금속 및 플라스틱 파이프와 비교했을 때,풀와인딩 카본 튜브풀윈드 탄소 튜브는 고강도, 경량성, 방청성, 내식성, 낮은 열팽창 계수, 내구성 등 여러 가지 우수한 특성을 가지고 있습니다. 풀윈드 탄소 튜브의 주요 생산 공정은 롤 랩핑, 압축 성형, 풀트루전, 풀 와인딩입니다. 롤 랩핑 탄소 섬유 튜브의 공정을 소개했으며, 여기에서는 와인딩 탄소 섬유 튜브의 제작 방법에 대해 설명합니다.
풀 와인딩 탄소섬유 튜브는 습식 와인딩 원리에 따라 맨드렐에 탄소섬유를 감아 제작됩니다. 탄소섬유의 위치를 안정시키고 균일성을 향상시키기 위해서는 와인딩 규칙에 따라 탄소섬유를 배열해야 합니다. 이러한 규칙은 나선형 와인딩, 원주형 와인딩, 그리고 종방향 와인딩으로 세분될 수 있으며, 이는 탄소섬유 와인딩 제품의 품질을 보장하는 중요한 전제 조건입니다.
1. 나선형 와인딩
탄소 섬유 토우는 맨드렐이 회전하면서 감기 시작하여 결국 원래 시작점으로 돌아갑니다. 이러한 방식으로 탄소 섬유는 주로 축방향 압력을 지탱합니다.
2. 원주 방향 권선
맨드렐은 자체 축을 중심으로 일정한 속도로 회전하고, 탄소 섬유 토우는 축에 수직인 방향으로 움직입니다. 이 과정에서 탄소 섬유는 주로 원주 방향의 압력을 지탱합니다.
3. 세로 감기
탄소섬유 와이어는 1번 움직이고, 맨드럴은 아주 작은 각도로 회전합니다.
전체 프로세스
1. 원료(탄소섬유 및 맨드럴) 준비
2. 맨드럴 표면을 청소하고 탈형 도구와 맨드럴을 연결합니다.
3. 권취 공정: 권취 규칙은 단일 방식이거나 조합 방식이 될 수 있으며, 권취 층의 수는 고객 요구 사항에 따라 변경됩니다.
4. 탈형 및 탄소섬유 튜브 획득.
5. 제품 검사: 정사각형 및 원형 풀와인딩 탄소섬유 튜브는 고객 요구 사항에 따라 압력 테스트를 거쳐야 합니다.
게시 시간: 2019년 8월 26일