Desde la aparición de los drones, la reducción de peso se ha convertido en una preocupación común. Para garantizar su uso seguro, solo se puede reducir el peso de la estructura, ahorrando así espacio y aumentando el combustible y la carga útil, logrando así una mayor autonomía y autonomía de vuelo.
Dado que los compuestos de fibra de carbono se utilizan ampliamente en grandes cazas militares y aviones civiles de pasajeros, también se consideran la mejor opción de material para la reducción de peso en drones. En comparación con los materiales metálicos tradicionales y los materiales compuestos, los compuestos de fibra de carbono se caracterizan por su alta resistencia y rigidez específicas, bajo coeficiente de expansión térmica, capacidad antifatiga y capacidad antivibración. Se pueden utilizar en la estructura de UAV para reducir el peso. %~30%. El material compuesto a base de resina tiene las ventajas de peso ligero, estructura compleja, gran estructura, fácil moldeo y gran espacio de diseño. Aplicado a la estructura de UAV puede mejorar considerablemente y mejorar el rendimiento general del UAV. En la actualidad, todos los países del mundo utilizan materiales compuestos avanzados basados en materiales compuestos de fibra de carbono en drones. La aplicación de materiales compuestos de fibra de carbono juega un papel importante en el peso ligero, la miniaturización y el alto rendimiento de las estructuras de UAV. efecto.
Ventajas
1, la resistencia específica y la rigidez específica
En comparación con otros materiales compuestos, la alta resistencia y rigidez específicas de los compuestos de fibra de carbono pueden reducir la calidad del aire del UAV y el costo de carga, manteniendo la misma resistencia y rigidez del cuerpo del UAV. Esto garantiza una mayor distancia y tiempo de vuelo del dron.
2, moldeo integrado
Los UAV suelen tener una forma aerodinámica general de ala alta integrada, lo que requiere una técnica de moldeo integrado de gran superficie. Tras la simulación y el cálculo, el material compuesto de fibra de carbono no solo puede integrarse en un proceso de moldeo integrado de gran superficie mediante moldeo por compresión, prensado en caliente o moldeo por solidificación externa, sino que también puede introducirse en una línea de montaje automatizada para mejorar la eficiencia y reducir considerablemente los costes de producción y fabricación. Es adecuado para la producción en masa de estructuras de fuselaje para drones.
3, buena resistencia a la corrosión y resistencia al calor.
Los compuestos de fibra de carbono también tienen una excelente resistencia a la corrosión y al calor, pueden soportar la corrosión del agua y varios medios en la naturaleza, y los efectos de la expansión térmica, pueden cumplir con los requisitos especiales de una larga vida útil de almacenamiento en diversas condiciones ambientales de los drones y reducir los costos de ciclo de vida de mantenimiento de uso.
4, chip implantable o conductor de aleación
Los compuestos de fibra de carbono también pueden implantarse en conductores de aleación viva de chips para formar una estructura general inteligente que puede usarse en entornos hostiles durante largos períodos de tiempo sin comprometer el rendimiento del equipo implantado y permitiendo la ejecución confiable de tareas específicas.
Hora de publicación: 12 de noviembre de 2019