ເມື່ອປຽບທຽບກັບທໍ່ໂລຫະແລະພາດສະຕິກ,pullwinding ທໍ່ກາກບອນມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີຫຼາຍເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ປ້ອງກັນ rust, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະຄວາມທົນທານ). ຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນຕໍຂອງທໍ່ກາກບອນ pullwind ປະກອບມີມ້ວນມ້ວນ, molding compression, pultrusion ແລະ pull winding. ພວກເຮົາໄດ້ແນະນໍາຂະບວນການມ້ວນທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນ, ໃນທີ່ນີ້ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບວິທີເຮັດໃຫ້ທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນທີ່ມີລົມ.
Pull winding ທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນເຮັດໂດຍການ winding ເສັ້ນໄຍກາກບອນເທິງ mandrel ພາຍໃຕ້ຫຼັກການຂອງ winding ຊຸ່ມ. ເພື່ອສະຖຽນລະພາບຕໍາແຫນ່ງຂອງເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມັນ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນແມ່ນຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດລຽງຕາມກົດລະບຽບ winding. ກົດລະບຽບສາມາດແບ່ງອອກເປັນ winding spiral, circumferential winding, ແລະ winditudinal winding. ມັນເປັນຄວາມຕ້ອງການເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ winding ເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
1. ກ້ຽວວຽນ
tows ເສັ້ນໄຍກາກບອນເລີ່ມ winding ໃນຂະນະທີ່ mandrel ຫັນ, ແລະກັບຄືນສູ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕົ້ນສະບັບຂອງຕົນໃນທີ່ສຸດ. ດ້ວຍວິທີນີ້, ເສັ້ນໄຍກາກບອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັກສາຄວາມກົດດັນຕາມແກນ.
2. ການຫມຸນວຽນຮອບວຽນ
mandrel ຫັນດ້ວຍຄວາມໄວຄົງທີ່ອ້ອມຮອບແກນຂອງຕົນເອງ, ແລະ tows ເສັ້ນໄຍກາກບອນເຄື່ອນໄປຕາມທິດທາງ perpendicular ກັບແກນ. ໃນທາງກັບກັນ, ເສັ້ນໄຍກາກບອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຮັກສາຄວາມກົດດັນຂອງວົງຈອນ.
3. ເສັ້ນຍາວ winding
ສາຍໄຟເບີຄາບອນແລ່ນ 1 ເທື່ອ, mandrel ປ່ຽນເປັນມຸມນ້ອຍໆ.
ສໍາເລັດຂະບວນການ
1. ການກະກຽມວັດຖຸດິບ (ເສັ້ນໄຍກາກບອນແລະ mandrels).
2. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຂອງ mandrel ແລະເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງມື demolding ແລະ mandrel.
3. ຂະບວນການ winding: ກົດລະບຽບ winding ສາມາດເປັນວິທີດຽວຫຼືປະສົມປະສານ, ແລະຈໍານວນຂອງຊັ້ນ winding ແມ່ນມີການປ່ຽນແປງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
4. Demoulding ແລະໄດ້ຮັບທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນ.
5. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ: ທໍ່ເສັ້ນໄຍກາກບອນ pullwinding ສີ່ຫລ່ຽມແລະມົນ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: 26-08-2019