Desde a aparición do dron, a redución de peso converteuse nun tema de preocupación común. No caso de garantir o uso seguro do dron, só se pode reducir o peso da estrutura da carrozaría, de xeito que se poida aforrar máis espazo para aumentar o combustible e a carga útil para lograr o propósito de ampliar a distancia de voo e o tempo de autonomía.
Dado que os materiais compostos de fibra de carbono se empregan amplamente en grandes cazas militares e avións civís de pasaxeiros, tamén se consideran a mellor opción de material para a redución de peso nos drons. En comparación cos materiais metálicos tradicionais e os materiais compostos, os materiais compostos de fibra de carbono teñen as características de alta resistencia específica e rixidez específica, baixo coeficiente de expansión térmica, capacidade antifatiga e capacidade antivibración. Pódense usar na estrutura de UAV para reducir o peso. %~30%. O material composto a base de resina ten as vantaxes de peso lixeiro, estrutura complicada, estrutura grande, moldeo sinxelo e gran espazo de deseño. Aplicado á estrutura de UAV pode mellorar enormemente e optimizar o rendemento xeral do UAV. Na actualidade, todos os países do mundo utilizan materiais compostos avanzados baseados en materiais compostos de fibra de carbono en drons. A aplicación de materiais compostos de fibra de carbono xoga un papel importante no efecto de lixeireza, miniaturización e alto rendemento das estruturas de UAV.
Vantaxes
1, a resistencia específica e a rixidez específica
En comparación con outros materiais compostos, a alta resistencia específica e a alta rixidez específica dos materiais compostos de fibra de carbono poden reducir a calidade do aire do UAV e o custo de carga do UAV, ao tempo que satisfán a mesma resistencia e rixidez da carrozaría do UAV. Para garantir que o dron teña unha maior distancia e tempo de voo.
2, moldeo integrado
Os UAV adoitan ter unha forma aerodinámica xeral de á voadora integrada con á alta, o que require unha técnica de moldeo integrado de gran área. Despois da simulación e o cálculo da simulación, o material composto de fibra de carbono non só se pode integrar nun proceso de moldeo integrado de gran área mediante moldeo por compresión, prensado en quente, moldeo por solidificación externa, etc., senón que tamén se pode introducir nun proceso de produción de liña de montaxe automatizada para mellorar a eficiencia e reducir considerablemente os custos de produción e fabricación. É axeitado para a produción en masa de estruturas de fuselaxe para drons.
3, boa resistencia á corrosión e á calor
Os compostos de fibra de carbono tamén teñen unha excelente resistencia á corrosión e á calor, poden soportar a corrosión da auga e de diversos medios naturais e os efectos da expansión térmica, poden cumprir os requisitos especiais dunha longa vida útil de almacenamento en diversas condicións ambientais dos drons e reducir os custos do ciclo de vida do mantemento.
4, chip implantable ou condutor de aliaxe
Os compostos de fibra de carbono tamén se poden implantar en condutores de aliaxe activa en chips para formar unha estrutura xeral intelixente que se pode usar en ambientes hostiles durante longos períodos de tempo sen comprometer o rendemento do equipo implantado e permitindo a execución fiable de tarefas específicas.
Data de publicación: 12 de novembro de 2019