Oglekļa šķiedra ir jauns neorganisks polimēru šķiedras materiāls ar oglekļa saturu virs 95%, ar zemu blīvumu, augstu izturību, augstu temperatūras izturību, augstu ķīmisko stabilitāti, noguruma mazināšanu, nodilumizturību un citām izcilām pamata fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām, kā arī ar augstu vibrācijas slāpēšanu, labu vadošu siltumvadītspēju, elektromagnētiskās ekranēšanas veiktspēju un zemu termiskās izplešanās koeficientu. Šīs izcilās īpašības padara oglekļa šķiedru plaši izmantojamu kosmosa, dzelzceļa transporta, transportlīdzekļu ražošanas, ieroču un aprīkojuma, celtniecības tehnikas, infrastruktūras būvniecības, kuģu inženierijas, naftas inženierijas, vēja enerģijas, sporta preču un citās jomās.
Pamatojoties uz valsts stratēģiskajām vajadzībām pēc oglekļa šķiedras materiāliem, Ķīna to ir iekļāvusi jauno nozaru pamattehnoloģiju sarakstā, kuras galvenā uzmanība tiek pievērsta atbalstam. Valsts mēroga zinātnes un tehnoloģiju plānošanā "Divpadsmit pieci" augstas veiktspējas oglekļa šķiedras sagatavošanas un pielietošanas tehnoloģija ir viena no valsts atbalstīto stratēģisko jauno nozaru pamattehnoloģijām. 2015. gada maijā Valsts padome oficiāli publicēja dokumentu "Ražots Ķīnā 2025", kurā jaunie materiāli ir viena no galvenajām enerģiskas veicināšanas un attīstības jomām, tostarp augstas veiktspējas konstrukciju materiāli, progresīvie kompozītmateriāli ir jaunu materiālu attīstības uzmanības centrā. 2015. gada oktobrī Rūpniecības un informācijas nozares ministrija oficiāli publicēja dokumentu "Ķīnas ražošanas 2025. gada galveno jomu tehnoloģiju ceļvedis", kurā "augstas veiktspējas šķiedra un tās kompozītmateriāli" ir iekļauti kā galvenais stratēģiskais materiāls, un 2020. gada mērķis ir "vietējie oglekļa šķiedras kompozītmateriāli atbilst lielu lidmašīnu un cita svarīga aprīkojuma tehniskajām prasībām". 2016. gada novembrī Valsts padome izdeva valsts stratēģisko jauno nozaru attīstības plānu "Trīspadsmit pieci", kurā skaidri norādīts uz jauno materiālu nozares augšupējās un lejupējās sadarbības atbalsta stiprināšanu oglekļa šķiedras kompozītmateriālos un citās jomās, lai veiktu sadarbības lietojumprogrammu izmēģinājuma demonstrāciju, izveidotu sadarbības lietojumprogrammu platformu. 2017. gada janvārī Rūpniecības un attīstības ministrija, NDRC, zinātnes un tehnoloģiju ministrija un Finanšu ministrija kopīgi izstrādāja "Jaunu materiālu nozaru attīstības rokasgrāmatu" un ierosināja, ka no 2020. gada "oglekļa šķiedras kompozītmateriālos, augstas kvalitātes speciālajā tēraudā, progresīvos vieglmetāla materiālos un citās jomās, lai sasniegtu vairāk nekā 70 galveno jauno materiālu industrializāciju un pielietošanu, un lai izveidotu procesu iekārtu atbalsta sistēmu, kas atbilst Ķīnas jauno materiālu nozares attīstības līmenim".
Tā kā oglekļa šķiedrai un tās kompozītmateriāliem ir svarīga loma valsts aizsardzībā un tautas iztikā, daudzi eksperti koncentrējas uz to attīstību un pētījumu tendenču analīzi. Dr. Džou Huns pārskatīja amerikāņu zinātnieku zinātnisko un tehnoloģisko ieguldījumu augstas veiktspējas oglekļa šķiedras tehnoloģijas attīstības sākumposmā, kā arī pārskatīja un ziņoja par 16 galvenajiem oglekļa šķiedras pielietojumiem un jaunākajiem tehnoloģiskajiem sasniegumiem, un Dr. Vei Sjins u.c. pārskatīja poliakrilnitrila oglekļa šķiedras ražošanas tehnoloģiju, īpašības un pielietojumu, kā arī tās pašreizējo tehnoloģisko attīstību. Viņš arī izvirzīja dažus konstruktīvus ieteikumus problēmām, kas pastāv oglekļa šķiedras attīstībā Ķīnā. Turklāt daudzi cilvēki ir veikuši pētījumus par metroloģisko analīzi dokumentos un patentos oglekļa šķiedras un tās kompozītmateriālu jomā. Piemēram, Ma Sjanlins un citi no metroloģijas viedokļa no 1998. līdz 2017. gadam oglekļa šķiedras patentu izplatības un pielietojuma analīzes jomā; Janga Sisi un citi, pamatojoties uz inogrāfiju platformu globālajai oglekļa šķiedras auduma patentu meklēšanai un datu statistikai, analizē patentu, patentu īpašnieku, patentu tehnoloģiju karsto punktu un tehnoloģijas galveno patentu gada attīstības tendences.
No oglekļa šķiedras pētniecības un attīstības trajektorijas viedokļa Ķīnas pētniecība ir gandrīz sinhronizēta ar pasauli, taču attīstība ir lēna, augstas veiktspējas oglekļa šķiedras ražošanas apjomā un kvalitātē ir atšķirība salīdzinājumā ar ārvalstīm, ir steidzami jāpaātrina pētniecības un attīstības process, jāuzlabo stratēģiskais izkārtojums un jāizmanto nākotnes nozares attīstības iespējas. Tāpēc šajā rakstā vispirms tiek pētīts valstu projektu izkārtojums oglekļa šķiedras pētniecības jomā, lai izprastu pētniecības un attīstības virzienu plānošanu dažādās valstīs, un, otrkārt, tā kā oglekļa šķiedras pamatpētījumi un lietišķā pētniecība ir ļoti svarīga oglekļa šķiedras tehniskajai pētniecībai un attīstībai, mēs veicam metroloģisko analīzi, izmantojot akadēmisko pētījumu rezultātus - SCI rakstus un lietišķo pētījumu rezultātus - patentus, vienlaikus iegūstot visaptverošu izpratni par pētniecības un attīstības progresu oglekļa šķiedras jomā un salīdzinot jaunākos pētījumu sasniegumus šajā jomā ar Peep International Frontier pētniecības un attīstības progresu. Visbeidzot, pamatojoties uz iepriekš minētajiem pētījumu rezultātiem, tiek izvirzīti daži ieteikumi pētniecības un attīstības virzieniem oglekļa šķiedras jomā Ķīnā.
2. Coglekļa šķiedrapētniecības projekta izkārtojumsgalvenās valstis/reģioni
Galvenās oglekļa šķiedras ražotājvalstis ir Japāna, Amerikas Savienotās Valstis, Dienvidkoreja, dažas Eiropas valstis, kā arī Taivāna un Ķīna. Tehnoloģiju attīstītājas oglekļa šķiedras tehnoloģijas attīstības sākumposmā ir sapratušas šī materiāla nozīmi, veikušas stratēģisku plānošanu un enerģiski veicina oglekļa šķiedras materiālu attīstību.
2.1 Japāna
Japāna ir visattīstītākā valsts oglekļa šķiedras tehnoloģiju jomā. Trīs Japānas uzņēmumi — Toray, Bong un Mitsubishi Liyang — veido aptuveni 70–80 % no pasaules oglekļa šķiedras ražošanas tirgus. Tomēr Japāna piešķir lielu nozīmi savu stipro pušu saglabāšanai šajā jomā, jo īpaši augstas veiktspējas oglekļa šķiedru un enerģijas un vides ziņā draudzīgu tehnoloģiju izstrādē, nodrošinot spēcīgu cilvēkresursu un finansiālo atbalstu, un vairākās pamatpolitikas jomās, tostarp enerģētikas pamatplānā, ekonomiskās izaugsmes stratēģiskajā izklāstā un Kioto protokolā, ir padarīts šis par stratēģisku projektu, kas būtu jāattīsta. Pamatojoties uz valsts enerģētikas un vides pamatpolitiku, Japānas Ekonomikas, rūpniecības un īpašuma ministrija ir izvirzījusi "Enerģijas taupīšanas tehnoloģiju pētniecības un attīstības programmu". Ar iepriekš minētās politikas atbalstu Japānas oglekļa šķiedras rūpniecība ir spējusi efektīvāk centralizēt visus resursu aspektus un veicināt kopīgo problēmu risināšanu oglekļa šķiedras nozarē.
"Tehnoloģiju attīstība, piemēram, inovatīvi jauni strukturālie materiāli" (2013.–2022. g.) ir projekts, kas tiek īstenots Japānā "Nākotnes attīstības pētniecības projekta" ietvaros, lai būtiski panāktu nepieciešamo inovatīvo strukturālo materiālu tehnoloģiju un dažādu materiālu kombināciju izstrādi, galveno mērķi sasniedzot samazināt transportlīdzekļa vieglo svaru (puse no automašīnas svara). Un visbeidzot realizēt to praktisko pielietojumu. Pēc pētniecības un attīstības projekta pārņemšanas 2014. gadā Rūpniecisko tehnoloģiju attīstības aģentūra (NEDO) izstrādāja vairākus apakšprojektus, kuros oglekļa šķiedras pētniecības projekta "Inovatīvi oglekļa šķiedras pamatpētījumi un attīstība" kopējie mērķi bija: izstrādāt jaunus oglekļa šķiedras prekursoru savienojumus; noskaidrot karbonizācijas struktūru veidošanās mehānismu; un izstrādāt un standartizēt oglekļa šķiedras novērtēšanas metodes. Projekts, ko vada Tokijas Universitāte un kurā kopīgi piedalās Rūpniecisko tehnoloģiju institūts (NEDO), Toray, Teijin, Dongyuan un Mitsubishi Liyang, 2016. gada janvārī ir guvis ievērojamus panākumus un ir vēl viens liels sasniegums pannā balstītas oglekļa šķiedras jomā pēc "Kondo režīma" izgudrošanas Japānā 1959. gadā.
2.2 Amerikas Savienotās Valstis
ASV aizsardzības pirmsizpētes aģentūra (DARPA) 2006. gadā uzsāka projektu "Uzlabotā strukturālā šķiedra" ar mērķi apvienot valsts dominējošo zinātniskās pētniecības spēku, lai izstrādātu nākamās paaudzes strukturālās šķiedras, kuru pamatā ir oglekļa šķiedras. Ar šī projekta atbalstu Džordžijas Tehnoloģiju institūta (ASV) pētniecības komanda 2015. gadā izgudroja neapstrādātas stieples sagatavošanas tehnoloģiju, palielinot tās elastības moduli par 30%, tādējādi iezīmējot ASV trešās paaudzes oglekļa šķiedras attīstības kapacitāti.
2014. gadā Amerikas Savienoto Valstu Enerģētikas departaments (DOE) paziņoja par 11,3 miljonu dolāru subsīdiju diviem projektiem par "daudzpakāpju katalītiskiem procesiem neēdamu biomasas cukuru pārveidošanai par akrilonitrilu" un "no biomasas ražošanas iegūta akrilonitrila izpēti un optimizāciju", lai veicinātu lauksaimniecības atlikumu izmantošanu, pētījumiem par izmaksu ziņā konkurētspējīgiem atjaunojamiem augstas veiktspējas oglekļa šķiedras materiāliem atjaunojamu nepārtikas izejvielu, piemēram, koksnes biomasas, ražošanai, un plāniem līdz 2020. gadam samazināt biomasas atjaunojamo oglekļa šķiedru ražošanas izmaksas līdz mazāk nekā 5 USD/mārciņai.
2017. gada martā ASV Enerģētikas departaments atkārtoti paziņoja par 3,74 miljonu dolāru piešķiršanu Rietumamerikas institūta (WRI) vadītajam "zemu izmaksu oglekļa šķiedras komponentu pētniecības un attīstības projektam", kas koncentrējas uz lētu oglekļa šķiedras komponentu izstrādi, kuru pamatā ir tādi resursi kā ogles un biomasa.
2017. gada jūlijā ASV Enerģētikas departaments paziņoja par 19,4 miljonu dolāru finansējumu modernu energoefektīvu transportlīdzekļu pētniecības un attīstības atbalstam, no kuriem 6,7 miljoni ir paredzēti lētu oglekļa šķiedru sagatavošanai, izmantojot skaitļošanas materiālus, tostarp daudzpakāpju novērtēšanas metožu izstrādei integrētai datortehnoloģijai, lai novērtētu jaunu oglekļa šķiedru prekursoru entuziasmu. Uzlabota molekulārās dinamikas atbalstītā blīvuma funkcionālā teorija, mašīnmācīšanās un citi rīki tiek izmantoti, lai izstrādātu modernus datorrīkus lētu oglekļa šķiedru izejvielu atlases efektivitātes uzlabošanai.
2.3 Eiropa
Eiropas oglekļa šķiedras rūpniecība attīstījās Japānā un Amerikas Savienotajās Valstīs 20. gadsimta septiņdesmitajos vai astoņdesmitajos gados, taču tehnoloģiju un kapitāla dēļ daudzi vienas oglekļa šķiedras ražošanas uzņēmumi nespēja ievērot oglekļa šķiedras pieprasījuma straujo izaugsmes periodu pēc 2000 gadiem un pazuda. Vācu uzņēmums SGL ir vienīgais uzņēmums Eiropā, kam pieder ievērojama daļa pasaules oglekļa šķiedras tirgū.
2011. gada novembrī Eiropas Savienība uzsāka Eucarbon projektu, kura mērķis ir uzlabot Eiropas ražošanas iespējas oglekļa šķiedras un iepriekš piesūcinātu materiālu ražošanā kosmosa rūpniecībai. Projekts ilga 4 gadus, ar kopējām investīcijām 3,2 miljonu eiro apmērā, un 2017. gada maijā veiksmīgi tika izveidota Eiropā pirmā īpašā oglekļa šķiedras ražošanas līnija kosmosa lietojumprogrammām, piemēram, satelītiem, tādējādi ļaujot Eiropai atbrīvoties no importa atkarības un nodrošināt materiālu piegādes drošību.
ES Septītā ietvarprogramma plāno atbalstīt projektu "Funkcionāla oglekļa šķiedra jaunas prekursoru sistēmas ar rentablu un pārvaldāmu veiktspēju sagatavošanā" (FIBRALSPEC) (2014.–2017. g.) 6,08 miljonu eiro apmērā. Četru gadu projekts, ko vada Atēnu Nacionālā Tehniskā universitāte Grieķijā, piedaloties tādiem starptautiskiem uzņēmumiem kā Itālija, Apvienotā Karaliste un Ukraina, ir vērsts uz poliakrilnitrila bāzes oglekļa šķiedru nepārtrauktas sagatavošanas procesa inovāciju un uzlabošanu, lai panāktu nepārtrauktas uz pannas bāzes ražotu oglekļa šķiedru eksperimentālu ražošanu. Projekta ietvaros ir veiksmīgi pabeigta oglekļa šķiedras un uzlabotas kompozītmateriālu tehnoloģijas izstrāde un pielietošana no atjaunojamiem organisko polimēru resursiem (piemēram, superkondensatori, ātrās palīdzības patversmes, kā arī mehānisko elektrisko rotējošo pārklāšanas iekārtu prototipu un nanošķiedru ražošanas līniju izstrāde utt.).
Arvien vairāk rūpniecības nozaru, piemēram, autobūves, vēja enerģijas un kuģu būves, pieprasa vieglus, augstas veiktspējas kompozītmateriālus, kas ir milzīgs potenciāls oglekļa šķiedras nozares tirgus. ES iegulda 5,968 miljonus eiro, lai uzsāktu Carboprec projektu (2014.–2017. gads), kura stratēģiskais mērķis ir izstrādāt lētus prekursorus no atjaunojamiem materiāliem, kas ir plaši izplatīti Eiropā, un uzlabot augstas veiktspējas oglekļa šķiedru ražošanu, izmantojot oglekļa nanocaurules.
Eiropas Savienības pētniecības programma “Cleansky II” finansēja projektu “Kompozītmateriālu riepu pētniecība un attīstība” (2017. gadā), ko vadīja Fraunhofera ražošanas un sistēmu uzticamības institūts (LBF) Vācijā, un kura ietvaros plānots izstrādāt priekšējo riteņu komponentus oglekļa šķiedras pastiprinātām kompozītmateriālu lidmašīnām Airbus A320 lidmašīnai. Mērķis ir samazināt svaru par 40 % salīdzinājumā ar tradicionālajiem metāla materiāliem. Projekta finansējums ir aptuveni 200 000 eiro.
2.4 Koreja
Dienvidkorejas oglekļa šķiedras pētniecība un attīstība, kā arī industrializācija sākās vēlu, pētniecība un attīstība sākās 2006. gadā, un 2013. gadā tā oficiāli iegāja praktiskā stadijā, mainot Korejas oglekļa šķiedras atkarību no importa. Dienvidkorejas vietējai xiaoxing grupai un Taiguang Business kā nozares pionieru pārstāvjiem, kas aktīvi darbojas oglekļa šķiedras rūpniecības izkārtojuma jomā, attīstība ir bijusi spēcīga. Turklāt Toray Japan izveidotā oglekļa šķiedras ražošanas bāze Korejā ir devusi ieguldījumu arī pašas Korejas oglekļa šķiedras tirgū.
Korejas valdība ir izvēlējusies padarīt Xiaoxing grupu par inovatīvu oglekļa šķiedras nozaru pulcēšanās vietu. Mērķis ir izveidot oglekļa šķiedras materiālu nozares klasteri, veicināt radošas ekonomiskās ekosistēmas attīstību visā Ziemeļu reģionā, galvenais mērķis ir izveidot oglekļa šķiedras materiālu → detaļu → gatavās produkcijas vienas pieturas ražošanas ķēdi, oglekļa šķiedras inkubācijas klastera izveidi varētu saskaņot ar Silīcija ieleju Amerikas Savienotajās Valstīs, apgūt jaunus tirgus, radīt jaunu pievienoto vērtību, kā arī sasniegt mērķi līdz 2020. gadam eksportēt ar oglekļa šķiedru saistītus produktus 10 miljardu ASV dolāru apmērā (kas atbilst aptuveni 55,2 miljardiem juaņu).
3. Globālo oglekļa šķiedru pētījumu un pētījumu rezultātu analīze
Šajā apakšnodaļā ir uzskaitīti SCI raksti, kas saistīti ar oglekļa šķiedru pētījumiem un DII patentu rezultātiem kopš 2010. gada, lai vienlaikus analizētu akadēmiskos pētījumus un rūpnieciskos pētījumus un attīstību globālajā oglekļa šķiedru tehnoloģijā, kā arī pilnībā izprastu oglekļa šķiedru pētniecības un attīstības progresu starptautiskā mērogā.
Dati iegūti no Scie datubāzes un Dewent datubāzes Web of Science datubāzē, ko publicējis Clarivate Analytics; izguves laika diapazons: 2010.–2017. gads; izguves datums: 2018. gada 1. februāris.
SCI papīra izguves stratēģija: Ts=((oglekļa šķiedra* vai oglekļa šķiedra* vai ("oglekļa šķiedra*", nevis "oglekļa stikla šķiedra") vai "oglekļa šķiedra*" vai "oglekļa pavediens*" vai ((poliakrilnitrils vai darva) un "prekursors*" un šķiedra*) vai ("grafīta šķiedra*")) nevis ("bambusa ogle")).
Dewent patentu meklēšanas stratēģija: Ti=((oglekļa šķiedra* vai oglekļa šķiedra* vai ("oglekļa šķiedra*", nevis "oglekļa stiklšķiedra") vai "oglekļa šķiedra*" vai "oglekļa pavediens*" vai ((poliakrilnitrils vai darva) un "prekursors*" unšķiedra*) vai ("grafīta šķiedra*")) nav ("bambusa ogle")) vaiTS=((oglekļa šķiedra* vai oglekļa šķiedra* vai ("oglekļa šķiedra*", nevis "oglekļa stiklšķiedra") vai "oglekļa šķiedra*" vai "oglekļa pavediens*" vai ((poliakrilnitrils vai darva) un "prekursors*" unšķiedra*) vai ("grafīta šķiedra*")) nav ("bambusa ogle")) unIP=(D01F-009/12 vai D01F-009/127 vai D01F-009/133 vai D01F-009/14 vai D01F-009/145 vai D01F-009/15 vai D01F-009/155 vai D01F-009/16 vai D01F-009/17 vai D01F-009/18 vai D01F-009/20 vai D01F-009/21 vai D01F-009/22 vai D01F-009/24 vai D01F-009/26 vai D01F-09/28 vai D01F-009/30 vai D01F-009/32 vai C08K-007/02 vai C08J-005/04 vai C04B-035/83 vai D06M-014/36 vai D06M-101/40 vai D21H-013/50 vai H01H-001/027 vai H01R-039/24).
3.1 tendence
Kopš 2010. gada visā pasaulē ir publicēti 16 553 attiecīgi raksti un ir pieteikti 26 390 izgudrojumu patenti, un visiem šiem gadījumiem ir vērojama stabila augšupejoša tendence gadu no gada (1. attēls).
3.2 Izplatījums pa valstīm vai reģioniem
10 labākās institūcijas ar vislielāko globālo oglekļa šķiedras pētījumu apjomu ir no Ķīnas, no kurām piecas labākās ir: Ķīnas Zinātņu akadēmija, Harbinas Tehnoloģiju institūts, Ziemeļrietumu Tehnoloģiju universitāte, Dunhua Universitāte, Pekinas Aeronautikas un astronautikas institūts. Starp ārvalstu institūcijām Indijas Tehnoloģiju institūts, Tokijas Universitāte, Bristoles Universitāte, Monašas Universitāte, Mančestras Universitāte un Džordžijas Tehnoloģiju institūts ierindojas starp 10.–20. vietu (3. att.).
Patentu pieteikumu skaita ziņā 30 labāko institūciju vidū ir 5 Japānas iestādes, no kurām 3 ir starp piecām labākajām. Pirmajā vietā ir Toray uzņēmums, kam seko Mitsubishi Liyang (2. vieta), Teijin (4. vieta), East State (10. vieta) un Japan Toyo Textile Company (24. vieta). Ķīnā ir 21 iestāde. Vislielākais patentu skaits ir Sinopec Group, kas ieņem trešo vietu. Otrkārt, Harbinas Tehnoloģiju institūts, Henan Ke Letter kabeļtelevīzijas uzņēmums, Donghua Universitāte, Ķīnas Šanhajas naftas ķīmijas uzņēmums, Pekinas ķīmiskā rūpniecība u. c. Ķīnas Zinātņu akadēmijas Šaņsi ogļu pieteikuma izgudrojuma patents Nr. 66 ieņem 27. vietu. Dienvidkorejas iestādēm ir 2 iestādes, no kurām Xiaoxing Co., Ltd. ieņem pirmo vietu, ieņemot 8. vietu.
Izvades iestādes, rakstu izlaide galvenokārt no universitātēm un zinātniskās pētniecības iestādēm, patentu izlaide galvenokārt no uzņēmuma, var redzēt, ka oglekļa šķiedras ražošana ir augsto tehnoloģiju nozare, jo kā galvenais oglekļa šķiedras pētniecības un attīstības nozares attīstības virzītājspēks uzņēmums piešķir lielu nozīmi oglekļa šķiedras pētniecības un attīstības tehnoloģiju aizsardzībai, īpaši diviem lielākajiem uzņēmumiem Japānā, patentu skaits ir krietni priekšā.
3.4 Pētniecības karstie punkti
Oglekļa šķiedras pētnieciskie raksti aptver lielāko daļu pētījumu tēmu: oglekļa šķiedras kompozītmateriāli (tostarp ar oglekļa šķiedru pastiprināti kompozītmateriāli, polimēru matricas kompozītmateriāli utt.), mehānisko īpašību pētījumi, galīgo elementu analīze, oglekļa nanocaurulītes, delaminācija, stiegrojums, nogurums, mikrostruktūra, elektrostatiskā vērpšana, virsmas apstrāde, adsorbcija utt. Raksti, kas saistīti ar šiem atslēgvārdiem, veido 38,8% no kopējā rakstu skaita.
Oglekļa šķiedras izgudrojumu patenti aptver lielāko daļu tēmu, kas saistītas ar oglekļa šķiedras, ražošanas iekārtu un kompozītmateriālu izgatavošanu. Starp tiem Japan Toray, Mitsubishi Liyang, Teijin un citi uzņēmumi "oglekļa šķiedras pastiprinātu polimēru savienojumu" jomā ir svarīgi tehniski izstrādāti, turklāt Toray un Mitsubishi Liyang "oglekļa šķiedras un ražošanas iekārtu ražošanā izmantoto poliakrilnitrilu", "oglekļa šķiedras ražošanā izmantoto nepiesātināto nitrilu, piemēram, poliakrilnitrilu, polivinilidēncianīdu, etilēnu" un citās tehnoloģijās ir liela daļa patentu, un Japānas Teijin uzņēmumam "oglekļa šķiedras un skābekļa savienojumu kompozītmateriālos" ir lielāka daļa patentu.
Ķīnas Sinopec grupai, Pekinas Ķīmijas universitātei, Ķīnas Zinātņu akadēmijas Ningbo materiāliem "poliakrilnitrila oglekļa šķiedras ražošanā un ražošanas iekārtās" ir liela daļa patentu izkārtojuma; Turklāt Pekinas Ķīmijas inženierijas universitātei, Ķīnas Zinātņu akadēmijas Šaņsi Ogļu ķīmijas institūtam un Ķīnas Zinātņu akadēmijas Ningbo materiāliem ir galvenā izkārtojuma tehnoloģija "Neorganisko elementu šķiedru izmantošana kā polimēru savienojumu sagatavošanas sastāvdaļas", un Harbinas Tehnoloģiju institūts koncentrējas uz "oglekļa šķiedras apstrādes", "oglekļa šķiedras un skābekli saturošu savienojumu kompozītu" un citu tehnoloģiju izkārtojumu.
Turklāt no globālo patentu ikgadējās statistikas sadales statistikas ir konstatēts, ka pēdējo trīs gadu laikā ir sākuši parādīties vairāki jauni karstie punkti, piemēram: "Poliamīdu kompozīcijas, kas iegūtas, veidojot karboksilāta saišu reakciju galvenajā ķēdē", "poliesteru kompozīcijas, veidojot 1-karbonskābes estera saites galvenajā ķēdē", "kompozītmateriāls, kura pamatā ir sintētiski materiāli", "cikliskās karbonskābes saturoši skābekļa savienojumi kā oglekļa šķiedru kompozītu sastāvdaļas", "tekstilmateriālu trīsdimensiju sacietēšanas vai apstrādes veidā", "nepiesātināts ēteris, acetāls, pusacetāls, ketons vai aldehīds, izmantojot tikai oglekļa-oglekļa nepiesātināto saišu reakciju polimēru savienojumu ražošanā", "adiabātisks cauruļu vai kabeļu materiāls", "oglekļa šķiedru kompozītmateriāli ar fosfātu esteriem kā sastāvdaļām" un tā tālāk.
Pēdējos gados ir parādījusies pētniecība un attīstība oglekļa šķiedras nozarē, un lielākā daļa sasniegumu nāk no Amerikas Savienotajām Valstīm un Japānas. Jaunākās progresīvās tehnoloģijas koncentrējas ne tikai uz oglekļa šķiedras ražošanas un sagatavošanas tehnoloģijām, bet arī uz pielietojumu plašākā automobiļu materiālu klāstā, piemēram, vieglajos materiālos, 3D drukāšanā un enerģijas ražošanas materiālos. Turklāt oglekļa šķiedras materiālu pārstrāde un pārstrāde, koksnes lignīna oglekļa šķiedras sagatavošana un citi sasniegumi ir bijuši ievērojami. Tālāk ir aprakstīti reprezentatīvie rezultāti:
1) ASV Džordžijas Tehnoloģiju institūts ievieš trešās paaudzes oglekļa šķiedras tehnoloģijas
2015. gada jūlijā ar DARPA finansējumu Džordžijas Tehnoloģiju institūts, izmantojot savu inovatīvo uz pannas bāzes veidoto oglekļa šķiedras gēla vērpšanas tehniku, ievērojami palielināja savu moduli, pārspējot Hershey IM7 oglekļa šķiedru, kas tagad tiek plaši izmantota militārajās lidmašīnās, un tādējādi kļuva par otro valsti pasaulē, kas apguvusi trešās paaudzes oglekļa šķiedras tehnoloģiju pēc Japānas.
Kumarz ražotās gēla vērpšanas oglekļa šķiedras stiepes izturība sasniedz 5,5–5,8 Gpa, un stiepes modulis ir no 354 līdz 375 Gpa. "Šī ir nepārtrauktā šķiedra, par kuru ziņots ar visaugstāko izturību un visaptverošas veiktspējas moduli. Īso pavedienu kūlī stiepes izturība sasniedz 12,1 Gpa, kas ir visaugstākā poliakrilnitrila oglekļa šķiedrai."
2) Elektromagnētisko viļņu sildīšanas tehnoloģija
2014. gadā Nedo izstrādāja elektromagnētisko viļņu sildīšanas tehnoloģiju. Elektromagnētisko viļņu karbonizācijas tehnoloģija attiecas uz elektromagnētisko viļņu sildīšanas tehnoloģijas izmantošanu šķiedras karbonizēšanai atmosfēras spiedienā. Iegūtās oglekļa šķiedras veiktspēja būtībā ir tāda pati kā oglekļa šķiedrai, kas ražota ar augstas temperatūras sildīšanu, elastības modulis var sasniegt vairāk nekā 240 GPA, un pagarinājums pārraušanas brīdī ir vairāk nekā 1,5%, kas ir pirmais panākums pasaulē.
Šķiedrai līdzīgais materiāls tiek karbonizēts ar elektromagnētisko vilni, tāpēc nav nepieciešamas augstas temperatūras karsēšanai izmantotās karbonizācijas krāsns iekārtas. Šis process ne tikai samazina karbonizācijai nepieciešamo laiku, bet arī samazina enerģijas patēriņu un CO2 emisijas.
3) precīza karbonizācijas procesa kontrole
2014. gada martā Toray paziņoja par veiksmīgu t1100g oglekļa šķiedras izstrādi. Toray izmanto tradicionālo pannu šķīduma vērpšanas tehnoloģiju, lai precīzi kontrolētu karbonizācijas procesu, uzlabotu oglekļa šķiedras mikrostruktūru nanoskalā, kontrolētu grafīta mikrokristālisko orientāciju, mikrokristālisko izmēru, defektus utt. šķiedrā pēc karbonizācijas, lai ievērojami uzlabotu izturību un elastības moduli. T1100g stiepes izturība ir 6,6 GPa, kas ir par 12 % augstāka nekā T800, un elastības modulis ir 324 GPa, kas ir par 10 % lielāks, kas nozīmē, ka uzņēmums nonāk industrializācijas stadijā.
4) Virsmas apstrādes tehnoloģija
Teijin East State ir veiksmīgi izstrādājis plazmas virsmas apstrādes tehnoloģiju, kas var kontrolēt oglekļa šķiedras izskatu tikai dažu sekunžu laikā. Šī jaunā tehnoloģija ievērojami vienkāršo visu ražošanas procesu un samazina enerģijas patēriņu par 50% salīdzinājumā ar esošo elektrolītu ūdens šķīdumu virsmas apstrādes tehnoloģiju. Turklāt pēc plazmas apstrādes tika konstatēts, ka uzlabojās arī šķiedras un sveķu matricas saķere.
5) pētījums par oglekļa šķiedras stiepes izturības saglabāšanas ātrumu augstas temperatūras grafīta vidē
Ningbo materiāli veiksmīgi veica detalizētu pētījumu par vietējās augstas stiprības un augsta režīma oglekļa šķiedras procesa analīzi, struktūras izpēti un veiktspējas optimizāciju, īpaši pētījumu par oglekļa šķiedras stiepes izturības saglabāšanas ātrumu augstas temperatūras grafīta vidē, kā arī nesen veiksmīgi sagatavoja augstas stiprības un augstāka moduļa oglekļa šķiedru ar stiepes izturību 5,24 GPa un stiepes moduli tilpumā 593 GPa. Tai joprojām ir stiepes izturības priekšrocība salīdzinājumā ar Japānas Toray m60j augstas stiprības, ļoti formēto oglekļa šķiedru (stiepes izturība 3,92 GPa, stiepes modulis 588 GPa).
6) Mikroviļņu grafīts
Yongda Advanced Materials ir veiksmīgi izstrādājusi Amerikas Savienotajās Valstīs ekskluzīvi patentētu īpaši augstas temperatūras grafīta tehnoloģiju vidējas un augstākas kārtas oglekļa šķiedras ražošanā, veiksmīgi pārvarot trīs augstākās kārtas oglekļa šķiedras attīstības vājās vietas: grafīta iekārtas ir dārgas un atrodas starptautiskā kontrolē, jēlzīda ķīmiskās tehnoloģijas grūtības, zema ražošanas raža un augstas izmaksas. Līdz šim Yongda ir izstrādājusi trīs veidu oglekļa šķiedras, kas visas ir paaugstinājušas sākotnējās relatīvi zemās kvalitātes oglekļa šķiedras izturību un moduli jaunā līmenī.
7) Jauns oglekļa šķiedras neapstrādātas stieples kausēšanas vērpšanas process uz pannas bāzes, ko ražo Fraunhofer, Vācija
Fraunhofera Lietišķo polimēru institūts (Lietišķo polimēru pētniecība, IAP) nesen paziņoja, ka 2018. gada 25. un 29. aprīlī Berlīnes gaisa izstādē Ila demonstrēs jaunāko Comcarbon tehnoloģiju. Šī tehnoloģija ievērojami samazina masveidā ražotas oglekļa šķiedras ražošanas izmaksas.
4. att. Neapstrādātas stieples kausēšanas vērpšana.
Ir labi zināms, ka tradicionālajos procesos puse no pannā ražotas oglekļa šķiedras ražošanas izmaksām tiek patērēta neapstrādātas stieples ražošanas procesā. Tā kā neapstrādātā stieple nevar izkust, tā jāražo, izmantojot dārgu šķīdināšanas vērpšanas procesu (Solution Spinning). "Šajā nolūkā esam izstrādājuši jaunu pannā ražotas neapstrādāta zīda ražošanas procesu, kas var samazināt neapstrādātas stieples ražošanas izmaksas par 60%. Šis ir ekonomisks un realizējams kausēšanas vērpšanas process, kurā tiek izmantots speciāli izstrādāts kausēts pannā ražots kopolimērs," skaidroja Dr. Johanness Gansters, Fraunhofer IAP institūta bioloģisko polimēru ministrs.
8) Plazmas oksidācijas tehnoloģija
4M Carbon fiber paziņoja, ka plazmas oksidācijas tehnoloģijas izmantošana augstas kvalitātes, lētas oglekļa šķiedras ražošanā un pārdošanā būs stratēģisks mērķis, nevis tikai tehnoloģijas licencēšana. 4M apgalvo, ka plazmas oksidācijas tehnoloģija ir 3 reizes ātrāka nekā tradicionālā oksidācijas tehnoloģija, savukārt enerģijas patēriņš ir mazāks par vienu trešdaļu no tradicionālās tehnoloģijas. Šos apgalvojumus ir apstiprinājuši daudzi starptautiski oglekļa šķiedras ražotāji, kas konsultējas ar vairākiem pasaules lielākajiem oglekļa šķiedras ražotājiem un autoražotājiem, lai piedalītos kā lētu oglekļa šķiedru ražošanas iniciatori.
9) Celulozes nanošķiedra
Japānas Kioto Universitāte kopā ar vairākiem lielākajiem komponentu piegādātājiem, piemēram, elektroinstalācijas uzņēmumu (Toyota lielāko piegādātāju) un Daikyonishikawa Corp., strādā pie plastmasas materiālu izstrādes, kas apvieno celulozes nanofibrus. Šis materiāls tiek iegūts, sadalot koksnes masu dažos mikronos (1 uz tūkstoš mm). Jaunā materiāla svars ir tikai viena piektdaļa no tērauda svara, bet tā izturība ir piecas reizes lielāka nekā tēraudam.
10) oglekļa šķiedras priekšējais korpuss no poliolefīna un lignīna izejvielām
Oukridžas Nacionālā laboratorija Amerikas Savienotajās Valstīs kopš 2007. gada strādā pie lētu oglekļa šķiedru pētījumiem, un viņi ir izstrādājuši oglekļa šķiedru priekšējos korpusus poliolefīna un lignīna izejvielām, kā arī progresīvas plazmas preoksidācijas un mikroviļņu karbonizācijas tehnoloģijas.
11) Jaunais polimērs (prekursora polimērs) tika izstrādāts, noņemot ugunsizturīgo apstrādi
Tokijas Universitātes vadītajā ražošanas metodē ir izstrādāts jauns polimērs (prekursora polimērs), lai noņemtu ugunsizturīgo apstrādi. Galvenais ir tas, ka pēc polimēra vērpšanas zīda veidā tas neveic sākotnējo ugunsizturīgo apstrādi, bet gan oksidē to šķīdinātājā. Pēc tam mikroviļņu sildīšanas ierīce tiek uzkarsēta līdz vairāk nekā 1000 ℃ karbonizācijai. Sildīšanas laiks aizņem tikai 2–3 minūtes. Pēc karbonizācijas apstrādes plazma tiek izmantota arī virsmas apstrādei, lai varētu izgatavot oglekļa šķiedru. Plazmas apstrāde aizņem mazāk nekā 2 minūtes. Tādā veidā sākotnējo 30–60 minūšu saķepināšanas laiku var samazināt līdz aptuveni 5 minūtēm. Jaunajā ražošanas metodē plazmas apstrāde tiek veikta, lai uzlabotu saikni starp oglekļa šķiedru un termoplastiskajiem sveķiem kā CFRP pamatmateriālu. Ar jauno ražošanas metodi ražotās oglekļa šķiedras stiepes elastības modulis ir 240 GPa, stiepes izturība ir 3,5 GPa un pagarinājums sasniedz 1,5%. Šīs vērtības ir tādā pašā līmenī kā Toray Universal klases oglekļa šķiedrai T300, ko izmanto sporta preču u. c. ražošanā.
12) oglekļa šķiedras materiālu pārstrāde un izmantošana, izmantojot fluidizētā slāņa procesu
Pētījuma pirmais autors Mengrans Mengs sacīja: "Oglekļa šķiedras atgūšana samazina ietekmi uz vidi salīdzinājumā ar neapstrādātas oglekļa šķiedras ražošanu, taču ir ierobežota izpratne par potenciālajām pārstrādes tehnoloģijām un oglekļa šķiedras pārstrādes ekonomisko iespējamību. Pārstrāde notiek divos posmos: šķiedras vispirms ir jāatgūst no oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem un termiski jāsadala, mehāniski slīpējot materiālus vai izmantojot pirolīzi vai fluidizētas kārtas procesus. Šīs metodes noņem kompozītmateriāla plastmasas daļu, atstājot oglekļa šķiedru, ko pēc tam var pārveidot par sapinušiem šķiedru paklājiņiem, izmantojot mitrās papīra ražošanas tehnoloģiju, vai arī reorganizēt virziena šķiedrās."
Pētnieki aprēķināja, ka oglekļa šķiedru varētu atgūt no oglekļa šķiedru kompozītmateriālu atkritumiem, izmantojot fluidizētas kārtas procesu, kam nepieciešami tikai 5 dolāri/kg un mazāk nekā 10% no enerģijas, kas nepieciešama primārās oglekļa šķiedras ražošanai. Pārstrādātas oglekļa šķiedras, kas ražotas fluidizētas kārtas procesos, tikpat kā nesamazina moduli, un stiepes izturība samazinās par 18% līdz 50% salīdzinājumā ar primārajām oglekļa šķiedrām, padarot tās piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta stingrība, nevis izturība. "Pārstrādātas oglekļa šķiedras var būt piemērotas nestrukturāliem lietojumiem, kuriem nepieciešams viegls svars, piemēram, autobūves, būvniecības, vēja enerģijas un sporta nozarēm," sacīja Mengs.
13) Amerikas Savienotajās Valstīs izstrādāta jauna oglekļa šķiedras pārstrādes tehnoloģija
2016. gada jūnijā Džordžijas Tehnoloģiju institūta pētnieki Amerikas Savienotajās Valstīs iemērcēja oglekļa šķiedru šķīdinātājā, kas satur spirtu, lai izšķīdinātu epoksīdsveķus, atdalītās šķiedras un epoksīdsveķus var izmantot atkārtoti, veiksmīgi realizējot oglekļa šķiedru atgūšanu.
2017. gada jūlijā Vašingtonas štata universitāte izstrādāja arī oglekļa šķiedras atgūšanas tehnoloģiju, izmantojot vāju skābi kā katalizatoru, izmantojot šķidru etanolu relatīvi zemā temperatūrā, lai sadalītu termoreaktīvus materiālus, sadalītā oglekļa šķiedra un sveķi tiek saglabāti atsevišķi un tos var izmantot reprodukcijai.
14) 3D drukāšanas oglekļa šķiedras tintes tehnoloģijas izstrāde LLNL laboratorijā, ASV
2017. gada martā Amerikas Savienotajās Valstīs Lorensa Laivmora Nacionālā laboratorija (LLNL) izstrādāja pirmos 3D drukātos augstas veiktspējas, aviācijas klases oglekļa šķiedras kompozītmateriālus. Viņi izmantoja tiešās tintes pārneses (DIW) 3D drukāšanas metodi, lai izveidotu sarežģītas trīsdimensiju struktūras, kas ievērojami uzlaboja apstrādes ātrumu izmantošanai automobiļu, kosmosa, aizsardzības, motociklu sacensībās un sērfošanā.
15) Amerikas Savienotās Valstis, Koreja un Ķīna sadarbojas oglekļa šķiedras attīstībā enerģijas ražošanai
2017. gada augustā Teksasas Universitātes Dalasas pilsētiņa, Hanjanas Universitāte Korejā, Nankai Universitāte Ķīnā un citas iestādes sadarbojās, lai izstrādātu oglekļa šķiedras dzijas materiālu enerģijas ražošanai. Dzija vispirms tiek iemērcēta elektrolītu šķīdumos, piemēram, sālsūdenī, ļaujot elektrolītā esošajiem joniem piesaistīties oglekļa nanocaurulīšu virsmai, kuras, pievelkot vai izstiepjot dziju, var pārvērst elektriskajā enerģijā. Materiālu var izmantot jebkurā vietā ar uzticamu kinētisko enerģiju, un tas ir piemērots lietu interneta sensoru barošanai.
16) Jauni sasniegumi koksnes lignīna oglekļa šķiedras pētījumos, ko ieguvuši attiecīgi ķīnieši un amerikāņi
2017. gada martā Ningbo Materiālu tehnoloģiju un inženierzinātņu institūta speciālo šķiedru komanda, izmantojot esterifikācijas un brīvo radikāļu kopolimerizācijas divpakāpju modifikācijas tehnoloģiju, sagatavoja lignīna-akrilnitrila kopolimēru ar labu vērpjamību un termisko stabilitāti. Izmantojot kopolimēra un mitrās vērpšanas procesu, tika iegūti augstas kvalitātes nepārtraukti pavedieni, un pēc termiskās stabilizācijas un karbonizācijas apstrādes tika iegūta kompakta oglekļa šķiedra.
2017. gada augustā Birgitas Āringas pētniecības komanda Vašingtonas Universitātē, ASV, sajauca lignīnu un poliakrilnitrilu dažādās proporcijās un pēc tam izmantoja kausēšanas vērpšanas tehnoloģiju, lai jauktos polimērus pārvērstu oglekļa šķiedrās. Pētījumā atklājās, ka 20–30 % pievienotais lignīns neietekmēja oglekļa šķiedras izturību, un tika sagaidīts, ka to izmantos lētāku oglekļa šķiedras materiālu ražošanā automobiļu vai lidmašīnu detaļām.
2017. gada beigās Nacionālā atjaunojamās enerģijas laboratorija (NREL) publicēja pētījumu par akrilnitrila ražošanu, izmantojot augu atkritumu daļas, piemēram, kukurūzas salmus un kviešu salmus. Vispirms augu materiālus sadala cukurā, pēc tam pārvērš skābēs un apvieno ar lētiem katalizatoriem, lai iegūtu mērķa produktus.
17) Japāna izstrādā pirmo ar oglekļa šķiedru pastiprināto termoplastisko kompozītmateriāla automašīnas šasiju
2017. gada oktobrī Japānas jaunā enerģētikas nozares tehnoloģiju integrētā pētniecības un attīstības aģentūra un Nagojas Universitātes Nacionālais kompozītmateriālu pētniecības centrs veiksmīgi izstrādāja pasaulē pirmo ar oglekļa šķiedru armēto termoplastisko kompozītmateriālu automašīnas šasiju. Viņi izmantoja automātisku garšķiedru armētu termoplastisko kompozītmateriālu tiešās tiešsaistes formēšanas procesu, nepārtrauktu oglekļa šķiedras un termoplastisko sveķu daļiņu sajaukšanu, ražojot šķiedru armētus kompozītmateriālus, un pēc tam, izmantojot karsēšanas un kausēšanas savienojumu, veiksmīgi ražoja termoplastiskās CFRP automašīnas šasijas.
5. ieteikumi par oglekļa šķiedras tehnoloģijas pētniecību un attīstību Ķīnā
5.1 Uz nākotni vērsts izkārtojums, mērķtiecīgs, koncentrējoties uz trešās paaudzes oglekļa šķiedras tehnoloģijas ieviešanu
Ķīnas otrās paaudzes oglekļa šķiedras tehnoloģija vēl nav visaptverošs sasniegums, mūsu valstij jācenšas būt tālredzīgai, apvienojot mūsu attiecīgās pētniecības iestādes, koncentrējoties uz galveno tehnoloģiju apguvi, trešās paaudzes augstas veiktspējas oglekļa šķiedras sagatavošanas tehnoloģiju pētniecību un attīstību (t. i., piemērojama kosmosa, augstas stiprības, augsta moduļa oglekļa šķiedras tehnoloģijai), kā arī izstrādātajām oglekļa šķiedras kompozītmateriālu tehnoloģijām, tostarp automobiļu, būvniecības un remonta un citām vieglām, lētām, liela svara oglekļa šķiedras sagatavošanas, aditīvās ražošanas tehnoloģijas oglekļa šķiedras kompozītmateriāliem, pārstrādes tehnoloģijām un ātrās prototipēšanas tehnoloģijām.
5.2 Koordinējošā organizācija, atbalsta stiprināšana, lielu tehnisko projektu izveide, lai nepārtraukti atbalstītu kopīgus pētījumus
Pašlaik Ķīnā ir daudz iestāžu, kas veic oglekļa šķiedras pētījumus, taču vara ir izkliedēta, un nav vienota pētniecības un attīstības organizācijas mehānisma un spēcīga finansējuma atbalsta efektīvai koordinācijai. Spriežot pēc attīstīto valstu attīstības pieredzes, lielo projektu organizācijai un izkārtojumam ir liela nozīme šīs tehniskās jomas attīstības veicināšanā. Mums jākoncentrējas uz Ķīnas Advantage R&D Force, ņemot vērā Ķīnas oglekļa šķiedras pētniecības un attīstības tehnoloģiju izrāvienu, lai uzsāktu lielus projektus, stiprinātu sadarbības tehnoloģiskās inovācijas un pastāvīgi veicinātu Ķīnas oglekļa šķiedras pētniecības tehnoloģiju līmeni, konkurenci starptautiskajā oglekļa šķiedras un kompozītmateriālu jomā.
5.3 Tehnisko sasniegumu pielietojuma efektivitātes orientācijas novērtēšanas mehānisma uzlabošana
No SCI rakstu ekonometriskās analīzes viedokļa Ķīnā oglekļa šķiedra kā augstas izturības materiāls tiek izmantota dažādās pētniecības jomās, taču oglekļa šķiedras ražošanas un sagatavošanas tehnoloģijās, īpaši koncentrējoties uz izmaksu samazināšanu un ražošanas efektivitātes uzlabošanu, ir nepieciešams mazāk pētījumu. Oglekļa šķiedras ražošanas process ir ilgs, tehnoloģiju galvenie punkti, augsti ražošanas šķēršļi, tā ir daudznozaru, daudzu tehnoloģiju integrācija, ir jāpārvar tehniskie šķēršļi, lai efektīvi veicinātu "zemas izmaksas, augstas veiktspējas" kodolu sagatavošanas tehnoloģiju pētniecību un attīstību, no vienas puses, ir jāstiprina investīcijas pētniecībā, no otras puses, ir jāvājina zinātniskās pētniecības snieguma novērtēšanas joma, jāstiprina tehnisko sasniegumu lietojumprogrammu ietekmes novērtēšanas vadlīnijas un jāpāriet no "kvantitatīvās" novērtēšanas, kurā uzmanība tiek pievērsta raksta publicēšanai, uz rezultātu vērtības "kvalitātes" novērtējumu.
5.4. Progresīvo tehnoloģiju savienojumu talantu attīstības stiprināšana
Oglekļa šķiedras tehnoloģijas augsto tehnoloģiju atribūts nosaka specializētu talantu nozīmi, un tas, vai viņiem ir vismodernākais tehniskais pamatpersonāls, tieši nosaka iestādes pētniecības un attīstības līmeni.
Oglekļa šķiedras tehnoloģiju pētniecības un attīstības saikņu rezultātā mums jāpievērš uzmanība saliktā personāla apmācībai, lai nodrošinātu visu saikņu koordināciju un attīstību. Turklāt, ņemot vērā oglekļa šķiedras pētniecības attīstības vēsturi Ķīnā, tehnoloģiju galveno ekspertu plūsma bieži vien ir galvenais faktors, kas ietekmē pētniecības iestādes pētniecības un attīstības līmeni. Galveno ekspertu un pētniecības un attīstības komandu fiksācija ražošanas procesos, kompozītmateriālos un galvenajos produktos ir svarīga nepārtrauktai tehnoloģiju modernizācijai.
Mums jāturpina stiprināt specializēta augsto tehnoloģiju personāla apmācību un izmantošanu šajā jomā, jāuzlabo tehnoloģiju pētniecības un attīstības talantu novērtēšanas un ārstēšanas politika, jāstiprina jauno talantu audzināšana, aktīvi jāatbalsta sadarbība un apmaiņa ar ārvalstu progresīvām pētniecības un attīstības iestādēm un enerģiski jāievieš ārvalstu progresīvie talanti utt. Tam būs liela nozīme oglekļa šķiedru pētījumu attīstības veicināšanā Ķīnā.
Citēts no -
Globālās oglekļa šķiedras tehnoloģijas attīstības un tās ietekmes uz Ķīnu analīze. Tiaņs Jadzjuaņs, Džans Džicjans, Tao Čens, Jaņs Mins, Ba Džins, Čens Juņvejs.Pasaules zinātniskās un tehnoloģiskās pētniecības un attīstības centrs2018. gadā
Publicēšanas laiks: 2018. gada 4. decembris