go нь сорьцын инженерийн хуурай төлөвийн чанар юм.
2. Нөлөөллийн 3 туршилт
CFRP ламинат дээр өндөр хурдтай цохилт өгөх туршилтыг 15 мм-ийн диаметр бүхий өндөр хурдны агаарын их буугаар хийсэн. Өндөр хурдны цохилтын туршилтын төхөөрөмж (Зураг 2-ыг үзнэ үү) нь өндөр хурдны хийн буу, цохилтын өмнө болон дараа лазерын хурд хэмжих төхөөрөмж, сумны их бие, сорьц суурилуулах бэхэлгээ (Зураг 2-ын баруун дээд булан), сумны биеийн аюулгүй байдлыг сэргээх төхөөрөмж орно. Сумны их бие нь конус толгойтой цилиндр хэлбэртэй сум (Зураг 2) бөгөөд сумны эзэлхүүн нь 24. 32 гр, 14. 32 мм диаметртэй; цохилтын хурд нь 45 м/с (цохилтын энерги 46 Ж), 68 м/с (цохилтын энерги 70 Ж), 86 м/с (цохилтын энерги 90 Ж) цохилт.
2. 4 Сорьцын гэмтэл илрүүлэх
Нөлөөлөлд өртсөний дараа нүүрстөрөгчийн файбер өнгөт эпокси нийлмэл ламинатан давхаргын ирмэгийн хавтанг CFRP ламинатан хавтангийн дотоод нөлөөллийн гэмтлийг илрүүлэхэд ашигладаг бөгөөд нөлөөллийн гэмтлийн талбайн проекцын талбайг дүрсний шинжилгээний UTwim программаар хэмжиж, хөндлөн огтлолын эвдрэлийн нарийвчилсан шинж чанарыг сканнердсан электрон микроскоп болон хэт 3D системийн микроскопоор ажигладаг.
3 Үр дүн ба хэлэлцүүлэг
3. 1 Сорьцын чийг шингээх шинж чанар
Нийт 37. 7 d, ханасан чийг шингээлтийн дундаж нь 1. 780%, тархалтын хурд нь 6. 183х10. 7llnl2/s. CFRP ламинатан дээжийн чийг шингээлтийн муруйг Зураг 3-т үзүүлэв. Зураг 3-аас харахад дээжийн чийг шингээлтийн эхний өсөлт нь шугаман, шугаман үе шат дууссаны дараа чийг шингээлтийн өсөлтийн хурд буурч, чийг шингээх хугацаа ойролцоогоор 23 хоног өнгөрсний дараа тогтвортой төлөвийн түвшинд хүрдэг. Иймээс дээжийн чийг шингээх нь хоёр үе шаттай чийг шингээх горимд нийцдэг: чийг шингээх эхний үе шат нь температур, чийгшлийн хамтарсан үйл ажиллагааны улмаас, материалаар дамжин чийг нь өөрөө нүх, нүх, хагарал болон материалын дотор талд тархсан бусад согогийг агуулдаг; Усны тархалт удаан бөгөөд энэ үе шатанд аажмаар ханасан байдалд хүрдэг.
3. 2 давхар ламинатан хавтангийн илэрхий устгалын шинж чанарууд
Цохилтын хурд 86 м/с байх үед дээжийн урд, ар талд илэрхий эвдрэлийн профайлын зураг, хуурай өрөөний температурт дээж, нойтон халуун ханасан сорьцын урд эвдрэлийн хэлбэр нь илүү төстэй, хоёр сорьцын цохилтод суурийн хагарлаас шалтгаалан эхний давхаргын эслэгийн дагуу эвдрэл нь тодорхой гулсалттай байдаг. Энэ нь нүүрэн тал нь зууван эсвэл тэгш өнцөгт хэлбэртэй болоход хүргэдэг бөгөөд субстратын хагарлыг харахаас гадна утаснууд нь эвдэрч байгааг харж болно. Хуурай тасалгааны температурын дээжээс харахад нойтон халуун ханалтын дээжийн арын хэлбэрийг устгахад цохилтын чиглэлийн дагуу нуруу нь тодорхой товойсон, хөндлөн хэлбэртэй хагарал байгааг харж болно. Шилэн хагарал, суурийн хагарал, үе хоорондын хугарал (давхарга) нь гурван хэлбэрийн эвдрэл, эслэгийн сүүлчийн хэсэг нь өргөгдсөн боловч хугардаггүй, зөвхөн давхарга болон шилэн/суурь хагарал үүсэх нь тодорхой байна. Шилэн хугарал нь бас өөр бөгөөд урд болон нурууны гэмтлийн харьцуулалтаас харж болно. Урд хэсэг нь шахалт, зүсэлтийн улмаас шилэн ба субстратын хугарал үүсгэдэг. Нуруу нь суналтаас болж эслэгийг хугалж, субстратын давхарга үүсгэдэг. Зураг 4 нь сорьцын дотоод гэмтэл С скан хийх үед 45 м/с, 68 м/с, 86 м/с цохилтын хурд юм. Зургийн төв хэсэгт ойролцоогоор дугуй l саарал шугамаар заасан талбай нь гэмтлийн нүхний төлөвлөсөн талбай юм. Жижиг график бүрийн дээр ба доор байгаа хар зураас нь сорьцын арын хальслах хэсгийн хэсгийг заана. (b) (d) (f) зураг дээрх цагаан шугаманд тэмдэглэгдсэн талбай нь хилийн дагуух сорьцын дотоод гэмтэл юм. Графикаас харахад цохилтын хурд нэмэгдэх тусам нөлөөллийн энерги нэмэгддэг. Ламинат хавтан нь цохилтын үед илүү их энерги шингээх чадвартай (тодорхой утгыг Зураг 6-аас үзнэ үү), ингэснээр ламинат гэмтлийн төсөөллийн талбай нэмэгддэг: хуурай өрөөний температурын дээжийг нойтон халуун ханалтын сорьцын зурагтай харьцуулж үзэхэд нойтон халуун ханалтын төлөв, шингээлтийн үндсэн төлөвөөс шалтгаалан хилийн дагуу үүссэн сорьцын дотоод гэмтэл (цагаан шугам) байгааг харж болно. Ламинатын хавтан дахь субстратын хуванцаржилт, шилэн суурийн интерфэйс сулрах нь нөлөөллийн процессын үед ламинатан хавтан дээр тодорхой нөлөө үзүүлэх хил хязгаарыг үүсгэдэг. Зургийн дагуу хуурай төлөвт байгаа сорьцын арын хальслах хэсэг (хар шугам) нь нойтон халуун ханалтын төлөвөөс тийм ч их ялгаатай биш юм.
3. 3 давхаргын хавтангийн нарийвчилсан хор хөнөөлтэй шинж чанарууд
Хуурай, нойтон, халуун 45 м/с цохилтын хурдтай, хэт гүний 3D микросистем болон сканнерийн электрон толины тусламжтайгаар авсан CFRP давхаргын үений хавтангийн хөндлөн огтлолын гэмтлийн зураглалаас харахад сорьцын эвдрэл нь эслэгийн хугарал, суурийн хагарал, давхаргын хугарал гэсэн гурван төрлийн эвдрэлийг агуулж байгааг харуулж байна. Гэхдээ хоёр сорьцын суурь нь өөр өөр хагарсан байна. Хуурай төлөвт байгаа субстратын хагарал нь шилэн ба субстратын хоорондох холболтод хагардаг. Гэсэн хэдий ч нойтон дулааны боловсруулалтын дараа субстратын хагарал нь субстратын хэлтэрхийнүүд унадаг. Волд-эсенбет болон бусад материалын нойтон болон халуун орчинд бүтцийн бүтцийн нөлөөллийн гүйцэтгэл, шилэн субстратын интерфэйсийн эвдрэлийг хамтран тодорхойлж, нойтон халуун орчинд, давирхайн суурь дахь CFRP давхаргын хавтан нь тодорхой хэмжээний ус шингээх, нэвчих ус нь давирхайн субстратыг уусгахад хүргэдэг. Нүүрстөрөгчийн эслэг нь шингээгч биш, дараа нь хоёрын хооронд нойтон тэлэлт байх ёстой бөгөөд энэ ялгаа нь субстрат ба шилэн хоорондын интерфейсийг сулруулж, субстратын бат бөх чанарыг бууруулдаг. Нөлөөллийн ачаалалд өртөх үед субстратын хэсгүүд амархан унаж, хуурай өрөөний температурт дээжийн эвдрэлийн интерфейсээс ялгаатай байдаг. Сканнердсан цахилгаан толины нарийвчилсан бүтцээс харахад нойтон ба халуун суурийн дараах их биений хагарал нь голчлон хэвлэлийн хугарлын сул хагарал байдаг бол нойтон халуунаас өмнөх хагарал нь голчлон хэврэг, давхаргын хоорондох хэвтээ зүсэлтийн хагарал илүү тод харагдаж байна. Зураг дээрх оптик микроскопоос харахад хоёр тохиолдолд эвдрэлийн хэлбэрүүд өөр, хуурай төлөв нь огтлолт хоорондын эвдрэл юм. Сүйрлийг бууруулахын тулд голчлон нойтон дулааны дараа эвдрэлийн хэлбэрийн хувьд давхаргын эвдрэл их хэмжээгээр дагалдаж, давхаргын эвдрэлийн эзлэх хувь нэмэгдсэн. Үүнийг устгах механизм, энерги шингээх шинж чанараас харж болно. Мэй Жиюань сумны довтолгооны хоёр үе шатыг дэвшүүлсэн: огтлох үе шат, тасралтгүй довтлох үе шат. Нойтон халуун дээжинд байгаа А талбай нь голчлон цохилтын үйл явцад давхрагын хавтанг шахаж, хяргаж, эвдрэлийн хэв гажилт үүсэх, b талбай нь тасралтгүй довтолгооны үе шатыг устгах явдал юм. Энэ үе шат нь голчлон утаслаг давхаргын суналтын хүчдэлийн бүрэлдэхүүн хэсгийн үйлчлэлээр сумны их биений нэвтрэлт хурд багассантай холбоотой бөгөөд энерги нь голчлон шилэн суналтын суналтын энерги болон давхарга хоорондын хугарлын энерги (l 51) болж хувирдаг тул шилэн хугарал эл болон өмнөх шилэн хугарал нь шулуун шугамд ороогүй болно. Хуурай дээжинд энэ үзэгдэл тодорхойгүй, хавтангийн гэмтэл нь илүү ноцтой, давхаргын хавтан нь хагарлын төлөвтэй байдаг. 3. 4 Шингээх энерги ба гэмтлийн нүхний проекцын талбайн шинжилгээ Зураг 5-т тасалгааны хуурай температур ба хөөргөх хурдны нойтон халуун ханалт ба биеийн энергийн алдагдлын хоорондын хамаарлыг 45 м/с орчим хурдтайгаар сумны хуурай тасалгааны температур бүхэлд нь эргүүлэхийг харуулсан тул зурагт харуулаагүй болно. Зураг 7-оос харахад туршилтыг нойтон дулааны ханалтын дор турших үед сумны энергийн алдагдал ноцтой бөгөөд нойтон дулааны боловсруулалтын дараа дээжийн сорох чадвар нэмэгддэг.
Зураг 6-д сумны их биений тусгалын хурд ба CFRP давхаргын эвдрэлийн нүхний проекцын талбайн график диаграмм (саарал шугам нь Зураг 4-ийн хэсгийг харуулж байна), иж бүрэн зургийг (4), (5), (6) харж болно: (1) цохилтын хурд нэмэгдэхийн хэрээр CFRP давхаргын гэмтлийн нүхний проекцын талбай нэмэгддэг; ханасан байдал; (3) цохилтын хурд ойролцоогоор 45 м/с байх үед нойтон дулааны боловсруулалтын дараа давхарласан хавтангийн гэмтлийн нүхний төсөөллийн талбай нь хуурай өрөөний температурт давхарласан хавтангийн гэмтлийн нүхний төсөөллийн талбайгаас хамаагүй том байна. Нойтон дулааны ханалтын дээжийн гэмтэл l-нүхний проекцын талбай 85. 1% -иар нэмэгдэж, 68 м/с орчим цохилтын хурдтай, нойтон болон дулааны ханалтын төлөвт давхарласан хавтан 18. 10%, шингээлтийн утга (Зураг 5) 15. 65% -иар нэмэгдсэн; Ойролцоогоор 88 м/с-ийн цохилтын хурдтай үед нойтон болон дулааны ханалтын төлөвт давхарласан хавтан 9. 25% -иар буурч, шингээлтийн үнэ цэнэ 12. 45% -иар өссөн хэвээр байна.
Yucheng Zhong болон бусад бүтээгдэхүүний судалгааны үр дүнд үндэслэн карбон файберээр бэхжүүлсэн нийлмэл материалын чийг шингээх чадвар нь ламинатан хавтангийн уян хатан хязгаар, нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулж, хуурай өрөөний температурт сорьцын эвдрэлийн нүхний төсөөлж буй талбай болон нойтон халуун ханалтын сорьцыг энэ баримт бичигт нэгтгэдэг (Зураг 4-ийн диаграмм дахь тохиолдлын хурд ба сумны график) CFRP давхаргын эвдрэлийн нүхний проекцын талбай, цохилтын хурд ижил, бага байх үед CFRP давхаргыг холбох хавтангийн давхаргын эвдрэлийг харьцуулж болно. Нойтон халуун ханалтын сорьцын гэмтлийн нүхний талбай харьцангуй том байна. Энэ нь нойтон дулааны боловсруулалт нь CFRP давхаргын субстратын хуванцаржилт, эслэг болон субстратын интерфэйс болон давхаргын гүйцэтгэлийг сулруулж, нөлөөлөл, сорьцын нойтон дулаан ханасан байдал, давхаргын эвдрэлийг тэлэх, гэмтлийн эзлэх хувь нэмэгдсэнтэй холбоотой юм. Wu Yixuan болон бусад туршилтууд дээр үндэслэн босоо хучилтын чиглэлийн нөлөөллийн энерги нь голчлон давирхайн субстратаар шингэдэг, дараа нь субстратын хуванцаржилт нь нойтон болон халуун ханалтын сорьцыг нөлөөллийн процессын явцад илүү их энерги шингээж, нөлөөллийн эсэргүүцлийг сайжруулж, гэмтлийн нүхний төсөөллийн талбайг нэмэгдүүлдэг; CFRP ламинат гэмтлийг бүрэн сунгаагүй, нөлөөлөл дууссан тул цохилтын хурд ихсэх үед CFRP ламинат гэмтлийн проекцын талбайн нойтон дулааны боловсруулалт ноцтой байхаа больсон ч субстратын давирхайн хуванцаржилтаас болж шингээх чадвар нэмэгдсээр байна.
4 Дүгнэлт
(1) Нөлөөллийн хурд нэмэгдэхийн хэрээр карбон файберээр бэхжүүлсэн эпокси давирхайн нийлмэл (CFRP) ламинатын гэмтлийн нүхний төсөөлж буй талбай нэмэгдэж, хуурай өрөөний температурт дээж дэх 孑L нүхний өсөлтийн хурд нойтон дулаан ханасан үеийнхээс өндөр байна. Том: (2) Цохилтын хурд 45 м/с байх үед нойтон дулаан ханалтын төлөвт CFRP ламинатын гэмтлийн проекцын талбай 85. 11%-иар, цохилтын хурд 68 м/с байхад нойтон дулаан ханалтын төлөв дэх CFRP ламинатны гэмтлийн проекцын талбай нь хуурай температуртай C1F% -иар нэмэгдсэн байна. 10%, цохилтын хурд 86м / с байна. Нойтон ханасан cFRP ламинатыг гэмтээх проекцын талбай нь хуурай өрөөний температуртай cFRP ламинаттай харьцуулахад 9.9% -иар буурсан байна. 25%; (3) cFRP ламинат нь халуун, чийглэг орчинд нөлөөлсний дараа ламинат хоорондын давхаргын гүйцэтгэл буурч, улмаар давхаргын талбайн тэлэлт үүсдэг.
Шуудангийн цаг: 2019 оны 6-р сарын 24-ний хооронд