Od doby, kdy se objevily drony, se snižování hmotnosti stalo tématem společného zájmu. V případě zajištění bezpečného používání dronu lze snížit pouze hmotnost konstrukce karoserie, čímž se ušetří více místa a zvýší se palivo a užitečné zatížení, čímž se dosáhne prodloužení letové vzdálenosti a doby výdrže.
Vzhledem k tomu, že se kompozity z uhlíkových vláken široce používají ve velkých vojenských stíhačkách a civilních osobních letadlech, jsou také považovány za nejlepší volbu materiálu pro snížení hmotnosti dronů. Ve srovnání s tradičními kovovými materiály a kompozitními materiály mají kompozity z uhlíkových vláken vlastnosti vysoké specifické pevnosti a specifické tuhosti, nízkého koeficientu tepelné roztažnosti, odolnosti proti únavě a vibracím. Lze je použít v konstrukcích bezpilotních letounů ke snížení hmotnosti. %~30%. Kompozitní materiál na bázi pryskyřice má výhody nízké hmotnosti, složité struktury, velkých rozměrů, snadného tvarování a velkého konstrukčního prostoru. Použití v konstrukci bezpilotních letounů může výrazně zlepšit a zlepšit celkový výkon bezpilotních letounů. V současné době všechny země světa používají v dronech pokročilé kompozitní materiály na bázi kompozitních materiálů z uhlíkových vláken. Použití kompozitních materiálů z uhlíkových vláken hraje důležitou roli v nízké hmotnosti, miniaturizaci a vysokém výkonu konstrukcí bezpilotních letounů.
Výhody
1, specifická pevnost a specifická tuhost
Ve srovnání s jinými kompozitními materiály může vysoká specifická pevnost a vysoká specifická tuhost kompozitů z uhlíkových vláken snížit kvalitu ovzduší v UAV a náklady na jeho zatížitelnost, a to při zachování stejné pevnosti a tuhosti těla UAV. To zajišťuje delší letovou vzdálenost a dobu letu dronu.
2, integrované lití
Bezpilotní letouny (UAV) mají často celkový aerodynamický tvar s integrovaným horním křídlem, což vyžaduje techniku integrovaného integrovaného lisování s velkou plochou. Po simulaci a simulačním výpočtu lze kompozitní materiál z uhlíkových vláken nejen integrovat do procesu integrovaného lisování s velkou plochou lisováním kompresí, lisováním za tepla, vnějším tuhnutím atd., ale lze jej také zavést do automatizovaného výrobního procesu montážní linky, čímž se zlepší efektivita a výrazně sníží výrobní náklady. Vhodné pro hromadnou výrobu konstrukcí draků dronů.
3, dobrá odolnost proti korozi a tepelná odolnost
Kompozity z uhlíkových vláken mají také vynikající odolnost proti korozi a teplu, odolávají korozi vody a různých přírodních médií a účinkům tepelné roztažnosti, splňují zvláštní požadavky na dlouhou skladovatelnost dronů za různých podmínek prostředí a snižují náklady na údržbu během jejich životního cyklu.
4, implantabilní čip nebo slitinový vodič
Kompozity z uhlíkových vláken lze také implantovat do čipových vodičů z aktivních slitin, čímž se vytvoří inteligentní celková struktura, kterou lze dlouhodobě používat v náročných podmínkách, aniž by byl ohrožen výkon implantovaného zařízení a která umožňuje spolehlivé provádění specifických úkolů.
Čas zveřejnění: 12. listopadu 2019