Як герметызацыйны і слізгальны матэрыял, вугляроднае валакно мае больш моцную інэрцыю, чым традыцыйныя матэрыялы, такія як азбест або шкловалакно, пры сутыкненні з моцнымі кіслотамі і моцна шчолачнымі рэчывамі. У той жа час яно мае лепшую цеплаўстойлівасць і самазмазвальныя ўласцівасці, і выкарыстоўваецца ў якасці перадавага герметызацыйнага матэрыялу. Аднак, нягледзячы на тое, што яно з'яўляецца высокатэхналагічным матэрыялам,матэрыялы з вугляроднага валакнаусё яшчэ сутыкаюцца з некаторымі складанасцямі, такімі як рэакцыя акіслення, рэакцыя на метал і аксіды металаў пры высокіх тэмпературах, міжслаёвыя злучэнні.
1. Рэакцыя акіслення
Звычайна, пры награванні да 350 градусаў на паветры вугляроднае валакно пачынае павольна акісляцца, маса паступова памяншаецца, а інтэнсіўнасць пачынае зніжацца. Такім чынам, чым ніжэйшая тэмпература ў працэсе вытворчасці, тым вышэй адпаведная ўстойлівасць да акіслення. У выніку графітавыя валокны маюць значна лепшую антыаксідантную ўстойлівасць.
Упрацэс вытворчасці вугляроднага валакнаДададзеныя Na, K, Ca, MG і іншыя металічныя элементы спрыяюць акісленню вугляродных валокнаў, а даданне фосфарных матэрыялаў можа эфектыўна прадухіліць акісленне. Акрамя таго, акісляльныя кіслоты таксама могуць выклікаць пэўную карозію вугляроднага валакна, асабліва пры высокіх тэмпературах і высокіх канцэнтрацыях.
2. Рэакцыя з металам або аксідамі металаў пры высокіх тэмпературах
Вугляродныя валокны пачынаюць хімічныя рэакцыі з NA, Li, K, аксідам жалеза пры тэмпературы 400-500 градусаў, з Fe, AL — пры 600-800 градусах, з Si, дыяксідам крэмнію, дыяксідам тытана, аксідам магнію — пры тэмпературы 1100-1300 градусаў. Але гэта не мае значэння для Cu, Zn, Mg, Ag, Hg і Au. Пры выкарыстанні ў якасці армавальнага матэрыялу ўласцівасці вугляроднага валакна будуць значна абмежаваныя пры сутыкненні з металамі і аксідамі металаў. Таму вугляроднае валакно нельга выкарыстоўваць для армавання аксіднай керамікі.
-Наступныя навіны:Кіраўніцтва інсайдэра па вугляродных валакністых трубах
Час публікацыі: 21 снежня 2018 г.