అడ్వాన్స్‌డ్ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్స్ షీట్ యొక్క లేయర్డ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ బిహేవియర్‌పై అధ్యయనం

మెకానిక్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ - సంఖ్యా గణన మరియు డేటా విశ్లేషణ
మెకానిక్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ — సంఖ్యా గణనలు మరియు డేటా విశ్లేషణ 2019 విద్యా సమావేశం, ఏప్రిల్ 19-21, 2019, బీజింగ్
ఏప్రిల్ 19-21, 2019, బీజింగ్, చైనా

అడ్వాన్స్‌డ్ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్స్ షీట్ యొక్క లేయర్డ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ బిహేవియర్‌పై అధ్యయనం

గాంగ్ యు1. 1.*, వాంగ్ యానా2, పెంగ్ లీ3, జావో లిబిన్4, జాంగ్ జియాన్యు1. 1.

1. 1.చాంగ్కింగ్ విశ్వవిద్యాలయం, చాంగ్కింగ్, 400044, చైనా
2చైనా ఏవియేషన్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ బీజింగ్ ఏరోనాటికల్ మెటీరియల్స్ రీసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్, బీజింగ్, 100095, చైనా
3చైనా కమర్షియల్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ బీజింగ్ సివిల్ ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ టెక్నాలజీ రీసెర్చ్ సెంటర్, బీజింగ్, 102211, చైనా
4బీజింగ్ యూనివర్సిటీ ఆఫ్ ఏరోనాటిక్స్ అండ్ ఆస్ట్రోనాటిక్స్, బీజింగ్, 100191, చైనా

వియుక్తలామినేట్ నిర్మాణం అనేది మిశ్రమాలకు సాధారణంగా ఉపయోగించే మిశ్రమ ఆకృతీకరణలలో ఒకటి, కానీ బలహీనమైన ఇంటర్‌లామినార్ లక్షణాల కారణంగా డీలామినేషన్ దాని ప్రధాన వైఫల్య మోడ్‌గా మారుతుంది. ఇంజనీరింగ్ ప్రాక్టీస్‌లో సాధారణంగా ఉపయోగించే బహుళ-పొర లామినేట్ స్తరీకరణ మరియు విస్తరణ ప్రవర్తనపై పరిశోధన ఎల్లప్పుడూ పండితులకు చర్చనీయాంశంగా ఉంది. ఈ పత్రంలో, చాంగ్‌కింగ్ విశ్వవిద్యాలయం మరియు బీజింగ్ విశ్వవిద్యాలయ ఏరోనాటిక్స్ మరియు ఆస్ట్రోనాటిక్స్ అలసట ఫ్రాక్చర్ లాబొరేటరీలో కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ డీలామినేషన్ యొక్క పరిశోధన ఫలితాలను ప్రయోగాత్మక పరిశోధన మరియు సంఖ్యా అనుకరణ యొక్క రెండు అంశాల నుండి పరిచయం చేశారు. చివరగా, ఈ రంగం యొక్క అభివృద్ధి దిశను అంచనా వేయబడింది.

కీలకపదాలు:కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్, లామినేట్, డీలామినేషన్, ఫెటీగ్ స్ట్రాటిఫికేషన్

పరిచయం

మిశ్రమ పదార్థాలు అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు అధిక నిర్దిష్ట దృఢత్వం వంటి అద్భుతమైన లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అంతరిక్షం, శక్తి సాంకేతికత మరియు పౌర రవాణా మరియు నిర్మాణంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. మిశ్రమ పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో, ఫైబర్‌లు మరియు మాతృక లోడ్ కింద వివిధ స్థాయిల నష్టానికి లోనవుతాయి. మిశ్రమ లామినేట్‌లకు సాధారణ వైఫల్య పద్ధతుల్లో ఇంటర్‌లేయర్ నష్టం మరియు పొరల లోపల నష్టం ఉంటాయి. మందం దిశలో ఉపబల లేకపోవడం వల్ల, లామినేట్ యొక్క పార్శ్వ యాంత్రిక లక్షణాలు పేలవంగా ఉంటాయి మరియు బాహ్య ప్రభావ లోడ్‌ల కింద డీలామినేషన్ నష్టం సంభవించే అవకాశం ఎక్కువగా ఉంటుంది. స్ట్రాటిఫైడ్ నష్టం సంభవించడం మరియు విస్తరించడం నిర్మాణ దృఢత్వం మరియు బలం తగ్గడానికి దారితీస్తుంది మరియు విపత్కర ప్రమాదాలకు కూడా కారణమవుతుంది.[1-3]. అందువల్ల, మిశ్రమ పదార్థాల నిర్మాణ రూపకల్పన మరియు బల విశ్లేషణ ద్వారా డీలామినేషన్ సమస్య మరింత ఆందోళన కలిగిస్తుంది మరియు మిశ్రమ పదార్థాల పొరల విస్తరణ ప్రవర్తనను అధ్యయనం చేయడం అవసరం.[4].

లామినేట్ యొక్క పొరల విస్తరణ ప్రవర్తనపై పరిశోధన
1. ప్రయోగాత్మక అధ్యయనం

ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ అనేది కాంపోజిట్ లేయర్‌ల మధ్య యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క లక్షణ పరామితి. టైప్ I, టైప్ II మరియు I/II హైబ్రిడ్ యూనిడైరెక్షనల్ లామినేట్‌ల ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్‌ను నిర్ణయించడానికి సంబంధిత పరీక్ష ప్రమాణాలు స్థాపించబడ్డాయి. సంబంధిత పరీక్ష ఉపకరణం చిత్రం 1లో చూపబడింది. అయితే, మిశ్రమ పదార్థాల బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్‌లు తరచుగా వాస్తవ ఇంజనీరింగ్ నిర్మాణంలో ఉపయోగించబడతాయి. అందువల్ల, బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్‌ల స్తరీకరణ మరియు విస్తరణ ప్రవర్తనపై ప్రయోగాత్మక అధ్యయనం మరింత ముఖ్యమైన సైద్ధాంతిక ప్రాముఖ్యత మరియు ఇంజనీరింగ్ విలువను కలిగి ఉంటుంది. బహుళ-పొర లామినేట్ లేయర్ ప్రారంభం మరియు విస్తరణ ఏకపక్ష పొరల కోణాలతో ఇంటర్‌ఫేస్‌ల మధ్య జరుగుతాయి మరియు లేయర్డ్ విస్తరణ ప్రవర్తన ఏకదిశాత్మక లామినేట్‌ల నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా ఉంటుంది మరియు విస్తరణ యంత్రాంగం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. పరిశోధకులు బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్‌లపై సాపేక్షంగా తక్కువ ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాలను కలిగి ఉన్నారు మరియు ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ యొక్క నిర్ణయం ఇంకా అంతర్జాతీయ ప్రమాణాన్ని ఏర్పాటు చేయలేదు. పరిశోధనా బృందం వివిధ ఇంటర్‌ఫేస్ లేఅప్ కోణాలతో వివిధ రకాల కాంపోజిట్ లామినేట్‌లను రూపొందించడానికి T700 మరియు T800 కార్బన్ ఫైబర్‌లను ఉపయోగించింది మరియు స్టాటిక్ మరియు ఫెటీగ్ డీలామినేషన్ ప్రవర్తనపై ఇంటర్‌ఫేస్ లేఅప్ యాంగిల్ మరియు ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావాన్ని అధ్యయనం చేసింది. పొర యొక్క ట్రెయిలింగ్ అంచు ద్వారా ఏర్పడిన ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుందని కనుగొనబడింది. స్తరీకరణ విస్తరించినప్పుడు, ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం క్రమంగా తక్కువ ప్రారంభ విలువ నుండి పెరుగుతుంది మరియు స్తరీకరణ ఒక నిర్దిష్ట పొడవుకు చేరుకున్నప్పుడు, అది స్థిరమైన విలువకు చేరుకుంటుంది, అంటే R రెసిస్టెన్స్ కర్వ్ దృగ్విషయం. ఇంటర్‌లేయర్ యొక్క ప్రారంభ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది మరియు రెసిన్ యొక్క ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.[5, 6]. అయితే, వివిధ ఇంటర్‌ఫేస్‌ల యొక్క ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ ఎక్స్‌టెన్షన్ విలువలు చాలా మారుతూ ఉంటాయి. ముఖ్యమైన ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్ యాంగిల్ డిపెండెన్సీ ప్రదర్శించబడింది. ఈ డిపెండెన్సీకి ప్రతిస్పందనగా, జావో మరియు ఇతరులు.[5]స్ట్రాటిఫైడ్ రెసిస్టెన్స్ సోర్స్ యొక్క భౌతిక యంత్రాంగం ఆధారంగా, ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ స్టెబిలిటీ విలువ రెండు భాగాలను కలిగి ఉంటుందని పరిగణించబడుతుంది, ఒక భాగం సంబంధం లేని లేయర్ ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క ఫ్రాక్చర్ వర్క్, మరియు మరొక భాగం ఇంట్రాలేయర్ డ్యామేజ్ మరియు ఫైబర్. బ్రిడ్జింగ్ వల్ల కలిగే ఫ్రాక్చర్ యొక్క పని. లేయర్డ్ ఫ్రంట్ యొక్క స్ట్రెస్ ఫ్రంట్ ఫీల్డ్ యొక్క పరిమిత మూలక విశ్లేషణ ద్వారా, ఫ్రాక్చర్ వర్క్ యొక్క రెండవ భాగం డీలామినేషన్ ఫ్రంట్ డ్యామేజ్ జోన్ యొక్క లోతుపై ఆధారపడి ఉంటుందని (చిత్రం 3లో చూపిన విధంగా) కనుగొనబడింది మరియు డ్యామేజ్ జోన్ యొక్క లోతు ఇంటర్‌ఫేస్ లేఅప్ కోణానికి అనులోమానుపాతంలో ఉంటుంది. ఇంటర్‌ఫేస్ లేయర్ కోణం యొక్క సైనూసోయిడల్ ఫంక్షన్ ద్వారా వ్యక్తీకరించబడిన I-టైప్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ స్టెబిలిటీ విలువ యొక్క సైద్ధాంతిక నమూనా ప్రదర్శించబడింది.
గాంగ్ మరియు ఇతరులు.[7]వివిధ మిక్సింగ్ నిష్పత్తుల క్రింద I/II హైబ్రిడ్ స్తరీకరణ పరీక్షను నిర్వహించి, లామినేట్‌లోని I/II హైబ్రిడ్ స్తరీకరణ కూడా గణనీయమైన R నిరోధక వక్ర లక్షణాలను కలిగి ఉందని కనుగొన్నారు. వివిధ పరీక్ష ముక్కల మధ్య పగులు దృఢత్వం యొక్క విశ్లేషణ ద్వారా, మిక్సింగ్ నిష్పత్తి పెరుగుదలతో పరీక్ష ముక్క యొక్క ప్రారంభ విలువ మరియు ఇంటర్‌లామినార్ పగులు దృఢత్వం యొక్క స్థిరమైన విలువ గణనీయంగా పెరుగుతుందని కనుగొనబడింది. అదనంగా, వివిధ మిక్సింగ్ నిష్పత్తుల క్రింద ఇంటర్‌లేయర్ యొక్క ప్రారంభ మరియు స్థిరమైన పగులు దృఢత్వాన్ని BK ప్రమాణం ద్వారా వివరించవచ్చు.
ఫెటీగ్ స్ట్రాటిఫికేషన్ పరంగా, పరీక్ష సమయంలో గణనీయమైన ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ కూడా గమనించబడింది. పరీక్ష డేటా విశ్లేషణ ద్వారా, మిశ్రమ పదార్థం యొక్క ఫెటీగ్ డీలామినేషన్ విస్తరణ "నిరోధక వక్రరేఖ" ద్వారా ప్రభావితమవుతుందని కనుగొనబడింది, తద్వారా సాంప్రదాయ ఫెటీగ్ స్ట్రాటిఫికేషన్ విస్తరణ రేటు నమూనా మరియు థ్రెషోల్డ్ విలువ ఇకపై వర్తించవు. సైద్ధాంతిక విశ్లేషణ ఆధారంగా, జాంగ్ మరియు పెంగ్[4,8,9]మిశ్రమ పదార్థాల అలసట డీలామినేషన్ విస్తరణకు అవసరమైన శక్తిని వ్యక్తీకరించడానికి అలసట డీలామినేషన్ విస్తరణ నిరోధకతను ప్రవేశపెట్టారు మరియు సాధారణీకరించిన జాతి శక్తిని మరింత ప్రతిపాదించారు. విడుదల రేటు అనేది అలసట స్ట్రాటిఫైడ్ విస్తరణ రేటు నమూనా మరియు నియంత్రణ పారామితుల యొక్క ప్రవేశ విలువ. నమూనా మరియు సాధారణీకరించిన ప్రవేశ పరామితి యొక్క వర్తించే సామర్థ్యాన్ని ప్రయోగాల ద్వారా ధృవీకరించారు. ఇంకా, జావో మరియు ఇతరులు.[3]ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్, ఒత్తిడి నిష్పత్తి మరియు లోడ్-మిక్సింగ్ నిష్పత్తి యొక్క ప్రభావాలను అలసట స్తరీకరణ మరియు విస్తరణ ప్రవర్తనపై సమగ్రంగా పరిగణించారు మరియు ఒత్తిడి నిష్పత్తి ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకుని సాధారణీకరించిన అలసట స్తరీకరించిన విస్తరణ రేటు నమూనాను ఏర్పాటు చేశారు. వివిధ ఒత్తిడి నిష్పత్తులు మరియు మిక్సింగ్ నిష్పత్తులతో అలసట స్తరీకరణ పరీక్షల ద్వారా నమూనా యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించారు. సాధారణీకరించిన అలసట స్తరీకరించిన విస్తరణ రేటు నమూనాలో అలసట స్తరీకరించిన విస్తరణ నిరోధకత యొక్క భౌతిక పరిమాణం కోసం, గాంగ్ మరియు ఇతరులు.[1]ప్రయోగాల ద్వారా పరిమిత వివిక్త డేటా పాయింట్లను మాత్రమే పొందగల గణన పద్ధతి యొక్క బలహీనతను అధిగమించి, శక్తి దృక్కోణం నుండి అలసటను స్థాపించండి. స్ట్రాటిఫైడ్ ఎక్స్‌టెండెడ్ రెసిస్టెన్స్ యొక్క గణన కోసం ఒక విశ్లేషణాత్మక నమూనా. ఈ మోడల్ ఫెటీగ్ స్ట్రాటిఫికేషన్ మరియు విస్తరణ నిరోధకత యొక్క పరిమాణాత్మక నిర్ణయాన్ని గ్రహించగలదు మరియు ప్రతిపాదిత సాధారణీకరించిన ఫెటీగ్ స్ట్రాటిఫైడ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ రేట్ మోడల్ యొక్క అనువర్తనానికి సైద్ధాంతిక మద్దతును అందిస్తుంది.

1. 1.చిత్రం 1 స్ట్రాటిఫైడ్ టెస్ట్ పరికర రేఖాచిత్రం

3

చిత్రం 2 ఇంటర్-లేయర్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ R రెసిస్టెన్స్ కర్వ్[5]

2
చిత్రం 3 లేయర్డ్ లీడింగ్ ఎడ్జ్ డ్యామేజ్ జోన్ మరియు స్ట్రాటిఫైడ్ ఎక్స్‌టెండెడ్ మార్ఫాలజీ[5]

2. సంఖ్యా అనుకరణ అధ్యయనం

మిశ్రమ నిర్మాణ రూపకల్పన రంగంలో లేయర్డ్ విస్తరణ యొక్క సంఖ్యా అనుకరణ ఒక ముఖ్యమైన పరిశోధనా విషయం. మిశ్రమ ఏకదిశాత్మక లామినేట్‌ల డీలామినేషన్ వైఫల్యాన్ని అంచనా వేసేటప్పుడు, ఇప్పటికే ఉన్న స్తరీకరణ విస్తరణ ప్రమాణాలు సాధారణంగా ప్రాథమిక పనితీరు పరామితిగా స్థిరమైన ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వాన్ని ఉపయోగిస్తాయి.[10], క్రాక్ టిప్ ఎనర్జీ రిలీజ్ రేట్ మరియు ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్‌ను పోల్చడం ద్వారా. లేయరింగ్ విస్తరిస్తుందో లేదో నిర్ణయించడానికి పరిమాణం. మల్టీ-డైరెక్షనల్ లామినేట్‌ల వైఫల్య విధానం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది.[11,12], ఇది ముఖ్యమైన R నిరోధక వక్రతలతో వర్గీకరించబడుతుంది[5,13]. ప్రస్తుతం ఉన్న లేయర్డ్ విస్తరణ ప్రమాణాలు ఈ లక్షణాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవు మరియు ఫైబర్-కలిగిన బ్రిడ్జ్డ్ మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్ల డీలామినేషన్ ప్రవర్తన యొక్క అనుకరణకు వర్తించవు. గాంగ్ మరియు ఇతరులు.[10, 13]ఇప్పటికే ఉన్న స్ట్రాటిఫైడ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ ప్రమాణాలను మెరుగుపరిచి, R రెసిస్టెన్స్ కర్వ్‌ను ప్రమాణాలలోకి ప్రవేశపెట్టాలని ప్రతిపాదించారు మరియు దీని ఆధారంగా, ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ యొక్క ప్రభావాలను పరిగణనలోకి తీసుకుని స్ట్రాటిఫైడ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ ప్రమాణాన్ని ఏర్పాటు చేశారు. బిలినియర్ కాన్‌స్టిట్యూటివ్ కోహెసివ్ యూనిట్ యొక్క నిర్వచనం మరియు వినియోగ పారామితులను సంఖ్యా పద్ధతుల ద్వారా క్రమపద్ధతిలో అధ్యయనం చేశారు, వీటిలో ప్రారంభ ఇంటర్‌ఫేస్ దృఢత్వం, ఇంటర్‌ఫేస్ బలం, స్నిగ్ధత గుణకం మరియు కోహెసివ్ ఫోర్స్ జోన్‌లోని కనీస సంఖ్యలో మూలకాలు ఉన్నాయి. సంబంధిత కోహెసివ్ యూనిట్ పారామితి నమూనా స్థాపించబడింది. చివరగా, మెరుగైన లేయర్డ్ ఎక్స్‌పాన్షన్ ప్రమాణం మరియు కోహెసివ్ యూనిట్ పారామితి నమూనా యొక్క ప్రభావం మరియు అన్వయత స్టాటిక్ స్ట్రాటిఫికేషన్ పరీక్ష ద్వారా ధృవీకరించబడతాయి. అయితే, మెరుగైన ప్రమాణాలను స్థాన ఆధారపడటం కారణంగా ఒక డైమెన్షనల్ లేయర్డ్ సిమ్యులేషన్‌లకు మాత్రమే ఉపయోగించవచ్చు మరియు రెండు లేదా త్రిమితీయ క్రమానుగత పొడిగింపులకు కాదు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, రచయిత ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్‌ను పరిగణనలోకి తీసుకుని కొత్త ట్రైలీనియర్ కోహెసివ్ ఫోర్స్ కాన్‌స్టిట్యూటివ్‌ను ప్రతిపాదించారు.[14]. నిర్మాణాత్మక సంబంధం సూక్ష్మదర్శిని దృక్కోణం నుండి పొరల విస్తరణ యొక్క సంక్లిష్ట ప్రక్రియకు సరిపోతుంది మరియు సాధారణ పారామితులు మరియు స్పష్టమైన భౌతిక అర్థం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది.
అదనంగా, బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్ల స్తరీకరణ ప్రక్రియలో సాధారణమైన స్తరీకరించబడిన వలస దృగ్విషయాన్ని ఖచ్చితంగా అనుకరించడానికి[11,12], జావో మరియు ఇతరులు.[11,12]ప్రత్యేక డిజైన్‌ను అనుకరిస్తూ, విస్తరించిన పరిమిత మూలకం ఆధారంగా క్రాక్ పాత్ మార్గదర్శక నమూనాను ప్రతిపాదించారు. మిశ్రమ స్తరీకరణ పరీక్షలో క్రమానుగత వలస. అదే సమయంలో, 90°/90° లేయర్డ్ ఇంటర్‌ఫేస్ వెంట జిగ్‌జాగ్ లేయర్డ్ విస్తరణ ప్రవర్తన కోసం లేయర్డ్ విస్తరణ నమూనా ప్రతిపాదించబడింది, ఇది 90°/90° ఇంటర్‌ఫేస్ యొక్క లేయర్డ్ విస్తరణ ప్రవర్తనను ఖచ్చితంగా అనుకరిస్తుంది.

4చిత్రం 4 లేయర్డ్ మైగ్రేషన్ మరియు ప్రయోగాత్మక ఫలితాల సంఖ్యా అనుకరణ[15]

ముగింపు

ఈ పత్రం మిశ్రమ లామినేట్ డీలామినేషన్ రంగంలో ఈ సమూహం యొక్క పరిశోధన ఫలితాలపై దృష్టి పెడుతుంది. ప్రయోగాత్మక అంశాలలో ప్రధానంగా స్టాటిక్ మరియు ఫెటీగ్ డీలామినేషన్ విస్తరణ ప్రవర్తనపై ఇంటర్‌ఫేస్ లేఅప్ కోణం మరియు ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావం ఉంటుంది. పెద్ద సంఖ్యలో ప్రయోగాత్మక అధ్యయనాల ద్వారా, మిశ్రమ పదార్థాల బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్ వైఫల్య విధానం సంక్లిష్టంగా ఉందని కనుగొనబడింది. ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ అనేది బహుళ-దిశాత్మక లామినేట్‌ల యొక్క సాధారణ గట్టిపడే విధానం, ఇది ఇంటర్‌లామినార్ ఫ్రాక్చర్ దృఢత్వం యొక్క R-నిరోధక వక్రతకు ప్రధాన కారణం. ప్రస్తుతం, II స్ట్రాటిఫికేషన్ కింద R నిరోధక వక్ర అధ్యయనం సాపేక్షంగా లోపించింది మరియు మరింత పరిశోధన అవసరం. వైఫల్య యంత్రాంగం నుండి ప్రారంభించి, వివిధ ప్రభావితం చేసే కారకాలతో సహా అలసట స్ట్రాటిఫికేషన్ నమూనా ప్రతిపాదించబడింది, ఇది అలసట స్ట్రాటిఫికేషన్ పరిశోధన యొక్క దిశ. సంఖ్యా అనుకరణ పరంగా, పరిశోధనా బృందం స్ట్రాటిఫైడ్ విస్తరణ ప్రవర్తనపై ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవడానికి మెరుగైన క్రమానుగత విస్తరణ ప్రమాణం మరియు ఒక సమన్వయ నిర్మాణాత్మక నమూనాను ప్రతిపాదించింది. అదనంగా, క్రమానుగత వలస దృగ్విషయాన్ని బాగా అనుకరించడానికి విస్తరించిన పరిమిత మూలకం ఉపయోగించబడుతుంది. ఈ పద్ధతి సూక్ష్మ కణ విభజన అవసరాన్ని తొలగిస్తుంది, మెష్ పునఃవిభజనతో సంబంధం ఉన్న సమస్యలను తొలగిస్తుంది. ఏకపక్ష ఆకృతుల స్తరీకరణను అనుకరించడంలో దీనికి ప్రత్యేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి మరియు భవిష్యత్తులో ఈ పద్ధతి యొక్క మరిన్ని ఇంజనీరింగ్ అప్లికేషన్ పరిశోధనలు అవసరం.[16].

ప్రస్తావనలు

[1] వై గాంగ్, ఎల్ జావో, జె జాంగ్, ఎన్ హు. శక్తి దృక్కోణం నుండి మిశ్రమ లామినేట్‌లలో అలసట డీలామినేషన్ నిరోధకతను నిర్ణయించడానికి ఒక నవల నమూనా. కాంపోస్ సైన్స్ టెక్నోల్ 2018; 167: 489-96.
[2] L జావో, Y వాంగ్, J జాంగ్, Y గాంగ్, N హు, N లి. మోడ్ I లోడింగ్ కింద లామినేటెడ్ కాంపోజిట్‌లలో జిగ్‌జాగ్ డీలామినేషన్ పెరుగుదలను అనుకరించడానికి XFEM-ఆధారిత మోడల్. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2017; 160: 1155-62.
[3] ఎల్ జావో, వై గాంగ్, జె జాంగ్, వై వాంగ్, జెడ్ లు, ఎల్ పెంగ్, ఎన్ హు. CFRP మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్స్‌లో ఫెటీగ్ డీలామినేషన్ గ్రోత్ ప్రవర్తన యొక్క నవల వివరణ. కాంపోస్ సైన్స్ టెక్నోల్ 2016; 133: 79-88.
[4] ఎల్ పెంగ్, జె జాంగ్, ఎల్ జావో, ఆర్ బావో, హెచ్ యాంగ్, బి ఫీ. అలసట లోడింగ్ కింద మల్టీడైరెక్షనల్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల మోడ్ I డీలామినేషన్ పెరుగుదల. జె కంపోస్ మేటర్ 2011; 45: 1077-90.
[5] ఎల్ జావో, వై వాంగ్, జె జాంగ్, వై గాంగ్, జెడ్ లు, ఎన్ హు, జె జు. మోడ్ I లోడింగ్ కింద మల్టీడైరెక్షనల్ CFRP లామినేట్‌లలో పీఠభూమి ఫ్రాక్చర్ టఫ్‌నెస్ యొక్క ఇంటర్‌ఫేస్-ఆధారిత నమూనా. కాంపోజిట్స్ పార్ట్ B: ఇంజనీరింగ్ 2017; 131: 196-208.
[6] ఎల్ జావో, వై గాంగ్, జె జాంగ్, వై చెన్, బి ఫీ. సమన్వయ మూలకాలను ఉపయోగించి మోడ్ I మరియు మిశ్రమ మోడ్ I/II లోడింగ్‌ల కింద మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్‌లలో డీలామినేషన్ పెరుగుదల యొక్క అనుకరణ. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2014; 116: 509-22.
[7] వై గాంగ్, బి జాంగ్, ఎల్ జావో, జె జాంగ్, ఎన్ హు, సి జాంగ్. ఏకదిశాత్మక మరియు బహుళ దిశాత్మక ఇంటర్‌ఫేస్‌లతో కార్బన్/ఎపాక్సీ లామినేట్‌లలో మిశ్రమ-మోడ్ I/II డీలామినేషన్ యొక్క R-వక్ర ప్రవర్తన. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2019. (సమీక్షలో ఉంది).
[8] ఎల్ పెంగ్, జె జు, జె జాంగ్, ఎల్ జావో. అలసట లోడింగ్ కింద మల్టీడైరెక్షనల్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల మిశ్రమ మోడ్ డీలామినేషన్ పెరుగుదల. ఇంగ్లీష్ ఫ్రాక్ట్ మెక్ 2012; 96: 676-86.
[9] జె జాంగ్, ఎల్ పెంగ్, ఎల్ జావో, బి ఫీ. మిశ్రమ మోడ్ లోడింగ్ కింద మిశ్రమ లామినేట్‌ల అలసట డీలామినేషన్ వృద్ధి రేట్లు మరియు పరిమితులు. Int J అలసట 2012; 40: 7-15.
[10] వై గాంగ్, ఎల్ జావో, జె జాంగ్, వై వాంగ్, ఎన్ హు. CFRP మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్‌లలో మిశ్రమ-మోడ్ I/II డీలామినేషన్ కోసం ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావంతో సహా డీలామినేషన్ ప్రచార ప్రమాణం. కంపోస్ సైన్స్ టెక్నోల్ 2017; 151: 302-9.
[11] వై గాంగ్, బి జాంగ్, ఎస్ఆర్ హాలెట్. మోడ్ I క్వాసి-స్టాటిక్ మరియు ఫెటీగ్ లోడింగ్ కింద మల్టీడైరెక్షనల్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌లలో డీలామినేషన్ మైగ్రేషన్. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2018; 189: 160-76.
[12] వై గాంగ్, బి జాంగ్, ఎస్ ముఖోపాధ్యాయ, ఎస్ఆర్ హాలెట్. మోడ్ II స్టాటిక్ మరియు ఫెటీగ్ లోడింగ్ కింద మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్‌లలో డీలామినేషన్ మైగ్రేషన్‌పై ప్రయోగాత్మక అధ్యయనం, మోడ్ I తో పోల్చినప్పుడు. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2018; 201: 683-98.
[13] వై గాంగ్, ఎల్ జావో, జె జాంగ్, ఎన్ హు. కాంపోజిట్ మల్టీడైరెక్షనల్ లామినేట్‌లలో పెద్ద-స్థాయి ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావంతో డీలామినేషన్ ప్రచారం కోసం మెరుగైన విద్యుత్ చట్ట ప్రమాణం. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2018; 184: 961-8.
[14] వై గాంగ్, వై హౌ, ఎల్ జావో, డబ్ల్యూ లి, జి యాంగ్, జె జాంగ్, ఎన్ హు. ఫైబర్ బ్రిడ్జింగ్ ప్రభావంతో DCB లామినేట్‌లలో డీలామినేషన్ పెరుగుదల కోసం ఒక నవల త్రీ-లీనియర్ కోహెసివ్ జోన్ మోడల్. కంపోస్ స్ట్రక్ట్ 2019. (సమర్పించబడుతుంది)
[15] ఎల్ జావో, జె ఝి, జె జాంగ్, జె లియు, ఎన్ హు. కాంపోజిట్ లామినేట్స్‌లో డీలామినేషన్ యొక్క XFEM సిమ్యులేషన్. కాంపోజిట్స్ పార్ట్ A: అప్లైడ్ సైన్స్ అండ్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ 2016; 80: 61-71.
[16] జావో లిబిన్, గాంగ్ యు, జాంగ్ జియాన్యు. ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్ల యొక్క స్తరీకరించిన విస్తరణ ప్రవర్తనపై పరిశోధన పురోగతి. జర్నల్ ఆఫ్ ఏరోనాటికల్ సైన్సెస్ 2019: 1-28.

మూలం:గాంగ్ యు, వాంగ్ యానా, పెంగ్ లీ, జావో లిబిన్, జాంగ్ జియాన్యు. అధునాతన కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ కాంపోజిట్ లామినేట్‌ల స్తరీకరించిన విస్తరణ ప్రవర్తనపై అధ్యయనం[C]. మెకానిక్స్ మరియు ఇంజనీరింగ్ - సంఖ్యా గణన మరియు డేటా విశ్లేషణ 2019 అకడమిక్ కాన్ఫరెన్స్. చైనీస్ సొసైటీ ఆఫ్ మెకానిక్స్, బీజింగ్ మెకానిక్స్ సొసైటీ, 2019. ద్వారా ఇక్సుయేషు

 

 

 


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-15-2019
WhatsApp ఆన్‌లైన్ చాట్!