ලෝහ හා ප්ලාස්ටික් පයිප්ප සමඟ සසඳන විට,ඇදගෙන යන කාබන් නලඉහළ ශක්තිය, සැහැල්ලු බර, මලකඩ වැළැක්වීම, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, අඩු තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය සහ කල්පැවැත්ම වැනි විශිෂ්ට ගුණාංග රාශියක් ඇත. පුල්වින්ඩ් කාබන් නළයේ ප්‍රධාන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට රෝල් එතීම, සම්පීඩන අච්චු ගැසීම, පල්ට්‍රෂන් සහ ඇදීමේ වංගු කිරීම ඇතුළත් වේ. අපි රෝල් ඔතා ඇති කාබන් ෆයිබර් නළයේ ක්‍රියාවලිය හඳුන්වා දී තිබුණා, මෙහිදී අපි කතා කරන්නේ වංගු සහිත කාබන් ෆයිබර් නළයක් සාදා ගන්නේ කෙසේද යන්න ගැනයි.
තෙත් වංගු කිරීමේ මූලධර්මය යටතේ මැන්ඩලය මත කාබන් තන්තු වංගු කිරීමෙන් පුල් වංගු කාබන් තන්තු නළය සාදා ඇත. කාබන් තන්තු වල පිහිටීම ස්ථාවර කිරීම සහ එහි ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, කාබන් තන්තු වංගු කිරීමේ නීතිවලට අනුව සකස් කිරීම අවශ්‍ය වේ. නීති සර්පිලාකාර වංගු කිරීම, වටකුරු වංගු කිරීම සහ කල්පවත්නා වංගු කිරීම ලෙස බෙදිය හැකිය. කාබන් තන්තු වංගු කිරීමේ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා එය වැදගත් පූර්ව අවශ්‍යතාවයකි.
1. සර්පිලාකාර වංගු කිරීම
මැන්ඩලය හැරෙන විට කාබන් ෆයිබර් ටෝ වංගු වීමට පටන් ගන්නා අතර අවසානයේ එහි මුල් ආරම්භක ස්ථානයට නැවත පැමිණේ. මේ ආකාරයෙන් කාබන් ෆයිබර් ප්‍රධාන වශයෙන් අක්ෂීය පීඩනය පවත්වා ගනී.
2. වටකුරු වංගු කිරීම
මැන්ඩලය තමන්ගේම අක්ෂය වටා නියත වේගයකින් භ්‍රමණය වන අතර, කාබන් තන්තු ඇදගෙන යාම අක්ෂයට ලම්බක දිශාව ඔස්සේ ගමන් කරයි. මාර්ගය ඔස්සේ, කාබන් තන්තු ප්‍රධාන වශයෙන් පරිධි පීඩනය පවත්වා ගනී.
3. දිගටි වංගු කිරීම
කාබන් ෆයිබර් වයරය 1 වතාවක් ධාවනය වන අතර, මැන්ඩලය කුඩා කෝණයකින් හැරේ.
සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය
1. අමුද්‍රව්‍ය (කාබන් ෆයිබර් සහ මැන්ඩ්‍රල්) සකස් කිරීම.
2. මැන්ඩලයේ මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සහ ඩිමෝල්ඩින් මෙවලම සහ මැන්ඩලය සම්බන්ධ කිරීම.
3. වංගු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය: වංගු කිරීමේ නීති තනි ආකාරයකින් හෝ ඒකාබද්ධව විය හැකි අතර, පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව වංගු කිරීමේ ස්ථර ගණන වෙනස් වේ.
4. කාබන් ෆයිබර් නළය කඩා ඉවත් කර ලබා ගැනීම.
5. නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව: පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව, හතරැස් සහ වටකුරු ඇදගෙන යන කාබන් ෆයිබර් නළය පීඩන පරීක්ෂාවකට භාජනය විය යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: 2019 අගෝස්තු-26