හැමෝටම ආයුබෝවන්,
අද වීඩියෝවේ දැක්වෙන්නේකාබන් ෆයිබර් තහඩුවේ cnc යන්ත්‍රෝපකරණ,ඒ වගේම අපි මේ ක්‍රියාවලිය හරහා වැදගත් දෙයක් අවධාරණය කිරීමට කැමතියි.
1. CNC යන්ත්‍රෝපකරණ අනුපිළිවෙල සැකසීම සඳහා අනුගමනය කළ යුතු මූලධර්ම මොනවාද?
සැකසුම් අනුපිළිවෙල සැකසීම කොටසෙහි ව්‍යුහය සහ හිස් තත්ත්වය අනුව සලකා බැලිය යුතු අතර, කලම්ප ස්ථානගත කිරීමේ අවශ්‍යතාවය අනුව, අවධාරණය වන්නේ වැඩ කොටසෙහි දෘඩතාව විනාශ නොවන බවයි. අනුපිළිවෙල සාමාන්‍යයෙන් පහත සඳහන් මූලධර්මවලට අනුකූල විය යුතුය:
① වැඩ කරන ක්‍රියා පටිපාටියේ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ඊළඟ ක්‍රියා පටිපාටියේ ස්ථානගත කිරීම සහ කලම්ප කිරීම කෙරෙහි බලපෑම් කළ නොහැකි අතර, පොදු යන්ත්‍ර මෙවලමෙහි යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියා පටිපාටිය මැද කෘතිමව සලකා බැලිය යුතුය.
② පළමුව, හැඩ සැකසුම් ක්‍රියාවලියෙන් පසු අභ්‍යන්තර කුහර සැකසුම් අනුපිළිවෙල.
③ එකම ස්ථානගත කිරීම, කලම්ප මාදිලිය හෝ එකම පිහිය සමඟ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය නැවත නැවත ස්ථානගත කිරීමේ සංඛ්‍යාව අඩු කිරීමට, පිහි ගණන සහ චලනය වන තහඩු ගණන වෙනස් කිරීමට වඩාත් සුදුසුය.
④ බහු-නාලිකා ක්‍රියාවලියේ එකම ස්ථාපනයේදී, කුඩා දෘඩතා හානි ක්‍රියාවලියට පෙර වැඩ කොටස සකස් කළ යුතුය.
2. පිහියේ මාර්ගය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
කපනයෙහි මාර්ගය යනු NC යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී යන්ත්‍රගත කරන ලද කොටසට සාපේක්ෂව මෙවලමෙහි ගමන් පථය සහ දිශාවයි. සැකසුම් මාර්ගයේ සාධාරණ තේරීම ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද එය CNC යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවයට සහ කොටස්වල මතුපිට ගුණාත්මක භාවයට සම්බන්ධ වේ. ගමන් මාර්ගය තීරණය කිරීමේදී පහත සඳහන් කරුණු සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීම වේ:
① කොටස්වල යන්ත්‍රෝපකරණ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය බව සහතික කර ගන්න.
②පහසු සංඛ්‍යාත්මක ගණනය කිරීම, ක්‍රමලේඛන කාර්ය භාරය අඩු කිරීම.
③ කෙටිම CNC යන්ත්‍රෝපකරණ මාර්ගය සෙවීමට, CNC යන්ත්‍රෝපකරණ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා හිස් පිහි වල කාලය අඩු කරන්න.
④ වැඩසටහන් කොටස් ගණන අවම කරන්න.
⑤ CNC යන්ත්‍රෝපකරණ රළුබව අවශ්‍යතාවයන්ගෙන් පසු වැඩ කොටසෙහි සමෝච්ඡය මතුපිට බව සහතික කිරීම සඳහා, අවසාන සමෝච්ඡය අවසාන පාස් අඛණ්ඩ සැකසුම් සඳහා සකස් කළ යුතුය.
පළ කළ කාලය: 2018 ජූලි-25