Sammenlignet med metall- og plastrør,trekkviklede karbonrørhar mange flotte egenskaper som høy styrke, lettvekt, rustforebygging, korrosjonsbestandighet, lav termisk utvidelseskoeffisient og holdbarhet). Hovedproduksjonsprosessen for trekkviklede karbonrør inkluderer valseinnpakning, kompresjonsstøping, pultrusjon og trekkvikling. Vi har introdusert prosessen med valseinnpakkede karbonfiberrør, og her snakker vi om hvordan man lager vikling av karbonfiberrør.
Trekkvikling av karbonfiberrør lages ved å vikle karbonfiberen på doren under prinsippet om våtvikling. For å stabilisere karbonfiberens posisjon og forbedre dens ensartethet, må karbonfiber arrangeres i henhold til viklingsreglene. Reglene kan deles inn i spiralvikling, omkretsvikling og langsgående vikling. Dette er en viktig forutsetning for å sikre kvaliteten på karbonfiberviklingsprodukter.
1. Spiralvikling
Karbonfibertau begynner å vikle seg når doren roterer, og går tilbake til sitt opprinnelige startpunkt til slutt. På denne måten opprettholder karbonfiber hovedsakelig aksialtrykket.
2. Omkretsvikling
Doren roterer med konstant hastighet rundt sin egen akse, og karbonfibertauene beveger seg langs en retning vinkelrett på aksen. Underveis opprettholder karbonfiber hovedsakelig omkretstrykk.
3. Langsgående vikling
Karbonfibertråden går 1 gang, doren dreier i en liten vinkel.
Fullfør prosessen
1. Forberedelse av råvarer (karbonfiber og dorner).
2. Rengjøring av overflaten på doren og kobling av avformingsverktøyet og doren.
3. Viklingsprosess: Viklingsreglene kan være enveis eller i kombinasjon, og antall viklingslag endres i henhold til kundens krav.
4. Avforming og fremstilling av karbonfiberrør.
5. Produktinspeksjon: Firkantede og runde karbonfiberrør med trekk må trykktestes i henhold til kundens krav.
Publisert: 26. august 2019