Tömítőanyagként és csúszóanyagként a szénszál erősebb tehetetlenséggel bír, mint a hagyományos anyagok, például az azbeszt vagy az üvegszál, amikor erős savas, erősen lúgos anyagokkal találkozik. Ugyanakkor jobb hőállósággal és önkenő képességgel rendelkezik, és fejlett tömítőanyagként használják. Bár high-tech anyagként...szénszálas anyagokmég mindig nehézségekkel néznek szembe, mint például az oxidációs reakció, a fémekkel és fém-oxidokkal való reakció magas hőmérsékleten, a közbenső vegyületek.
1. Oxidációs reakció
Általában, ha levegőn 350 fokra hevítik, a szénszál lassan oxidálódni kezd, a tömege fokozatosan csökken, és az intenzitása is csökkenni kezd. Ezért minél alacsonyabb a gyártási folyamat hőmérséklete, annál nagyobb a megfelelő oxidációs ellenállás. Ennek eredményeként a grafitszálak sokkal jobb antioxidáns ellenállással rendelkeznek.
Aszénszálas gyártási folyamat, Na, K, Ca, MG és más fémes elemeket adtak hozzá, amelyek elősegítik a szénszálak oxidációját, a foszfor sorozatú anyagok hozzáadása hatékonyan megakadályozhatja az oxidációt. Ezenkívül az oxidáló savak bizonyos mértékű korróziót is okozhatnak a szénszálakban, különösen magas hőmérsékleten, nagy koncentrációban.
2. Reakció fémmel vagy fém-oxidokkal magas hőmérsékleten
A szénszálak kémiai reakcióba lépnek NA-val, Li-vel, K-mal és vas-oxiddal 400-500 fokon, Fe-vel és AL-lal 600-800 fokon, Si-vel, szilícium-dioxiddal, titán-dioxiddal és magnézium-oxiddal 1100-1300 fokon. Ez azonban nem számít Cu, Zn, Mg, Ag, Hg és Au esetén. Erősítőanyagként használva a szénszál tulajdonságai fémekkel és fém-oxidokkal való találkozáskor jelentősen korlátozottak. Ezért a szénszál nem használható oxid kerámiák megerősítésére.
-Következő hír:Bennfentes útmutató a szénszálas csövekhez
Közzététel ideje: 2018. dec. 21.