در مقایسه با لولههای فلزی و پلاستیکی،لولههای کربنی کششیدارای خواص بسیار خوبی مانند استحکام بالا، سبکی، جلوگیری از زنگزدگی، مقاومت در برابر خوردگی، ضریب انبساط حرارتی پایین و دوام است). فرآیند اصلی تولید لوله کربنی کششی شامل رول پیچی، قالبگیری فشاری، پالتروژن و سیمپیچ کششی است. ما فرآیند لوله فیبر کربنی پیچیده شده با رول را معرفی کردیم، در اینجا در مورد نحوه ساخت لوله فیبر کربنی پیچشی صحبت میکنیم.
لوله فیبر کربنی با روش سیم پیچی کششی (pull winding) با پیچاندن فیبر کربن روی مندرل تحت اصل سیم پیچی مرطوب ساخته میشود. به منظور تثبیت موقعیت فیبر کربن و بهبود یکنواختی آن، لازم است فیبر کربن طبق قوانین سیم پیچی مرتب شود. این قوانین را میتوان به سیم پیچی مارپیچی، سیم پیچی محیطی و سیم پیچی طولی تقسیم کرد. این یک پیش نیاز مهم برای اطمینان از کیفیت محصولات سیم پیچی فیبر کربن است.
۱. سیمپیچ مارپیچی
یدککشهای فیبر کربنی با چرخش مندرل شروع به پیچیدن میکنند و در پایان به نقطه شروع اولیه خود بازمیگردند. به این ترتیب فیبر کربن عمدتاً فشار محوری را تحمل میکند.
۲. سیمپیچ محیطی
مندرل با سرعت ثابتی حول محور خود میچرخد و یدککشهای فیبر کربنی در جهت عمود بر محور حرکت میکنند. در طول مسیر، فیبر کربن عمدتاً فشار محیطی را تحمل میکند.
۳. سیمپیچ طولی
سیم فیبر کربنی یک بار حرکت میکند، مندرل با زاویهی کوچکی میچرخد.
فرآیند کامل
۱. آمادهسازی مواد اولیه (فیبر کربن و مندرلها).
۲. سطح مندرل را تمیز کنید و ابزار دمولدینگ و مندرل را به هم متصل کنید.
۳. فرآیند سیمپیچ: قوانین سیمپیچ میتواند به صورت تکی یا ترکیبی باشد و تعداد لایههای سیمپیچ با توجه به نیاز مشتری تغییر میکند.
۴. دمولد کردن و به دست آوردن لوله فیبر کربنی.
5. بازرسی محصول: لوله فیبر کربنی مربعی و گرد با قابلیت کشش، طبق نیاز مشتری باید تحت آزمایش فشار قرار گیرد.
زمان ارسال: ۲۶ آگوست ۲۰۱۹