Droonien ilmestymisestä lähtien painonpudotuksesta on tullut yleisen huolenaiheen aihe. Droonien turvallisen käytön varmistamiseksi voidaan ainoastaan vähentää runkorakenteen painoa, jotta voidaan säästää tilaa ja lisätä polttoaineen ja hyötykuorman kulutusta, mikä puolestaan pidentää lentomatkaa ja pidentää lentoaikaa.
Koska hiilikuitukomposiitteja käytetään laajalti suurissa sotilashävittäjissä ja siviilimatkustajakoneissa, niitä pidetään myös parhaana materiaalivalintana droonien painon vähentämiseen. Verrattuna perinteisiin metallimateriaaleihin ja komposiittimateriaaleihin, hiilikuitukomposiiteilla on korkea ominaislujuus ja ominaisjäykkyys, alhainen lämpölaajenemiskerroin, väsymyksenestokyky ja tärinänvaimennuskyky. Sitä voidaan käyttää miehittämättömien ilma-alusten rakenteessa painon vähentämiseksi. %~30%. Hartsipohjaisen komposiittimateriaalin etuna on kevyt paino, monimutkainen rakenne, suuri rakenne, helppo muovaus ja suuri suunnittelutila. Sen soveltaminen miehittämättömien ilma-alusten rakenteeseen voi parantaa huomattavasti ja tehostaa miehittämättömien ilma-alusten yleistä suorituskykyä. Tällä hetkellä kaikki maailman maat käyttävät edistyneitä hiilikuitukomposiittimateriaaleihin perustuvia komposiittimateriaaleja droneissa. Hiilikuitukomposiittimateriaalien käytöllä on tärkeä rooli miehittämättömien ilma-alusten rakenteiden keveydessä, pienentämisessä ja korkeassa suorituskyvyssä.
Edut
1, ominaislujuus ja ominaisjäykkyys
Verrattuna muihin komposiittimateriaaleihin hiilikuitukomposiittien korkea ominaislujuus ja korkea ominaisjäykkyys voivat heikentää miehittämättömän ilma-aluksen ilmanlaatua ja vähentää sen kuormituskustannuksia samalla, kun ne täyttävät miehittämättömän ilma-aluksen rungon lujuuden ja jäykkyyden. Tämä varmistaa, että dronella on pidempi lentomatka ja lentoaika.
2, integroitu muovaus
Miehittämättömillä ilma-aluksilla on usein korkeaan siipeen integroitu lentävä siipi, mikä vaatii laaja-alaista integroitua muovaustekniikkaa. Simuloinnin ja simulointilaskelmien jälkeen hiilikuitukomposiittimateriaalia voidaan integroida laaja-alaiseen integroituun muovausprosessiin puristusmuovauksen, kuumapuristuksen tai ulkoisen jähmettymismuovauksen avulla, ja se voidaan myös ottaa käyttöön automatisoidussa kokoonpanolinjan tuotantoprosessissa tehokkuuden parantamiseksi ja tuotanto- ja valmistuskustannusten merkittäväksi vähentämiseksi. Se sopii dronejen runkorakenteiden massatuotantoon.
3, hyvä korroosionkestävyys ja lämmönkestävyys
Hiilikuitukomposiiteilla on myös erinomainen korroosion- ja lämmönkestävyys, ne kestävät veden ja erilaisten luonnossa esiintyvien väliaineiden korroosiota sekä lämpölaajenemisen vaikutuksia, täyttävät droonien pitkän varastoinnin erityisvaatimukset erilaisissa ympäristöolosuhteissa ja vähentävät käyttöiän ylläpitokustannuksia.
4, implantoitava siru- tai metalliseosjohdin
Hiilikuitukomposiitteja voidaan myös istuttaa sirujen jännitteisille metalliseosjohtimille älykkään kokonaisrakenteen muodostamiseksi, jota voidaan käyttää ankarissa olosuhteissa pitkiä aikoja vaarantamatta istutettujen laitteiden suorituskykyä ja mahdollistaen tiettyjen tehtävien luotettavan suorittamisen.
Julkaisun aika: 12.11.2019