От появата на дрона, намаляването на теглото се превърна в тема от общ интерес. За да се гарантира безопасната употреба на дрона, може да се намали само теглото на каросерията, така че да се спести повече място, да се увеличи горивото и полезният товар и да се постигне целта за удължаване на далечината на полета и времето за издръжливост.
Тъй като композитите от въглеродни влакна се използват широко в големи военни изтребители и граждански пътнически самолети, те се считат и за най-добрият избор на материал за намаляване на теглото на дроновете. В сравнение с традиционните метални материали и композитни материали, композитите от въглеродни влакна имат характеристиките на висока специфична якост и специфична твърдост, нисък коефициент на термично разширение, устойчивост на умора и вибрации. Те могат да се използват в конструкциите на безпилотни летателни апарати за намаляване на теглото. %~30%. Композитният материал на основата на смола има предимствата на леко тегло, сложна структура, голяма конструкция, лесно формоване и голямо дизайнерско пространство. Прилагането му към конструкцията на безпилотните летателни апарати може значително да подобри и усъвършенства цялостните им характеристики. В момента всички страни по света използват усъвършенствани композитни материали на основата на въглеродни влакна в дроновете. Приложението на композитни материали от въглеродни влакна играе важна роля за лекотата, миниатюризацията и високата производителност на конструкциите на безпилотните летателни апарати.
Предимства
1, специфичната якост и специфичната твърдост
В сравнение с други композитни материали, високата специфична якост и високата специфична твърдост на въглеродните влакнести композити могат да намалят качеството на въздуха в дрона и да намалят разходите за натоварване на дрона, като същевременно се запазва същата здравина и твърдост на корпуса на дрона. Това гарантира по-голямо разстояние на полет и по-дълго време на полет на дрона.
2, интегрирано формоване
Безпилотните летателни апарати (БЛА) често имат обща аеродинамична форма с високо крило, което изисква техника за интегрирано интегрирано формоване с голяма площ. След симулация и симулационни изчисления, композитният материал от въглеродни влакна може не само да бъде интегриран в процес на интегрирано формоване с голяма площ чрез компресионно формоване, горещо пресоване, външно втвърдяване и др., но може да бъде въведен в автоматизиран производствен процес на поточна линия, за да се подобри ефективността и значително да се намалят производствените разходи. Подходящи са за масово производство на конструкции на корпуси на дронове.
3, добра устойчивост на корозия и устойчивост на топлина
Въглеродните влакнести композити също имат отлична устойчивост на корозия и топлина, могат да издържат на корозия от вода и различни природни среди, както и на ефектите от термичното разширение, могат да отговорят на специалните изисквания за дълъг срок на съхранение при различни условия на околната среда на дроновете и да намалят разходите за поддръжка през целия жизнен цикъл.
4, имплантируем чип или сплавен проводник
Въглеродните влакнести композити могат да бъдат имплантирани и в чип проводници от сплави под напрежение, за да се образува интелигентна цялостна структура, която може да се използва в тежки условия за дълги периоди от време, без да се компрометира производителността на имплантираното оборудване и да се позволи надеждно изпълнение на специфични задачи.
Време на публикуване: 12 ноември 2019 г.