W porównaniu z rurami metalowymi i plastikowymi,nawijanie rurek węglowychmają wiele wspaniałych właściwości, takich jak wysoka wytrzymałość, lekkość, odporność na rdzę, odporność na korozję, niski współczynnik rozszerzalności cieplnej i trwałość). Główny proces produkcji rurki węglowej pullwind obejmuje owijanie rolkowe, formowanie kompresyjne, pultruzję i nawijanie ciągnione. Przedstawiliśmy proces owijania rolkowego rurki z włókna węglowego, tutaj mówimy o tym, jak wykonać nawijanie rurki z włókna węglowego.
Rura z włókna węglowego do nawijania metodą pull-wind jest wytwarzana przez nawijanie włókna węglowego na trzpień zgodnie z zasadą nawijania na mokro. Aby ustabilizować położenie włókna węglowego i poprawić jego jednorodność, włókno węglowe musi być ułożone zgodnie z zasadami nawijania. Zasady można podzielić na nawijanie spiralne, nawijanie obwodowe i nawijanie wzdłużne. Jest to ważny warunek wstępny zapewnienia jakości produktów nawijanych z włókna węglowego.
1. Nawijanie spiralne
Włókna węglowe zaczynają się nawijać, gdy trzpień się obraca, i na końcu wracają do swojego pierwotnego punktu początkowego. W ten sposób włókno węglowe głównie podtrzymuje nacisk osiowy.
2. Uzwojenie obwodowe
Trzpień obraca się ze stałą prędkością wokół własnej osi, a włókna węglowe poruszają się w kierunku prostopadłym do osi. Po drodze włókno węglowe utrzymuje głównie ciśnienie obwodowe.
3. Nawijanie wzdłużne
Drut z włókna węglowego jest przesuwany jeden raz, trzpień obraca się pod niewielkim kątem.
Pełny proces
1. Przygotowanie surowców (włókna węglowego i trzpieni).
2. Wyczyść powierzchnię trzpienia i podłącz narzędzie do wyjmowania formy z trzpienia.
3. Proces nawijania: zasady nawijania mogą być jednokierunkowe lub łączone, a liczba warstw nawijania zmienia się zgodnie z wymaganiami klienta.
4. Wyjmowanie z formy i uzyskiwanie rurki z włókna węglowego.
5. Kontrola produktu: kwadratowe i okrągłe rury z włókna węglowego muszą zostać poddane testowi ciśnieniowemu, zgodnie z wymaganiami klienta.
Czas publikacji: 26-08-2019