Metal ve plastik borularla karşılaştırıldığında,çekme sarmalı karbon tüpleryüksek mukavemet, hafiflik, pas önleme, korozyon direnci, düşük termal genleşme katsayısı ve dayanıklılık gibi birçok harika özelliğe sahiptir). Çekmeli karbon tüpünün ana üretim süreci rulo sarma, sıkıştırma kalıplama, pultrüzyon ve çekmeli sarmayı içerir. Rulo sarılı karbon fiber tüp sürecini tanıtmıştık, burada karbon fiber tüpün nasıl sarılacağından bahsediyoruz.
Çekme sarımlı karbon fiber tüp, karbon fiberin ıslak sarım prensibine göre mandrel üzerine sarılmasıyla yapılır. Karbon fiberin konumunu sabitlemek ve düzgünlüğünü artırmak için karbon fiberin sarım kurallarına göre düzenlenmesi gerekir. Kurallar spiral sarım, çevresel sarım ve uzunlamasına sarım olarak alt bölümlere ayrılabilir. Karbon fiber sarım ürünlerinin kalitesini sağlamak için önemli bir ön koşuldur.
1. Spiral sarma
Karbon fiber çekmeler mandrel döndükçe sarmaya başlar ve sonunda orijinal başlangıç noktasına geri döner. Bu şekilde karbon fiber esas olarak eksenel basıncı korur.
2. Çevresel sarma
Mandrel kendi ekseni etrafında sabit bir hızla döner ve karbon fiber çekmeler eksene dik yönde hareket eder. Yol boyunca, karbon fiber esas olarak çevresel basıncı sürdürür.
3. Uzunlamasına sarma
Karbon fiber tel 1 tur döner, mandrel ufak bir açıyla döner.
Tamamlanan süreç
1. Hammaddelerin (karbon fiber ve mandrellerin) hazırlanması.
2. Mandrelin yüzeyini temizleyin ve kalıptan çıkarma aparatını mandrele bağlayın.
3. Sarma işlemi: Sarma kuralları tek yönlü veya kombinasyon halinde olabilir ve sarım katmanlarının sayısı müşteri gereksinimlerine göre değiştirilir.
4. Karbon fiber borunun kalıptan çıkarılması ve elde edilmesi.
5. Ürün denetimi: Kare ve yuvarlak çekme sarma karbon fiber tüplerinin, müşterinin ihtiyacına göre basınç testinden geçirilmesi gerekir.
Gönderi zamanı: 26-Ağu-2019