Թաց և ջերմային միջավայրի ազդեցությունը ածխածնային մանրաթելային/էպօքսիդային կոմպոզիտների հարվածային քայքայման բնութագրերի վրա

1 Ներածություն

Ածխածնային մանրաթելով ամրացված էպօքսիդային կոմպոզիտը (CFRP) ունի բազմաթիվ առավելություններ, ինչպիսիք են ցածր խտությունը, բարձր տեսակարար ամրությունը, բարձր տեսակարար կոշտությունը, հոգնածության դիմադրությունը, կոռոզիայի դիմադրությունը և լավ մեխանիկական հատկությունները: Այն լայնորեն կիրառվում է ավիատիեզերական և այլ շրջակա միջավայրի համար անբարենպաստ կառույցներում, խոնավ ջերմության և հարվածի մեջ: Շրջակա միջավայրի գործոնների ազդեցությունը նյութերի վրա ավելի ու ավելի ակնհայտ է դառնում: Վերջին տարիներին տեղական և արտասահմանյան գիտնականները մեծ թվով ուսումնասիրություններ են անցկացրել տաք և խոնավ միջավայրի CFRP կոմպոզիտների վրա ազդեցության վերաբերյալ [1] և ազդեցության ազդեցության վերաբերյալ CFRP կոմպոզիտների վրա: Ուսումնասիրությունը պարզել է, որ տաք և խոնավ միջավայրի ազդեցությունը CFRP կոմպոզիտների վրա ներառում է մատրիցի պլաստիկացում [2, ճաքեր [31 և թուլացած մանրաթել-մատրից միջերեսային հատկություններ [2'3'5], CFRP կոմպոզիտի ծռում թաց ջերմային մշակման ժամանակի ավելացման հետ մեկտեղ): Կատարողականի մեխանիկական հատկությունները [2, կապար և միջշերտային կտրման հատկություններ [2, 1 և ստատիկ ձգման հատկություններ [3'6'7] ցույց են տվել նվազման միտում: Վոլդեսենբետը և այլք: [8,9]-ը ուսումնասիրել է կոմպոզիտների հարվածային մեխանիկական հատկությունները բարձր դեֆորմացիայի արագությունների դեպքում՝ թաց ջերմային մշակումից հետո, և պարզել է, որ տաք և խոնավ միջավայրը բարելավում է կոմպոզիտների հարվածային դիմադրությունը: Պարզվել է, որ կոմպոզիտային նյութերի խոնավության կլանումը կարող է բարելավել նյութերի հարվածային մեխանիկական հատկությունները որոշակի պայմաններում, ինչը բավականին տարբերվում է կիսաստատիկ պայմաններում փորձարարական արդյունքներից: Ներկայիս հիմնական հետազոտական ​​աշխատանքը խոնավ ջերմության (ներառյալ ջրի մեջ ընկղմումը) ազդեցությունն է մանրաթելային ամրացված խեժային մատրիցային կոմպոզիտների ցածր արագության հարվածային հատկությունների վրա: Պան Վենգեն և այլք [10] ուսումնասիրել են երկչափ հյուսված ապակեպլաստե/էպօքսիդային կոմպոզիտային լամինատների սեղմման հատկությունները սենյակային ջերմաստիճանում ցածր արագության հարվածից հետո և տաք և խոնավ պայմաններում (65 °C ջրի մեջ ընկղմում): 4. Տաք և խոնավ միջավայրում լամինատը ստացվում է ցածր արագության հարվածից հետո: Սեղմման կատարողականը զգալիորեն նվազում է: Կարասեկը և այլք [1] ուսումնասիրել են խոնավության և ջերմաստիճանի ազդեցությունը գրաֆիտ/էպօքսիդային կոմպոզիտների ազդեցության վրա և ստացել են դրանք ցածր ջերմաստիճանի և սենյակային ջերմաստիճանի միջավայրերում: Խոնավությունը քիչ ազդեցություն ունի վնասի սկզբնական էներգիայի և էներգիայի կլանման վրա: Յուչենգ Չժոնգը և այլք [12,13] թաց ջերմային մշակումից հետո կոմպոզիտային լամինատների վրա կատարել են ցածր արագությամբ հարվածային փորձարկում: Եզրակացվել է, որ տաք և խոնավ միջավայրը զգալիորեն նվազեցնում է լամինատի հարվածային վնասը: Բարելավում է լամինատների հարվածային դիմադրությունը: Քրիստինան և այլք [14] ուսումնասիրել են արամիդ-ապակե մանրաթել/էպօքսիդային կոմպոզիտի ցածր արագությամբ հարվածը թաց ջերմային մշակումից հետո (70°C ջրի մեջ ընկղմում) և թաց ջերմային մշակումից հետո ստացել են հարվածային վնասի ավելի փոքր մակերես: Սա նմուշի ներսում առաջացնում է շերտավորման վնաս, որը հարվածի ժամանակ ավելի շատ էներգիա է կլանում և կանխում շերտավորման առաջացումը: Վերոնշյալից կարելի է տեսնել, որ խոնավ ջերմային միջավայրի ազդեցությունը կոմպոզիտային նյութերի հարվածային վնասի վրա ունի խթանող և թուլացնող ազդեցություն: Հետևաբար, անհրաժեշտ են հետագա հետազոտություններ և ստուգումներ: Հարվածի առումով Մեյ Չժիյուանը և այլք [15] առաջարկել և ստեղծել են մանրաթելային ամրացված կոմպոզիտային լամինատների երկաստիճան (կտրման ներթափանցում և անընդհատ ներթափանցում) ներթափանցման դինամիկայի վերլուծության մոդել բարձր արագությամբ հարվածի դեպքում: Գուիպինգ Չժաոն և այլք: [16]-ը երեք տեսակի լամինատներից հետո փորձարկել է երեք տեսակի տարբեր արագություններ (փոքր, հավասար և մեծ բալիստիկ սահմանային արագությունից)՝ հարվածային կատարողականի և նմուշի վնասվածքի վրա, սակայն չի ներառել խոնավ ջերմային միջավայրի ազդեցությունը հարվածային վնասի վրա։ Վերոնշյալ գրականության հիման վրա, թաց և տաք միջավայրի ազդեցության վերաբերյալ մանրաթելային ամրացված կոմպոզիտային լամինատների վրա հետազոտությունները դեռևս մանրամասն ուսումնասիրված չեն։ Այս աշխատանքում ուսումնասիրվել են թաց ջերմությամբ հագեցած ածխածնային մանրաթելային/էպօքսիդային կոմպոզիտային լամինատների հարվածային վնասի բնութագրերը 70 °C ջրային լոգանքի պայմաններում։ Վերլուծվել է տաք և խոնավ միջավայրի ազդեցությունը կոմպոզիտների հարվածային ձախողման բնութագրերի վրա՝ համեմատելով դրանք չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշների հետ։ Փորձի ընթացքում CFRP լամինատները հարվածվել են CFRP լամինատների վրա 45 մ/վ, 68 մ/վ և 86 մ/վ արագություններով։ Չափվել է հարվածից առաջ և հետո արագությունը։ Վերլուծվել է տաք և խոնավ միջավայրի ազդեցությունը լամինատների էներգիայի կլանման կատարողականի վրա։ Լամինատի ներքին վնասվածքը հայտնաբերելու համար օգտագործվել է ուլտրաձայնային C-սկանավորում, և վերլուծվել է հարվածի արագության ազդեցությունը կոտրված տարածքի վրա: Սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակը և գերխորը եռաչափ մանրադիտակային համակարգը օգտագործվել են նմուշի վնասվածքի մեզոսկոպիկ բնութագրերը դիտարկելու համար, և նմուշի վնասվածքը վերլուծվել է խոնավ ջերմային միջավայրի միջոցով: Հատկանիշների ազդեցությունը:

2 Փորձարարական նյութեր և մեթոդներ

2. 1 Նյութ և նախապատրաստում

Ածխածնային մանրաթելային էպօքսիդային խեժ (T300/EMl 12) կոմպոզիտային նյութ, նախնական ընկղմման համար մատակարարված Jiangsu Hengshen Co., Ltd.-ի կողմից, միաշերտ նախնական ընկղմման հաստությամբ՝ 0.137 մմ, մանրաթելի ծավալային մասնաբաժնով՝ 66%: Լամինատե վահանակը դրվում է շերտի հատակին: , չափսերը՝ 115 մմ x 115 մլ: Օգտագործվում է տաք սեղմման բաքի ձևավորման գործընթացը: Գործընթացով պատրաստված կարծրացման գործընթացի դիագրամը ներկայացված է նկար 1-ում: Սկզբում բարձրացրեք բնակարանի ջերմաստիճանը սենյակային ջերմաստիճանից մինչև 80°C՝ 1-ից 3°C/րոպե տաքացման արագությամբ, այնուհետև տաքացրեք 30 րոպե, տաքացրեք մինչև 130°C՝ 113°C/րոպե տաքացման արագությամբ, տաքացրեք 120 րոպե, իջեցրեք մինչև 60°C:⁰C հաստատուն սառեցման արագությամբ, ապա հանել ճնշումը և ազատել, և ազատել։

2. 2 Թաց ջերմային մշակում

Նմուշի պատրաստումից հետո այն ենթարկվել է խոնավ-ջերմամշակման՝ համաձայն HB 7401-96.171 «Խեժի վրա հիմնված կոմպոզիտային շերտի խոնավ, տաք միջավայրում խոնավության կլանման փորձարարական մեթոդ» սպեցիֆիկացիայի։ Նախ, նմուշը տեղադրվում է ջերմակարգավորիչ չորացման խցիկում 70 աստիճան C ջերմաստիճանում՝ չորանալու համար։ Կշռելով պարբերաբար՝ օգտագործելով կշեռքներ, մինչև նմուշի որակի կորուստը կայունանա ոչ ավելի, քան 0.02%, այս պահին գրանցված արժեքը ինժեներական չոր զանգված G-ն է։ Չորացնելուց հետո նմուշը տեղադրվում է 70 աստիճան C ջերմաստիճանի ջրի մեջ՝ խոնավ ջերմային մշակման համար։ HB 7401 սպեցիֆիկացիայի համաձայն՝ 96-ում նշված մեթոդը «չափում է նմուշի որակը ամեն օր, գրանցվում է որպես Gi, և գրանցում է խոնավության կլանման Mi փոփոխությունը։ CFRP լամինատե նմուշի խոնավության կլանման արտահայտությունը հետևյալն է.

Բանաձևը մանրամասն է. Mi-ն նմուշի խոնավության կլանումն է, Gi-ն՝ նմուշի կողմից խոնավությունը կլանելուց հետո ստացված որակը, g-ն, go-ն՝ նմուշի չոր վիճակի որակը։

2. 3 հարվածային փորձեր

CFRP լամինատի վրա բարձր արագությամբ հարվածային փորձը կատարվել է 15 մմ տրամագծով բարձր արագությամբ օդային թնդանոթի վրա: Բարձր արագությամբ հարվածային փորձարկման սարքը (տե՛ս նկար 2) ներառում է բարձր արագությամբ օդային թնդանոթ, հարվածից առաջ և հետո լազերային արագության չափման սարք, փամփուշտի կորպուս, նմուշի տեղադրման հարմարանք (նկար 2-ի վերին աջ անկյուն) և փամփուշտի կորպուսի անվտանգության վերականգնման սարք: Փամփուշտի կորպուսը կոնաձև գլխիկով գլանաձև փամփուշտ է (նկար 2), իսկ փամփուշտի ծավալը 24.32 գ է՝ 14.32 մմ տրամագծով. հարվածային արագությունը կազմում է 45 մ/վ (հարվածային էներգիա՝ 46 Ջ), 68 մ/վ (հարվածային էներգիա՝ 70 Ջ), 86 մ/վ (հարվածային էներգիա՝ 90 Ջ) հարվածային:

2. 4 Նմուշների վնասման հայտնաբերում

Հարվածից հետո, ածխածնային մանրաթելային գունավոր էպօքսիդային կոմպոզիտային լամինատե շերտի եզրագծային թիթեղն օգտագործվում է CFRP լամինատե թիթեղի ներքին հարվածային վնասվածքը հայտնաբերելու համար, և հարվածային վնասվածքի տարածքի պրոյեկցիոն մակերեսը չափվում է UTwim պատկերի վերլուծության ծրագրով, իսկ լայնական հատույթի ոչնչացման մանրամասն առանձնահատկությունները դիտարկվում են սկանավորող էլեկտրոնային մանրադիտակի և գերխորը դաշտի 3D մանրադիտակային համակարգի միջոցով։

3 Արդյունքներ և քննարկումներ

3. 1 Նմուշների խոնավության կլանման բնութագրերը

Ընդհանուր 37.7 օր, հագեցած խոնավության կլանման միջինը կազմում է 1.780%, դիֆուզիայի արագությունը՝ 6.183x10.7lllnl2/վրկ: CFRP լամինատե նմուշի խոնավության կլանման կորը ներկայացված է նկար 3-ում: Ինչպես երևում է նկար 3-ից, նմուշի խոնավության կլանման սկզբնական աճի տեմպը գծային է, գծային փուլից հետո խոնավության կլանման աճի տեմպը սկսում է նվազել, հասնելով կայուն վիճակի մոտ 23 օր հետո և որոշակի ժամանակահատվածում հասնելով խոնավության կլանման հագեցման: Հետևաբար, նմուշի խոնավության կլանումը համապատասխանում է երկաստիճան խոնավության կլանման ռեժիմին. խոնավության կլանման առաջին փուլը պայմանավորված է ջերմաստիճանի և խոնավության համատեղ ազդեցությամբ, նյութի միջով խոնավությունը պարունակում է ծակոտիներ, անցքեր, ճաքեր և այլ թերություններ, որոնք տարածվում են նյութի ներսում. ջրի դիֆուզիան դանդաղ է և աստիճանաբար հասնում է հագեցման այս փուլում:

3. Երկշերտ լամինատե տախտակի ակնհայտ քայքայման բնութագրերը

Հարվածի արագությունը 86 մ/վ է, երբ նմուշի առջևի և հետևի մասերը տեսանելիորեն ոչնչացվում են, չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշի համաձայն՝ թաց, տաք հագեցած նմուշի առջևի մասի ոչնչացման ձևը ավելի շատ նման է։ Երկու նմուշներն էլ հարվածի տակ են՝ հիմքի ճաքերի պատճառով, մանրաթելի առաջին շերտի երկայնքով ոչնչացումը որոշակի սահում է։ Սա հանգեցնում է առջևի մասի էլիպսաձև կամ ուղղանկյուն ձևի ստացմանը, և բացի հիմքի ճաքը տեսնելուց, կարելի է տեսնել մանրաթելերի կոտրվելը։ Չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշի համաձայն՝ թաց, տաք հագեցած նմուշի հետևի մասի ոչնչացման ձևը կարելի է տեսնել, որ հարվածի ուղղությամբ հետևի մասը որոշակի ուռուցիկություն ունի և ներկայացնում է խաչաձև ճաք։ Ակնհայտ է, որ մանրաթելի կոտրվածքը, հիմքի ճաքճքումը և միջշերտի կոտրվածքը (շերտավորումը) ոչնչացման երեք ձևերն են, մանրաթելի վերջին մասը բարձրացված է, բայց չի կոտրվում, միայն շերտավորում և մանրաթել/հիմք ճաքճքում։ Մանրաթելի կոտրվածքը նույնպես տարբեր է, ինչպես երևում է ճակատային և հետևի վնասվածքների համեմատությունից։ Առջևի մասը մանրաթելի և հիմքի կոտրվածքը առաջացնում է սեղմման և կտրվածքի պատճառով։ Հետևի մասը ձգման պատճառով մանրաթելի կոտրվելն ու շերտավորվելն է հիմքի վրա։ Նկար 4-ը ցույց է տալիս 45 մ/վ, 68 մ/վ, 86 մ/վ հարվածի արագությունը, երբ նմուշի ներքին վնասվածքը C սկանավորվում է: Նկարի կենտրոնում մոտավորապես կլոր l մոխրագույն գծով նշված տարածքը վնասված անցքի պրոյեկտված տարածքն է: Յուրաքանչյուր փոքր գրաֆիկի վերևում և ներքևում գտնվող սև գիծը ցույց է տալիս նմուշի հետևի շերտազատման տարածքի տարածքը: Նկար (բ) (դ) (զ)-ում սպիտակ գծով նշված տարածքը նմուշի ներքին վնասվածքն է սահմանի երկայնքով: Գրաֆիկը ցույց է տալիս, որ հարվածի էներգիան մեծանում է հարվածի արագության մեծացմանը զուգընթաց: Լամինացված թիթեղը ունակ է կլանել ավելի շատ էներգիա հարվածի ժամանակ (տե՛ս նկար 6-ը՝ կոնկրետ արժեքների համար), ինչը հանգեցնում է լամինացված վնասի պրոյեկցիայի տարածքի աճի. չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշը թաց-տաք հագեցվածության նմուշի նկարի հետ համեմատելով՝ կարելի է տեսնել, որ նմուշի ներքին վնասվածք (սպիտակ գիծ) առաջացել է սահմանի երկայնքով՝ նմուշի թաց-տաք հագեցվածության վիճակում, հիմնականում կլանման գործընթացի պատճառով: Լամինատե թիթեղի հիմքի պլաստիկացումը և մանրաթել-հիմք միջերեսի թուլացումը հանգեցնում են նրան, որ սահմանը որոշակի ազդեցություն է ունենում լամինատե թիթեղի վրա հարվածային գործընթացի ընթացքում: Նկարի համաձայն, չոր վիճակում նմուշի հետևի շերտազատման տարածքը (սև գիծը) շատ չի տարբերվում թաց-տաք հագեցած վիճակից:

3. 3-շերտանոց վահանակի մանրամասն ապակառուցողական առանձնահատկությունները

CFRP շերտի միացման թիթեղի լայնական հատույթի վնասման առանձնահատկությունների քարտեզը, որը նկարահանվել է գերխորը 3D միկրոհամակարգի և սկանավորող էլեկտրոնային հայելու միջոցով, 45 մ/վրկ հարվածային արագությամբ՝ չոր, խոնավ և տաք, ցույց է տալիս, որ նմուշի վնասը երկու վիճակներում էլ ներառում է ոչնչացման երեք ձև՝ մանրաթելի կոտրվածք, հիմքի ճաքճք և միջշերտի կոտրվածք: Սակայն երկու նմուշների հիմքը տարբեր կերպ է ճաքճքում: Չոր վիճակում հիմքի ճաքճքումը ճաքճքում է մանրաթելի և հիմքի միացման հատվածում: Սակայն, խոնավ ջերմային մշակումից հետո հիմքի ճաքճքումը ուղեկցվում է հիմքի բեկորների դուրս թափվելով: Վոլդ-եսենբեթի և այլ նյութերի խոնավ և տաք միջավայրում կառուցվածքի հարվածային կատարողականը և մանրաթելային հիմքի միջերեսի քայքայումը համատեղ որոշվում են. խոնավ, տաք միջավայրում CFRP շերտի թիթեղը խեժի հիմքում կլանում է որոշակի քանակությամբ ջուր, ներթափանցող ջուրը կհանգեցնի խեժի հիմքի լուծարմանը: Ածխածնային մանրաթելը կլանող չէ, հետևաբար պետք է լինի խոնավ ընդարձակում երկուսի միջև, այս տարբերությունը թուլացնում է հիմքի և մանրաթելի միջև միջերեսը, նվազեցնում հիմքի ամրությունը: Հարվածային բեռի ենթարկվելիս հիմքի բեկորները հեշտությամբ դուրս են թափվում, ինչը հանգեցնում է չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշի վնասման միջերեսից տարբերության: Սկանավորված էլեկտրական հայելու մանրամասն կառուցվածքից կարելի է տեսնել, որ թաց և տաք հենակետային մարմնի ճաքերը հիմնականում սեղմման կոտրվածքի թույլ ճաքերն են, մինչդեռ թաց ջերմությունից առաջ ճաքերը հիմնականում փխրուն են, իսկ շերտերի միջև հորիզոնական կտրող ճաքը ավելի ակնհայտ է: Նկարում պատկերված օպտիկական մանրադիտակից կարելի է տեսնել, որ երկու դեպքերում էլ ոչնչացման ձևերը տարբեր են, և չոր վիճակը միջկտրող ոչնչացում է: Կտրելու համար հիմնականում ոչնչացումը, խոնավ ջերմությունից հետո ոչնչացման ձևի համար, որը ուղեկցվում է զգալի շերտավոր ոչնչացմամբ, շերտավոր ոչնչացման համամասնությունը ընդլայնվել է: Սա կարելի է տեսնել ոչնչացման մեխանիզմի և էներգիայի կլանման բնութագրերի տեսանկյունից: Մեյ Չժիյուանը առաջ քաշեց արկի ներխուժման երկու փուլ՝ կտրման փուլ և շարունակական ներխուժման փուլ: Թաց տաք նմուշի A տարածքը կտրող ներխուժման փուլի ոչնչացումն է, հիմնականում այն ​​պատճառով, որ հարվածային գործընթացում շերտավոր թիթեղը սեղմվում և կտրվում է ոչնչացման դեֆորմացիայի առաջացման պատճառով, b տարածքը շարունակական ներխուժման փուլի ոչնչացումն է: Այս փուլը հիմնականում պայմանավորված է թելքավոր շերտի ձգման լարվածության բաղադրիչի ազդեցությամբ գնդակի մարմնի ներթափանցման արագության նվազմամբ, և էներգիան հիմնականում վերածվում է մանրաթելի ձգման լարվածության էներգիայի և միջշերտի կոտրման էներգիայի (l 51), այնպես որ մանրաթելի կոտրվածքը el և նախորդ մանրաթելի կոտրվածքը ուղիղ գծի վրա չեն։ Չոր նմուշում այս երևույթը ակնհայտ չէ, և թիթեղի վնասումն ավելի լուրջ է, շերտային թիթեղը ճաքերի վիճակում է։ 3. 4 Կլանման էներգիա և վնասված անցքի պրոյեկցիայի մակերեսի վերլուծություն Նկար 5-ը ցույց է տալիս չոր սենյակային ջերմաստիճանի և թաց տաք հագեցվածության, մեկնարկի արագության և մարմնի էներգիայի կորստի միջև կապը, մոտ 45 մ/վրկ միջադեպի արագության դեպքում, չոր սենյակային ջերմաստիճանում գնդակը ամբողջությամբ հետ է թռչում, ուստի նկարում չի երևում։ Ինչպես երևում է Նկար 7-ից, երբ փորձարկումը փորձարկվում է թաց ջերմային հագեցվածության պայմաններում, գնդակի էներգիայի կորուստը լուրջ է, և թաց ջերմային մշակումից հետո նմուշի ներծծման հզորությունը մեծանում է։

Նկար 6-ը գնդակի մարմնի միջադեպի արագության և CFRP շերտի վնասման անցքի պրոյեկցիայի մակերեսի գրաֆիկական դիագրամ է (մոխրագույն գիծը նշում է Նկար 4-ի մի մասը), կարելի է տեսնել (4), (5), (6) համապարփակ նկարները. (1) հարվածի արագության աճին զուգընթաց CFRP շերտի շերտի վնասման անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը մեծանում է. (2) Չոր սենյակային ջերմաստիճանում նմուշում վնասման անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը ավելի մեծ է, քան թաց տաք հագեցվածության դեպքում. (3) երբ հարվածի արագությունը մոտ 45 մ/վրկ է, թաց ջերմային մշակումից հետո շերտավորված թիթեղի վնասման անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը շատ ավելի մեծ է, քան չոր սենյակային ջերմաստիճանում շերտավորված թիթեղի վնասման անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը: Թաց ջերմային հագեցվածության նմուշի վնասման l-անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը մեծացել է 85.1%-ով, իսկ մոտ 68 մ/վրկ հարվածի արագության դեպքում շերտավորված թիթեղը թաց և ջերմային հագեցված վիճակում մեծացել է 18.10%-ով, կլանման արժեքը (Նկար 5) մեծացել է 15.65%-ով։ Մոտ 88 մ/վ հարվածի արագության դեպքում, խոնավ և ջերմային հագեցված վիճակում շերտավորված թիթեղը նվազել է 9.25%-ով, կլանման արժեքը դեռևս աճել է 12.45%-ով։

Յուչենգ Չժոնգի և այլ արտադրանքի հետազոտությունների արդյունքների հիման վրա, ածխածնային մանրաթելով ամրացված կոմպոզիտային նյութերի խոնավության կլանումը բարելավում է լամինատե թիթեղի առաձգականության սահմանը և հարվածային դիմադրությունը, և համատեղում է չոր սենյակային ջերմաստիճանի նմուշի վնասվածքի անցքի և այս հոդվածում ներկայացված թաց, տաք հագեցված նմուշի նախագծված մակերեսը (մոխրագույն գծով նկար 4): Գնդակի մարմնի միջադեպի արագության և CFRP շերտի վնասվածքի անցքի պրոյեկցիայի մակերեսի միջև փոխհարաբերության դիագրամը, ինչպես նաև CFRP շերտի միացման տախտակի շերտավոր վնասվածքը կարող են համեմատվել, երբ հարվածի արագությունը նույնն է և ցածր: Թաց, տաք հագեցված նմուշի վնասվածքի մակերեսը համեմատաբար մեծ է: Սա պայմանավորված է նրանով, որ թաց ջերմային մշակումը հանգեցնում է CFRP շերտի հիմքի պլաստիկացմանը, թուլացնում է մանրաթելի և հիմքի միջերեսը և միջշերտի կատարողականությունը, հարվածի դեպքում նմուշի թաց, ջերմային հագեցվածության վիճակը շերտավոր վնասվածքի ընդլայնման հետ մեկտեղ վնասի համամասնությունը մեծանում է: Վու Իշուանի և այլ փորձերի հիման վրա հայտնի է, որ ուղղահայաց սալարկման ուղղությամբ հարվածային էներգիան հիմնականում կլանվում է խեժային հիմքի կողմից, այնուհետև հիմքի պլաստիկացումը ստիպում է թաց և տաք հագեցած նմուշին ավելի շատ էներգիա կլանել հարվածային գործընթացի ընթացքում, բարելավում է հարվածային դիմադրությունը և մեծացնում վնասված անցքի պրոյեկցիայի մակերեսը։ CFRP լամինատի վնասը լիովին չի երկարացվել, հարվածն ավարտվել է, ուստի երբ հարվածի արագությունը բարձր է, CFRP լամինատի վնասվածության պրոյեկցիայի մակերեսի վրա խոնավ ջերմային մշակումը այլևս լուրջ չէ, բայց հիմքի խեժի պլաստիկացման շնորհիվ կլանման ունակությունը դեռևս մեծանում է։

4 Եզրակացություններ

(1) Հարվածի արագության մեծացման հետ մեկտեղ, ածխածնային մանրաթելով ամրացված էպօքսիդային խեժով կոմպոզիտային (CFRP) լամինատի վնասման անցքի նախագծված մակերեսը մեծանում է, և չոր սենյակային ջերմաստիճանում նմուշում վնասի 孑L անցքի աճի տեմպը ավելի բարձր է, քան խոնավ ջերմային հագեցվածության դեպքում։ Մեծ. (2) Երբ հարվածի արագությունը 45 մ/վ է, խոնավ ջերմային հագեցվածության վիճակում գտնվող CFRP լամինատի վնասի պրոյեկցիայի մակերեսը մեծանում է 85.11%-ով, երբ հարվածի արագությունը 68 մ/վ է, խոնավ ջերմային հագեցվածության վիճակում գտնվող CFRP լամինատի վնասի պրոյեկցիայի մակերեսը մեծանում է 18%-ով՝ համեմատած չոր սենյակային ջերմաստիճանում գտնվող CFRP լամինատի հետ։ 10%-ով՝ հարվածի արագությունը 86 մ/վ է։ Թաց-հագեցած cFRP լամինատի վնասի պրոյեկցիայի մակերեսը նվազում է 9.9%-ով՝ համեմատած չոր սենյակային ջերմաստիճանում գտնվող cFRP լամինատի հետ։ 25%։ (3) Երբ cFRP լամինատը ենթարկվում է տաք և խոնավ միջավայրի ազդեցությանը, լամինատի միջշերտային կատարողականը նվազում է, ինչը հանգեցնում է շերտազատման տարածքի ընդլայնմանը։