Прывітанне ўсім,
Сёння відэа паказвае,апрацоўка вугляродных валакністых пласцін з ЧПУ,і мы хацелі б падкрэсліць нешта важнае ў гэтым працэсе.
1. Якіх прынцыпаў варта прытрымлівацца пры арганізацыі паслядоўнасці апрацоўкі на станках з ЧПУ?
Парадак апрацоўкі павінен быць улічаны ў залежнасці ад структуры і стану дэталі, а таксама неабходнасці лакалізаванага заціску, пры гэтым акцэнт робіцца на тым, каб не парушыць калянасць дэталі. Парадак павінен адпавядаць наступным прынцыпам:
① Апрацоўка на станку з ЧПУ падчас працоўнай працэдуры не можа паўплываць на пазіцыянаванне і заціск наступнай працэдуры, і працэдуру апрацоўкі на звычайным станку варта разглядаць сінтэтычна ў сярэдзіне.
② Спачатку, паслядоўнасць апрацоўкі ўнутранай поласці, пасля працэсу апрацоўкі формы.
③ Пры аднолькавым пазіцыянаванні, рэжыме заціску або аднолькавым працэсе апрацоўкі нажом з ЧПУ лепш за ўсё падключыць, каб паменшыць колькасць паўторных пазіцыянаванняў, змяніць колькасць нажоў і колькасць рухомых пласцін.
④ Пры ўсталёўцы шматканальнага працэсу нарыхтоўку неабходна падрыхтаваць перад працэсам невялікага пашкоджання калянасці.
2. Як выбраць шлях нажа?
Шлях рэзака — гэта траекторыя і кірунак руху інструмента адносна апрацоўванай дэталі ў працэсе апрацоўкі на станках з ЧПУ. Разумны выбар маршруту апрацоўкі вельмі важны, паколькі ад яго залежыць дакладнасць апрацоўкі на станках з ЧПУ і якасць паверхні дэталяў. Пры вызначэнні маршруту праходу асноўныя фактары ўлічваюцца наступным чынам:
①Забяспечце неабходную дакладнасць апрацоўкі дэталяў.
②Зручны лікавы разлік, памяншэнне нагрузкі на праграмавання.
③Каб знайсці найкарацейшы маршрут апрацоўкі на станках з ЧПУ, скараціце час пустых нажоў для павышэння эфектыўнасці апрацоўкі на станках з ЧПУ.
④Мінімізуйце колькасць сегментаў праграмы.
⑤ Каб забяспечыць адпаведнасць патрабаванням да шурпатасці паверхні контуру дэталі пасля апрацоўкі на станку з ЧПУ, канчатковы контур павінен быць арганізаваны для бесперапыннай апрацоўкі апошняга праходу.
Час публікацыі: 25 ліпеня 2018 г.