Kalta oglekļa šķiedra ir jaunizstrādāts sintētiska materiāla ražošanas process, sagriežot oglekļa šķiedras loksnes plānos slāņos un izveidojot dobu struktūru, kas var nodrošināt tādu pašu izturību kā austa oglekļa šķiedra. Starp abām oglekļa šķiedras formām pastāv pāris būtiskas atšķirības, kas padara kaltu oglekļa šķiedru daudz izturīgāku. Lielisks piemērs ir tas, ka kalta oglekļa šķiedra ir ļoti viegla (salīdzinājumā ar austu oglekļa šķiedru), un tāpēc to izmanto visur, sākot no lidmašīnu rūpniecības līdz militārajām vajadzībām un augstas veiktspējas sporta transportlīdzekļiem, piemēram, Formula 1 sacīkšu automašīnām.
Kalta oglekļa šķiedras plāksne tiek izveidota, izmantojot presi, kas ir aprīkota ar preses sloksni un karstā gaisa pistoli, kas izkausē oglekļa šķiedras smalkā pulverī. Pēc tam šis pulveris tiek presēts vēlamās oglekļa šķiedras plāksnes formā. Pašas plāksnes tiek veidotas, izmantojot citu metodi, kas pazīstama kā TIG metināšana, kas ietver izkausētu oglekļa šķiedru ieliešanu traukā un to uzkarsēšanu līdz aptuveni 2200 grādiem pēc Fārenheita, lai izkausētu oglekļa šķiedras oglekļa plāksnes materiālā. Šajā procesā ir papildu oglekļa atomu slānis, kas paliek neizšķīdis. Šie neizšķīdušie oglekļa atomi veido dobu oglekļa šķiedras plāksni, kas pēc tam tiek sametināta kopā, veidojot dobu serdi, kas ir sacietējusi un kurai ir nedaudz lielāka stiepes izturība nekā sākotnējai oglekļa šķiedras plāksnei. Serdes biezums laika gaitā palielinās, un tas nodrošina lielāku kalšanas procesa izturību un ilgmūžību.
Viens svarīgs faktors, kas jāņem vērā, runājot par oglekļa šķiedras plākšņu kalšanu, ir tas, ka procesam ir nepieciešamas noteiktas prasmes un zināšanas, lai pareizi pabeigtu kalšanas procesu, un labākais veids, kā uzlabot savu amatu, ir iegūt specializētākas zināšanas par šo procesu. Ir arī svarīgi atzīmēt, ka ir daudzas citas iespējas, kas varētu būt labāk piemērotas jūsu īpašajām vajadzībām, taču oglekļa šķiedras kalšana kā rūpniecisks process piedāvā dažus no labākajiem risinājumiem problēmai, kā izstrādāt spēcīgākos un izturīgākos oglekļa šķiedras materiālus mūsdienu tirgū.
Publicēšanas laiks: 2020. gada 22. oktobris