Ved du virkelig noget om kulfiber?

—Allerede under Vietnamkrigen blev landminer lavet af kulfiber, og ti år senere begyndte Formel 1 at bruge kulfiber, og efter endnu et årti bruges kulfiber til cykler. Kulfiberens historie er lang, men kender du den egentlig?

Kulfiberstof
Først og fremmest er vi bekendt med kulfiberdug. Kulfiber er meget fint og let at væve. Før vi bruger det, skal vi væve disse fibre ind i et stof, som også er kulfiberdug.


Envejsklud (UD, envejs)
Mange mennesker synes, at envejsdug er dårligt og billigt, men det er det slet ikke. Kulfiber er en masse, kulfiber i én retning efter hinanden er envejsdug. Det er bare sådan, kulfiber er arrangeret, og det har intet at gøre med kvaliteten af ​​selve kulfibermaterialet. Envejsdug er mere populært på cykelstellet, da styrken i kulfiberens retning er højere. Mange dele af et cykelstel er under pres fra forskellige retninger, så disse positioner er stærkere, når de er lavet med envejsdug.

Vævet stof
Vævet stof er almindeligvis opdelt i flere typer, såsom 1K, 3K, 12K, 1K betyder, at 1000 kulfiber er sammensat af en del og derefter vævet op; 3K er 3000, 12K er 12000, meget let at forstå.

Modul
På en måde er modul hårdhed, modulet kan ofte få os til at tænke på lettere og stærkere. Jo højere modulet er, desto lavere er graden af ​​deformation, der opstår, nårkulfiberpåvirkes af eksterne kræfter. Men selve steldesignet vil også kombinere andre faktorer, såsom komfort.

Trækstyrke
Det er et materiales eller en strukturs evne til at modstå belastninger, der har tendens til at blive forlænget snarere end trykstyrke, og den belastning, det bærer, har tendens til at reducere størrelsen. Med andre ord modstår trækstyrke spænding (trukket fra hinanden), mens trykstyrke modstår kompression (skubbet sammen).

Harpiks
Kulfibre har ringe styrke, før de er belagt med harpiks, og 3000 kulfilamenter kan nemt rives af med hænderne. Men belagt med harpikshærdning bliver det mere stift end jern og stål. Der er to metoder til at belægge harpiks, den ene kaldes Prepreg, og den anden er en almindelig metode. For-immersion er forbelagt med harpiks, før kulstofstoffet limes til formen; den almindelige metode er, at harpiksen belægges, når kulstofstoffet skal påføres. Konservering af prepreg-stof skal ske ved lav temperatur, mens hærdning kræver høj temperatur og højt tryk, så kulfiberprodukterne får en højere styrke.