Deux facteurs affectant les performances de la fibre de carbone

En tant que matériau d'étanchéité et de glissement, la fibre de carbone présente une inertie supérieure à celle des matériaux traditionnels tels que l'amiante ou la fibre de verre face aux acides forts et aux alcalins forts. Parallèlement, elle offre une meilleure résistance à la chaleur et une meilleure autolubrification, ce qui en fait un matériau d'étanchéité avancé. Cependant, bien que ce soit un matériau de haute technologie,matériaux en fibre de carboneIl reste encore des difficultés à surmonter, comme la réaction d'oxydation, la réaction aux métaux et aux oxydes métalliques à haute température, les composés intercalaires.

1. Réaction d'oxydation

Généralement, lorsqu'elle est chauffée à 175 °C à l'air libre, la fibre de carbone commence à s'oxyder lentement, sa masse diminue progressivement et son intensité diminue. Par conséquent, plus la température de fabrication est basse, plus la résistance à l'oxydation est élevée. Par conséquent, les fibres de graphite présentent une bien meilleure résistance à l'oxydation.

Dans leprocédé de fabrication de fibre de carboneL'ajout de Na, K, Ca, MG et d'autres éléments métalliques favorise l'oxydation des fibres de carbone. L'ajout de matériaux de la série du phosphore peut prévenir efficacement cette oxydation. De plus, les acides oxydants peuvent également provoquer une certaine corrosion des fibres de carbone, notamment à haute température et à forte concentration.

 

2. Réaction avec du métal ou des oxydes métalliques à haute température

Les fibres de carbone initient des réactions chimiques avec NA, Li, K et l'oxyde de fer à 400-500 °C, avec Fe et Al à 600-800 °C, et avec Si, la silice, le dioxyde de titane et l'oxyde de magnésium à 1100-1300 °C. Cependant, cela n'a aucune incidence avec Cu, Zn, Mg, Ag, Hg et Au. Utilisées comme matériau de renforcement, les propriétés de la fibre de carbone sont fortement limitées en présence de métaux et d'oxydes métalliques. Par conséquent, elles ne peuvent pas être utilisées pour le renforcement des céramiques à base d'oxydes.

 

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Date de publication : 21 décembre 2018
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