Као материјал за заптивање и клизни материјал, угљенична влакна имају јачу инерцију од традиционалних материјала као што су азбест или фиберглас, када наилазе на јаке киселине и јако алкалне супстанце. Истовремено, имају бољу отпорност на топлоту и самоподмазивање, па се користе као напредни материјал за заптивање. Међутим, иако су високотехнолошки материјал,материјали од угљеничних влаканаи даље се суочавају са неким тешким, као што су реакција оксидације, реакција на метал и металне оксиде на високим температурама, међуслојна једињења.
1. Реакција оксидације
Обично, када се загреју на 350 степени на ваздуху, угљенична влакна почињу полако да оксидују, маса се постепено смањује, а интензитет почиње да опада. Стога, што је нижа температура у процесу производње, то је већа одговарајућа отпорност на оксидацију. Као резултат тога, графитна влакна имају много бољу отпорност на антиоксидације.
Упроцес производње угљеничних влаканаДодати су Na, K, Ca, MG и други метални елементи, који подстичу оксидацију угљеничних влакана, а додавање фосфорних материјала може ефикасно спречити оксидацију. Поред тога, оксидујуће киселине могу изазвати одређену количину корозије угљеничних влакана, посебно на високим температурама и високим концентрацијама.
2. Реакција са металом или металним оксидима на високим температурама
Угљенична влакна ће започети хемијске реакције са NA, Li, K, гвожђе оксидом на 400-500 степени, са Fe, AL на 600-800 степени, са Si, силицијум диоксидом, титанијум диоксидом, магнезијум оксидом на 1100-1300 степени. Али то није битно са Cu, Zn, Mg, Ag, Hg, Au. Када се користе као материјал за ојачање, својства угљеничних влакана ће бити знатно ограничена у сусрету са металима и металним оксидима. Стога се угљенична влакна не могу користити за ојачавање оксидне керамике.
-Следеће вести:Водич за инсајдере за цеви од угљеничних влакана
Време објаве: 21. децембар 2018.