As ôfslutingsmateriaal en glidemateriaal hat koalstofvezel in sterkere traachheid as tradisjonele materialen lykas asbest of glêstried by it yn kontakt kommen mei sterke soere en sterk alkaline stoffen. Tagelyk hat it bettere waarmtebestriding en selssmering, en wurdt it brûkt as in avansearre ôfslutingsmateriaal. Hoewol it in hightechmateriaal is,koalstoffibermaterialennoch altyd te krijen hawwe mei wat drege reaksjes, lykas oksidaasjereaksjes, reaksjes op metalen en metaaloxiden by hege temperatueren, tuskenlaachferbiningen.
1. Oksidaasjereaksje
Gewoanlik, as de koalstofvezel ferwaarme wurdt oant 350 graden yn 'e loft, begjint it stadich te oksidearjen, nimt de massa stadichoan ôf, en de yntensiteit begjint te sakjen. Dêrom, hoe leger de temperatuer yn it produksjeproses, hoe heger de oerienkommende oksidaasjebestriding. As gefolch hawwe grafytvezels in folle bettere antioxidantbestriding.
Yn deproses fan it meitsjen fan koalstofvezels, binne der Na, K, Ca, MG en oare metaaleleminten tafoege, wat de oksidaasje fan koalstofvezels befoarderet, de tafoeging fan fosfor-searjematerialen kin oksidaasje effektyf foarkomme. Derneist kinne oksidearjende soeren ek in beskate hoemannichte korrosje feroarsaakje oan koalstofvezels, foaral by hege temperatueren, hege konsintraasjes.
2. Reaksje mei metaal of metaaloksiden by hege temperatueren
Koalstofvezels begjinne gemyske reaksjes mei NA, Li, K, izerokside by 400-500 graden, mei Fe, AL by 600-800 graden, mei Si, silika, titaniumdiokside, magnesiumokside, by 1100-1300 graden. Mar it makket neat út mei Cu, Zn, Mg, Ag, Hg, Au. As koalstofvezel brûkt wurdt as fersterkingmateriaal, sille de eigenskippen fan it materiaal slim beheind wurde yn kontakt mei metalen en metaaloksiden. Dêrom kin koalstofvezel net brûkt wurde foar it fersterkjen fan oksidekeramyk.
-Folgjende nijs:De Insider's Guide foar koalstoffiberbuizen
Pleatsingstiid: 21 desimber 2018