Kopš dronu parādīšanās svara samazināšana ir kļuvusi par vispārpieņemtu rūpju tēmu. Lai nodrošinātu drona drošu lietošanu, var samazināt tikai korpusa svaru, lai ietaupītu vairāk vietas un palielinātu degvielas un kravnesības patēriņu, tādējādi sasniedzot mērķi pagarināt lidojuma attālumu un izturības laiku.
Tā kā oglekļa šķiedras kompozītmateriāli tiek plaši izmantoti lielos militārajos iznīcinātājos un civilās pasažieru lidmašīnās, tie tiek uzskatīti arī par labāko materiālu izvēli dronu svara samazināšanai. Salīdzinot ar tradicionālajiem metāla materiāliem un kompozītmateriāliem, oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem ir augsta īpatnējā izturība un īpatnējā stingrība, zems termiskās izplešanās koeficients, noguruma novēršanas spēja un vibrācijas novēršanas spēja. To var izmantot bezpilota lidaparātu konstrukcijās, lai samazinātu svaru. %~30%. Uz sveķiem balstītam kompozītmateriālam ir tādas priekšrocības kā viegls svars, sarežģīta struktūra, liela struktūra, viegla formēšana un liela dizaina telpa. To pielietošana bezpilota lidaparātu konstrukcijās var ievērojami uzlabot un uzlabot bezpilota lidaparātu kopējo veiktspēju. Pašlaik visas pasaules valstis dronos izmanto progresīvus kompozītmateriālus, kuru pamatā ir oglekļa šķiedras kompozītmateriāli. Oglekļa šķiedras kompozītmateriālu pielietošanai ir svarīga loma bezpilota lidaparātu konstrukciju vieglā svara, miniaturizācijas un augstas veiktspējas efektā.
Priekšrocības
1. īpatnējā izturība un īpatnējā stingrība
Salīdzinot ar citiem kompozītmateriāliem, oglekļa šķiedras kompozītmateriālu augstā īpatnējā izturība un īpatnējā stingrība var samazināt bezpilota lidaparāta gaisa kvalitāti un samazināt bezpilota lidaparāta slodzes izmaksas, vienlaikus saglabājot tādu pašu bezpilota lidaparāta korpusa izturību un stingrību. Lai nodrošinātu garāku drona lidojuma attālumu un lidojuma laiku, tas var ievērojami palielināt drona lidojuma attālumu.
2, integrēta formēšana
Bezpilota lidaparātiem (UAV) bieži ir augsta spārna integrēta lidojošā spārna kopējā aerodinamiskā forma, kas prasa lielas platības integrētu integrētu formēšanas tehniku. Pēc simulācijas un simulācijas aprēķiniem oglekļa šķiedras kompozītmateriālu var ne tikai integrēt lielas platības integrētā formēšanas procesā, izmantojot kompresijas formēšanu, karstās presēšanas metodi, ārējās sacietēšanas formēšanu utt., bet arī ieviest automatizētā montāžas līnijas ražošanas procesā, lai uzlabotu efektivitāti un ievērojami samazinātu ražošanas un izgatavošanas izmaksas. Piemērots dronu lidaparātu korpusu konstrukciju masveida ražošanai.
3, laba izturība pret koroziju un karstumizturība
Oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem ir arī lieliska izturība pret koroziju un karstumu, tie var izturēt ūdens un dažādu dabā sastopamu materiālu koroziju, kā arī termiskās izplešanās ietekmi, var izpildīt dronu ilga uzglabāšanas laika īpašās prasības dažādos vides apstākļos un samazināt lietošanas uzturēšanas dzīves cikla izmaksas.
4, implantējama mikroshēma vai sakausējuma vadītājs
Oglekļa šķiedras kompozītmateriālus var implantēt arī mikroshēmu tiešraides sakausējuma vadītājos, lai izveidotu inteliģentu kopējo struktūru, ko var izmantot skarbos apstākļos ilgstoši, neapdraudot implantētā aprīkojuma veiktspēju un nodrošinot konkrētu uzdevumu drošu izpildi.
Publicēšanas laiks: 2019. gada 12. novembris