Как сделать карбоновую шайбу?

карбоновый тормозной дисккарбоновый тормозной диск
НовыйМоечная машина Carbontexматериал от Smoooth Drag обеспечил замену поколения фрикционных шайб из углеродного волокна. Материал фрикционного углеродного волокна высшего качества — это превосходное сочетание непревзойденной тормозной способности, гладкости и выдающейся консистенции с высокой термостойкостью. однако как мы их построим? Вам придется проверить толщину ткани ваших предыдущих фрикционных шайб с помощью штангенциркулей.
И затем мы собираемся использовать следующие инструменты для создания этих разрезов:
1.Сверла
2. Кернер (опционально)
3. Смазка для скребковых шайб

Затем отрежьте полоску ткани, которая немного шире диаметра исходных шайб сопротивления и достаточно длинная, чтобы получилось достаточное количество квадратов ткани для нужного вам количества шайб сопротивления. Вы хотите, чтобы квадраты ткани были немного больше, чем исходные шайбы сопротивления.

Теперь вам придется немного осознать, что это приличный слот в среднем отверстии вашего предыдущегошайбы волочения. это шкала, которую вы можете использовать для сверления среднего отверстия ваших новых шайб сопротивления. Используя предыдущую шайбу сопротивления в качестве ориентира, вставьте Carbontex sq. как на край середины выпускного отверстия в предыдущей шайбе, как сможете. Если у вас нет среднего пробойника, отметьте место, где вы будете сверлить отверстие, и будьте осторожны, ориентируя сверло по отметке.

https://www.xccarbon.com/carbontex-sheet.htmlhttps://www.xccarbon.com/carbontex-sheet.html

Теперь вы можете просверлить отверстие. Я даже обнаружил, что гораздо легче добиться чистого отверстия в материале Carbontex, если вы вращаете молоток в обратном направлении. при движении вперед сверло может упираться в ткань и скручивать ее, что может сделать отверстия неровными. Если вы просверлите выходное отверстие, вращая дрель в обратном направлении, вы получите гораздо более чистое центральное отверстие для ваших новых шайб.

Первая экспозиция на этом этапе показывает мою предыдущую шайбу на винте. Как вы увидите, головка винта имеет тот же диаметр, что и наружный диаметр предыдущей шайбы. Шайба также достаточно приличная работа на винте, так что шайба должна быть ребром на винте. тогда как все это не на 100 процентов необходимо для создания вашего собственногокарбоновые шайбы, это невероятно удобно. Плотная работа на винте может быть доступна удобно на следующем шаге, кроме того, диаметр головки винта также является направляющей для формирования новых шайб. Как минимум, вам нужно будет использовать винт, который находится на грани постоянного размера, как диаметр внутреннего отверстия вашей шайбы. В показанном примере я был готов использовать головку винта в качестве направляющей, чтобы обрезать шайбу до ее грубой окончательной формы ножницами для жертвоприношения. Если вам не удалось найти винт с головкой, которая будет работать как направляющая для обрезки новой шайбы, используйте предыдущую шайбу в качестве направляющей, вставив ее на винт рядом с тем, что будет вашей новой шайбой, и обрежьте ткань до ее грубой формы ножницами.

Для окончательной формовки мы имеем тенденцию к области, достигающей того, чтобы вставить наш винт с новым материалом шайбы в дрель (я использую здесь формовщик, но дрель может работать просто отлично для этого) и использовать мелкий зубчатый напильник, чтобы опилить шайбу до ее окончательной формы, одновременно вращая винт в дрели. Если ваша шайба была достаточно приличной работы, чтобы ее пришлось надеть на винт, вы сможете запустить молоток в обратном направлении и (используя легкую биту с напильником) ткань может затянуться на головке винта, зафиксировать ее на месте/удерживая ее от вращения, одновременно опиливая ее до формы. Если ваша шайба была не очень туго надета на винт, вам придется затянуть гайку на ткани, чтобы она не вращалась на винте во время опиливания.


Время публикации: 17 октября 2018 г.
Онлайн-чат WhatsApp!