שני גורמים המשפיעים על ביצועי סיבי פחמן

כחומר איטום וחומר הזזה, לסיבי פחמן יש אינרציה חזקה יותר מחומרים מסורתיים כמו אסבסט או פיברגלס, במפגש עם חומרים חומציים ובסיסיים חזקים. יחד עם זאת, יש להם עמידות טובה יותר בחום ושימון עצמי, והוא משמש כחומר איטום מתקדם. עם זאת, למרות שהוא חומר היי-טק,חומרי סיבי פחמןעדיין מתמודדים עם כמה קשיים, כגון תגובת חמצון, תגובה למתכת ותחמוצות מתכת בטמפרטורות גבוהות, ותרכובות בין-שכבתיות.

1. תגובת חמצון

בדרך כלל, כאשר מחממים אותו ל-350 מעלות באוויר, סיבי הפחמן מתחילים להתחמצן באיטיות, המסה שלהם יורדת בהדרגה, והעוצמה שלהם מתחילה לרדת. לכן, ככל שהטמפרטורה בתהליך הייצור נמוכה יותר, כך עמידות החמצון המתאימה גבוהה יותר. כתוצאה מכך, לסיבי גרפיט יש עמידות טובה בהרבה לנוגדי חמצון.

ב-תהליך ייצור סיבי פחמןנוספו Na, K, Ca, MG ויסודות מתכת אחרים, מה שמקדם את חמצון סיבי הפחמן. הוספת חומרים מסדרת זרחן יכולה למנוע ביעילות חמצון. בנוסף, חומצות מחמצנות יכולות גם לגרום לכמות מסוימת של קורוזיה לסיבי פחמן, במיוחד בטמפרטורות גבוהות וריכוזים גבוהים.

2. תגובה עם מתכת או תחמוצות מתכת בטמפרטורות גבוהות

סיבי פחמן יתחילו תגובות כימיות עם NA, Li, K ותחמוצת ברזל בטמפרטורה של 400-500 מעלות, עם Fe ו-AL בטמפרטורה של 600-800 מעלות, ועם Si, סיליקה, טיטניום דיאוקסיד ומגנזיום אוקסיד בטמפרטורה של 1100-1300 מעלות. אבל זה לא משנה עם Cu, Zn, Mg, Ag, Hg ו-Au. כאשר משתמשים בהם כחומר חיזוק, תכונותיהם של סיבי פחמן יוגבלו מאוד במפגש עם מתכות ותחמוצות מתכת. לכן, לא ניתן להשתמש בסיבי פחמן לחיזוק קרמיקה תחמוצתית.

-חדשות הבאות:המדריך הפנימי לצינורות סיבי פחמן